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D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進(jìn)器

D917耐磨焊條修復(fù)螺旋推進(jìn)器

D917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條r的炭化鎢**(保密)焊條改良而來(lái),經(jīng)業(yè)內(nèi)人士應(yīng)用單位多方實(shí)驗(yàn),達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。

主要成分:CCrMnSiWNiV~等熱點(diǎn)硬度均勻配伍。D917焊條具有耐高溫(860),抗沖擊,耐磨性好的堆焊焊條! HB≥300-400
   
用于;機(jī)制木炭廠,螺旋推進(jìn)器。高溫高壓鋼鐵合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機(jī)錘頭葉片,工廠高溫對(duì)輥。抗耐磨沖擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等!我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條,各種有色金屬焊條,焊絲等。

天津鑄橋焊材銷售有限公司

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D547Mo
閥門堆焊焊條   型號(hào):EDCrNi-B-15  堆焊硬度HRC:≥37
說(shuō)明:鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條,采用直流反接,具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能,有較高的高溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性,堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著,時(shí)效時(shí)間增加,硬度和抗擦傷性能進(jìn)一步提高。
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

D557
閥門堆焊焊條  型號(hào):EDCrNi-C-15  堆焊硬度HRC:≥37
說(shuō)明:鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到鐵素體加奧氏體組織,時(shí)效時(shí)間增加,硬度和抗擦傷性能進(jìn)一步提高,具有良好的抗侵蝕、耐蝕及抗氧化性。
用途:用于600℃以下工作的高壓閥門密封面的堆焊。

D567
鑄鐵閥門堆焊焊條   型號(hào):EDCrMn-D-15  堆焊硬度HB210
說(shuō)明:高鉻錳鋼球墨鑄鐵閥門堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體,冷作硬化效果明顯,優(yōu)良的抗擦傷性,堆焊層有一定的硬度,可機(jī)械加工,抗裂性好,焊接工藝性好,不需預(yù)熱和緩冷。
用途:用于350℃以下中溫中壓球墨鑄鐵閥門密封面。

D577
閥門堆焊焊條  型號(hào):EDCrMn-C-15  堆焊硬度HRC:≥28
說(shuō)明:高鉻錳鋼閥門堆焊焊條,采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體,冷作硬化效果明顯,優(yōu)良的抗擦傷性,有一定的中溫硬度,較好的穩(wěn)定性,與D507Mo配合使用可獲得很好的抗擦傷,抗裂性好,焊前不預(yù)熱,焊后不熱處理,良好的機(jī)械加工性。
用途:用于510℃以下中溫高壓閥門密封面,在閘閥中與D507Mo配合使用耐磨性能更好。

D582
不銹鋼堆焊焊條  堆焊硬度HRCHB170
說(shuō)明:高效閥門密封不銹鋼堆焊焊條,效率高達(dá)120%,焊接工藝較好,耐大電流(比普通不銹鋼焊條高15%-20%),無(wú)藥皮發(fā)紅開(kāi)裂現(xiàn)象,良好的抗晶間腐蝕,交直兩用,適于平焊、平角焊。
用途:用于閥門密封面堆焊。

D602
耐磨無(wú)渣焊條

D600耐磨無(wú)渣焊條

D608鑄鐵堆焊焊條  型號(hào):EDZ-A1-08
說(shuō)明:鑄鐵堆焊焊條,交直流兩用,采用直流反接電源更為適宜,由于堆焊金屬為鑄鐵組織+鉻、錳的碳化物,具有較高的硬度和耐磨性,對(duì)泥沙及礦石的磨耗有良好的抵抗力。
用途:用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
堆焊硬度HRC:≥55

 

D618高鉻合金鑄鐵耐磨焊條
D618
是石墨型藥皮的堆焊焊條,可交直流兩用,堆焊層具有優(yōu)良的抗泥砂、抗汽蝕能力。用于堆焊隨受沖擊負(fù)荷,但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件。
用途:可用于常溫及中溫耐泥砂、汽蝕等條件下的零件堆焊,如泥漿泵、螺旋推進(jìn)器等表面堆焊。
堆焊層硬度:HRC≥58(焊態(tài)空冷).
注意事項(xiàng):
1
焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1小時(shí)。2.根據(jù)被焊工件材質(zhì)與剛度的不同,采取相應(yīng)的預(yù)熱溫度及焊接工藝措施。


D628
高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條

D628是石墨型藥皮的抗磨粒磨損高碳高鉻鑄鐵堆焊焊條。堆焊層為高碳高鉻鑄鐵型鉨散碳化物相,堆焊層硬度高,但較脆,受壓力和沖擊性載荷的能力較低,為了不影響抗磨粒磨損性能,應(yīng)盡可能采用較小的電流,以利于堆焊層硬相結(jié)晶的排列方向。

用途:用于堆焊承受較輕微的沖擊載荷,但要求具有良好的抗磨里磨損性能的耐磨表面,如錘擊式磨煤機(jī)錘頭、風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。

堆焊金屬化學(xué)成分(%       

C

Cr

Mo

V

3~5

20~35

4~6

≤1

堆焊層硬度:HRC≥60

參考電流:

焊條直徑(mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流(A)

90~120

150~180

180~220

注意事項(xiàng):1、焊前焊條須經(jīng)200℃左右烘焙1h

2、堆焊工件必須經(jīng)400~600℃預(yù)熱,并將工件上的鐵銹、油污等清除干凈再進(jìn)行堆焊。

3、每次堆焊的長(zhǎng)度以不超過(guò)50~70mm為宜。4、焊后工件應(yīng)在600~700℃回火1h后再緩冷或?qū)⒐ぜ⒓捶湃敫稍锖皖A(yù)熱的砂箱或草灰中緩冷。

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