黃山CGM340灌漿料廠家供應(yīng)。

電話：188-0791-0403（杜）一、產(chǎn)品特點(diǎn):
1.早強(qiáng)、高強(qiáng)
1天抗壓強(qiáng)度≥27Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥60Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析
克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂
現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)
經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
7、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

<產(chǎn) 品 說 明

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  1、早強(qiáng)、高強(qiáng)

  1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。

  2、微膨脹性

  保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

  3、自流性高

  可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

  4、耐久性強(qiáng)

  經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

  5、可冬季施工

  允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

  產(chǎn)品用途

  1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

  3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008

  技術(shù)參數(shù)

型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（Mpa） 豎向膨脹率

（%） 流動(dòng)度

（mm） 塌落度

（mm） 鋼筋粘接強(qiáng)度（Mpa）

1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼

通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13

豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13

超流態(tài)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13

-------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- --------

搶工加固型 ≥15 20-45 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- --------

  注：1、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。  

    2、參考用量計(jì)算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

  產(chǎn)品選擇依據(jù)

灌漿層厚度（δ） 通用加固型 豆石加固型 超流態(tài)加固型 搶工加固型

30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用

30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用

δ ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用

  施工前的準(zhǔn)備

  1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

  3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。

  5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

  7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

  9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

  灌漿施工

  第一步：基礎(chǔ)處理

  1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

  2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

  3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

  第二步：支模

  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲(chǔ)模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

  第三步：灌漿料配制

  1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

  2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

  4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步：灌漿施工方法

  1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

  2、幾種常用灌漿方式圖示：

  3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

  ①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

  ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

  ③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

  ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

  ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

  ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。

  第五步：養(yǎng)護(hù)

  1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

  2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

  3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

日最低氣溫（℃） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）

-10—0 96 24

0—5 72 10

5—15 48 7

≥15 24 7

  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

  5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

  包裝儲(chǔ)運(yùn)

  1、包裝規(guī)格：50公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

  2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

  3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

  鄭重聲明

  本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和條件，我們所進(jìn)行的試驗(yàn)不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時(shí)敬請(qǐng)參照本品說明書，相關(guān)問題請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

target='bbbbbb'> /p> 二、產(chǎn)品用途:
  1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
  2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
  3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。


三、施工前的準(zhǔn)備
  1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
  2、人工灌漿料施工中防止形成孔洞可采取以下措施：認(rèn)真進(jìn)行混凝土灌漿料配合比設(shè)計(jì)，確?；炷凉酀{料不產(chǎn)生較明顯的離析和泌水。露筋是指混凝土灌漿料內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋裸露出來(lái)，沒有被混凝土灌漿料覆蓋。攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
  3、水桶若干;
  4、臺(tái)秤若干;
  5、流槽;
  6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
  7、灌漿助推器;
  8、模板(鋼模、木模);
  9、草袋、巖棉被等;
  10、棉紗、膠帶;

四、灌漿施工
  第一步：基礎(chǔ)處理
  基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

  第二步：支摸
  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

  第三步：灌漿料配制
  1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />   2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
  4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

  第四步：灌漿施工方法
  1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
  2、幾種常用灌漿方式圖示
    

  3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。
  ①、二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排地腳螺栓錨固灌漿：地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
  ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
  ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)CGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
  ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。
  ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。
  ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證

  

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料

灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑，具有超早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時(shí)間長(zhǎng)，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點(diǎn)。適合于搶修、橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運(yùn)專線、高速公路等的支座灌漿。

★ CGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料系列:

1. CGM通用型、高早強(qiáng)型、超流態(tài)型、搶修型灌漿料

2.橋梁支座灌漿料、環(huán)氧灌漿料、自流平灌漿料、

3.CGM-340灌漿料，C40、C60、H40、H60灌漿料

4.設(shè)備基座、基礎(chǔ)灌漿料，公路、鐵路軌道灌漿料，設(shè)備基礎(chǔ)一次、二次灌漿料，混凝土梁板柱錨固、加固灌漿料。

5.樁基、水壩、電力設(shè)備、鋼構(gòu)、地腳螺栓、沖壓基座、水泥基灌漿料系列。

★ 產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上，終凝65-75 Mpa以上。

2. 自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備一次、二次灌漿的要求。

3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。

4.  可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

5.  耐久性強(qiáng):本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★ 產(chǎn)品用途

1. 適用于設(shè)備基礎(chǔ)、基座、機(jī)器底座、地腳螺栓等基礎(chǔ)灌漿。

2．橋梁支座灌漿、公路、鐵路軌道灌漿。

3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。

4. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

5. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

6. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

★ 技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目

型號(hào) 抗壓強(qiáng)度（MPa） 豎向膨脹率（％） 流動(dòng)度（） 坍落度（） 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（MPa） 最大骨料粒徑

1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼

CGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 ≥0.02 240-300 ---- ≥6 ≥13 6-8目

CGM-2（加固型） 25-50 40-55 65-85 ≥0.02 ---- 240-290 ≥6 ≥13 豆石

CGM-3（超細(xì)型） 15-30 27-45 55-65 ≥0.02 240 ---- ≥6 ≥13 20-38目

—— 1d 3d 28d —— —— —— —— —— ——

CGM-4（超早強(qiáng)型） ≥15 40-45 55-65 ≥0.02 220 —— —— —— 6-8目

注:1.抗壓強(qiáng)度按:《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按:《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

 2.灌漿料選擇:

CGM-1通用型:灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，強(qiáng)度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設(shè)備基座、基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪補(bǔ)強(qiáng)加固等大部分灌漿需求。

CGM-2豆石型:灌漿層厚度δ≥150mm（含5-10mm大骨料），且灌漿長(zhǎng)度L<1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，強(qiáng)度1d≥25-50Mpa，3d≥45-55Mpa,28d≥60-70Mpa。適用于設(shè)備基座、基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固、建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）等大部分灌漿需求。

CGM-3超細(xì)型:灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。強(qiáng)度1d≥15-30Mpa，3d≥27-45Mpa,28d≥55-65Mpa。

CGM-4超早強(qiáng)型:2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，強(qiáng)度1d≥40-45Mpa，3d≥45Mpa,28d≥55-65Mpa。適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。

CGM-超流態(tài)加固型:灌漿層厚度δ<5mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿，混凝土梁板柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

橋梁支座專用灌漿料:適用于公路、鐵路等橋梁支座灌漿專用。

環(huán)氧灌漿料:適用于耐高溫、抗凍裂，耐酸堿、耐腐蝕等特殊環(huán)境要求的灌漿。

★  參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

★ 包裝貯運(yùn)

1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2. 保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司產(chǎn)品覆蓋:結(jié)構(gòu)加固、混凝土修補(bǔ)、防水堵漏、裂縫處理、界面處理、防腐蝕處理、墻體保溫、以及多種裝飾裝修工程領(lǐng)域。

target='bbbbbb'> 灌漿施工。

  第五步：養(yǎng)護(hù)
  1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。
  2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
  3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
    
  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿

灌漿料廠家

灌漿料產(chǎn)品用途:

灌漿料主要用于：設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)、跑道的搶修、設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地懷口、設(shè)備礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

灌漿料產(chǎn)品介紹：

灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、防離析等物質(zhì)配制而成。它在施工現(xiàn)場(chǎng)加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用。灌漿料具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn):

1、早強(qiáng)、高強(qiáng) ：1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。                 

2、微膨脹性 ：保證設(shè)備與礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

3、自流性高 ：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求

4、抗離析 ：克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂 ：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

6、耐久性強(qiáng) ： 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

7、可冬季施工 ：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料產(chǎn)品選擇：

1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2；

2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-2 ；

3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí)，選用HGM-1或HGM-3型；

4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料施工注意事項(xiàng)有哪些，北京嘉信杰的主要產(chǎn)品：CGM-1高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，防滲灌漿料補(bǔ)漏灌漿料，灌漿灌漿料，混凝土構(gòu)件的補(bǔ)強(qiáng)加固灌漿料，地下室 堤壩的防滲補(bǔ)漏灌漿料，坑支護(hù)的補(bǔ)漏灌漿料，礎(chǔ)的補(bǔ)強(qiáng)灌漿料等。灌漿料施工中必須從以下幾個(gè)方面加以嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。

1、計(jì)量

必須保證計(jì)量準(zhǔn)確性級(jí)精度，計(jì)量誤差為±1%，并設(shè)專人進(jìn)行計(jì)量、投料。

2、攪拌

攪拌時(shí)間宜較普遍灌漿料、青島灌漿料適當(dāng)延長(zhǎng)，必須確保拌合均勻，膨脹劑若攪拌不勻非但達(dá)不到預(yù)期目的，甚至可能帶來(lái)不利影響，通常以延長(zhǎng)30s為宜

3、振搗

振搗是控制質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，要做到不漏振，不欠振，也不可過振，最終使灌漿料、青島灌漿料達(dá)到密實(shí)的效果，密實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)是灌漿料不再下沉，表面不泛漿，不產(chǎn)生氣泡。

4、養(yǎng)護(hù)

這一工序必須高度重視，因?yàn)楣酀{料效能的發(fā)揮與濕度條件有直接重要關(guān)系，一般濕養(yǎng)時(shí)間為14d,本工程采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7d

5、抹面

這一工序直接影響是否會(huì)產(chǎn)生塑性裂縫，初凝后用木模搓壓表面至少2遍，終凝前進(jìn)行最后一遍抹壓，從而避免早期裂縫的出現(xiàn)。

效果分析

1、所制取現(xiàn)場(chǎng)試件強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工完畢后觀察濕接縫段不存在裂縫，與相鄰部位結(jié)合緊密，達(dá)到預(yù)期目的，得到建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位的肯定。

2、強(qiáng)化攪拌達(dá)到均質(zhì)和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)保證濕度條件是發(fā)揮膨脹劑作用的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，也是有別于其他外加劑之處，作為監(jiān)理，對(duì)此領(lǐng)會(huì)尤為深刻。這樣，就不必?fù)?dān)心局部不勻造成局部膨脹的影響；抓住保濕養(yǎng)護(hù)，也就派出了一個(gè)可能會(huì)導(dǎo)致開裂的主要因素。

3、目前在公路應(yīng)用中，摻膨脹劑灌漿料、青島灌漿料水中14d限制膨脹率的測(cè)定還未引起足夠的重視，較普遍存在憑經(jīng)驗(yàn)使用的現(xiàn)象，這不符合有關(guān)規(guī)范和導(dǎo)則的要求，以保證膨脹劑正確合理的應(yīng)用。

4、一線層技術(shù)和試驗(yàn)人員以往大多忙于現(xiàn)場(chǎng)工作，缺乏對(duì)灌漿料作用機(jī)理的了解，對(duì)應(yīng)用注意事項(xiàng)無(wú)深刻認(rèn)識(shí)，往往是出一次事故，得一個(gè)教訓(xùn)，認(rèn)識(shí)提高一步，通過本工程實(shí)踐，驗(yàn)證了灌漿料、青島灌漿料的實(shí)際應(yīng)用效果，積累了使用灌漿料的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。 

1：主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。

4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無(wú)受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

施工方法

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模  板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量  拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

5、地腳螺栓錨固灌漿：⑴地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，清除孔內(nèi)積炎。⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。⑶將拌和好的水泥灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

6、  設(shè)備礎(chǔ)二次灌漿：⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土礎(chǔ)表面清理干  凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h，清除積水。⑵二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。⑶軌道礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動(dòng)方向的底療推動(dòng)灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)。⑸設(shè)備礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°  斜角，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：⑴水泥灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤(rùn)層混凝土表面。⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。⑸灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。<>

target='bbbbbb'> 層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
  5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

五、包裝貯運(yùn)
  1、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
  2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
  3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸
從修補(bǔ)加固材料發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，修補(bǔ)材料已從單一的水泥、砂、石成分逐漸過渡到外加劑、增強(qiáng)材的多相復(fù)合材料，并且根據(jù)修補(bǔ)類型的不同出現(xiàn)了特種修補(bǔ)材料，以適應(yīng)實(shí)際工程中對(duì)修補(bǔ)材料越來(lái)越高的要求。黃山CGM340灌漿料廠家供應(yīng)。