7號(hào)鋼,俗稱(Super7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機(jī)、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。宜直流反接施焊,焊前工件適當(dāng)預(yù)熱,焊條適當(dāng)烘干。堆焊層硬度：HRC 58~60

產(chǎn)品說(shuō)明與用途:
SUPER-7：硬面制作堆焊用, 俗稱7號(hào)鋼(SUPER 7)含高鉻成份，耐沖擊、耐磨，適用于磨槌、研土機(jī)、鏟齒、樁槌咀、汽車大型模具等硬面制作電焊條。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)焊條使用前先再干燥300℃~350 ℃1小時(shí)。(2)預(yù)先加熱,層間溫度在300℃以上。(3)堆焊至第三層時(shí),發(fā)生裂痕之敏感性極高,應(yīng)提高警覺(jué)。
技術(shù)參術(shù)：層間溫度100℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)720      Rockwellˊs硬度(HRC)59    Shoreˊs硬度(Hs)83
連續(xù)堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)680     Rockwellˊs硬度(HRC)57    Shoreˊs硬度(Hs)80
電流范圍：直徑及長(zhǎng)度3.2×350mm電流范圍(Amp)80~120     4.0×400mm電流范圍(Amp)120~170

SUPER-45：模具堆焊用焊條, 俗稱45號(hào)鋼(SUPER 45)用于熱啤模、刀口及一切虛承受磨擦、撞擊的工作物，焊金可加工。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)焊條使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分鐘。(2)通常施以200℃以上預(yù)熱，焊接后空冷，可能的話最好實(shí)施應(yīng)力消除。
焊道硬度：層間溫度150℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)528    Rockwellˊs硬度(HRC)51    Shoreˊs硬度(Hs)68
                連續(xù)堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)510     Rockwellˊs硬度(HRC)50    Shoreˊs硬度(Hs)67
                加工硬化后：Vickerˊs硬度(Hv)630     Rockwellˊs硬度(HRC)56    Shoreˊs硬度(Hs)75
                高溫硬度:200℃-470HV    300℃-410HV   400℃-300HV   500℃-170HV
電流范圍：直徑及長(zhǎng)度3.2×350mm電流范圍(Amp)70~120     4.0×400mm電流范圍(Amp)110~170

SUPER-299：高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合，鋼用低溫電焊條，含鎳鉻成份極高，具高抗裂性能，拉力強(qiáng)，耐沖擊、耐磨損及耐高溫，可焊接彈簧鋼、中碳鋼、不銹鋼等，填補(bǔ)損蝕軸承、重建齒輪及修補(bǔ)各種鑄鋼工件，亦可做為不同材質(zhì)鋼、問(wèn)題鋼的焊接。
成     份：C  Mn  Si  Cr  Ni及特殊元素。
注意事項(xiàng)：(1)母材表面及焊縫之灰塵、油污及雜物等須確實(shí)除凈。(2)焊條織動(dòng)時(shí)，其織動(dòng)的寬度應(yīng)在焊條直徑的2.5倍以內(nèi)。 (3)使用前焊條須于200~250℃再干燥一
小時(shí)。(4)盡可能使用較低之焊接電流且壓低電弧長(zhǎng)度，以使母材稀釋減少，防止龜裂。
機(jī)械性質(zhì)：抗拉強(qiáng)度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)       延伸率29 %
電流范圍：平    焊2.6×300mm電流范圍(Amp)50 ~ 85      3.2×350mm電流范圍(Amp)80 ~ 120 
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm電流范圍(Amp)45 ~ 80     3.2×350mm電流范圍(Amp)70~ 110   
SUPER-100 ：俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補(bǔ)?？芍苯佣押父鞣N鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時(shí),盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進(jìn)行部份之預(yù)熱,焊接結(jié)果后之加熱以及慢慢冷卻,擴(kuò)大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產(chǎn)生氣孔及裂痕。