振動(dòng)時(shí)效的作用是以上兩類(lèi)時(shí)效方法綜合的結(jié)果，它不僅大量消除和均化成型內(nèi)應(yīng)力（降低成型內(nèi)應(yīng)力35-55%），而且還可以有效的提高構(gòu)件的松弛剛度和抗動(dòng)載荷變形能力。
振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使構(gòu)件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用。
振動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極限時(shí)，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒(méi)有達(dá)到材料的屈服極限，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力ZUI大的點(diǎn)上，因此，使這些點(diǎn)受約束的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。
振動(dòng)消除殘余應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的，這就是包辛格效應(yīng)的結(jié)果
振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀原理 主要技術(shù)參數(shù)：
1、 激振力：0-20KN
2、 調(diào)速范圍：1000-8000r/min
3、 可處理工件重量：0.01-20T
4、 激振器功率：1.5KW
5、 穩(wěn)速精度：±1 r/min
6、 加速度測(cè)量范圍：0-199.9m/s2
7、 輸入電壓：AC220V 50Hz
8、 顯示功能：液晶動(dòng)態(tài)顯示時(shí)效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)
9、 控制方式：全自動(dòng)掃描時(shí)效，也可手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制
10、 數(shù)據(jù)輸出：在線打印，全中文顯示各曲線標(biāo)注，使打印曲線易于識(shí)別與判斷
振動(dòng)時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀原理 工藝守則
振動(dòng)時(shí)效工藝守則是指導(dǎo)對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)應(yīng)用及檢查的總的原則，它應(yīng)包括以下幾方面的內(nèi)容。
一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。
二、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備：它包括對(duì)設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場(chǎng)地的定置管理等。
三、預(yù)分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進(jìn)行對(duì)工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。
四、試振：它包括初步測(cè)試工件的固有頻率和驗(yàn)證第三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實(shí)際有所差別，應(yīng)通過(guò)這步工作調(diào)整過(guò)來(lái)。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動(dòng)時(shí)間的確定原則等。
五、振動(dòng)處理過(guò)程：包括振動(dòng)處理全過(guò)程的操作程序和各程序的確定原則。
六、質(zhì)量管理制度：包括時(shí)效效果的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)方式。
七、儀器的保養(yǎng)和維護(hù)。
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