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外圓83mm內(nèi)孔35mm不銹鋼鋼管質(zhì)量好

2018-09-03 09:59:40　來(lái)源: 聊城市順成鋼管有限公司　訪問(wèn)：10 次

4-2 分類(lèi)：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：

Y級(jí)：國(guó)際先進(jìn)水平 I級(jí)：國(guó)際一般水平 H級(jí)：國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國(guó)標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)） GB4241-84 不銹焊接盤(pán)園（H級(jí)）

GB4356-84 不銹焊接盤(pán)園（I級(jí)） GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）

GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)） GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）

GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)） GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）

固溶體中的含鉻量不致低于11此外雖然如此鎳的加入以及隨著鎳含量的提高硅：是形成鐵素體的元素

316不銹鋼管

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB1220-92

牌號(hào)：0Cr17Ni12Mo2

日本牌號(hào)：SUS316

美國(guó)牌號(hào)：316

英國(guó)牌號(hào)：316S16

德國(guó)牌號(hào)：X5CrNiMo1812

法國(guó)牌號(hào)：Z6CND17.12

化學(xué)成分

牌號(hào)

化學(xué)成分

0Cr17Ni12Mo2

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.03

10.0-14.0

16.0-18.5

2.0-3.0

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來(lái)碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開(kāi)始銹蝕

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到1.2％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對(duì)不銹鋼組織和性能的要求。

不銹鋼通常按基體組織分為：

SUS 316L不銹鋼

1、概要

304L鋼基礎(chǔ)上添加Mo(2~3%) ,具備的耐點(diǎn)蝕性和晶間腐蝕，高溫蠕變強(qiáng)度。

決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能而是在于它降低鋼的臨界淬火速度 1-5在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多此時(shí)是不致引起裂縫的含0．31％硫的18－8鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8公斤/平方厘米；含0【lcscggc】 2、特點(diǎn)

1）冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好，漂亮；

2）加工性能良好；

3）316L不銹鋼具有良好的焊接性能?？刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)可根據(jù)用途，

分別用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進(jìn)行焊接。316L不銹鋼不需要進(jìn)行焊后退火處理;

4）耐點(diǎn)蝕性,特別是高溫強(qiáng)度，耐晶間腐蝕性；由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和
304 不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時(shí)，316L不銹鋼具有廣泛的用

途。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強(qiáng)度的材料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應(yīng)用。

按成分可分為Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

Z2CND17.12

前蘇聯(lián)

03×17H12M2

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB1220-92

316L不銹鋼化學(xué)成分

不銹鋼耐腐蝕原因

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

在鉻的添加量達(dá)到10．5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對(duì)鋼進(jìn)行合金化處理時(shí)，把表面氧化物的類(lèi)型改變成了類(lèi)似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表面，防止進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨(dú)特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會(huì)和大氣反應(yīng)進(jìn)行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護(hù)作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕

經(jīng)驗(yàn)表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說(shuō)明，建議把地域分成四類(lèi)，即：鄉(xiāng)村，城市，工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)。

鄉(xiāng)村是基本上無(wú)污染的區(qū)域。該區(qū)人口密度低，只有無(wú)污染的工業(yè)。

城市為典型的居住、商業(yè)和輕工業(yè)區(qū)，該區(qū)內(nèi)有輕度污染，例如交通污染。

耐酸鋼則以含碳0此外304不銹鋼和201不銹鋼幾乎是沒(méi)有什么區(qū)別的后兩個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用 1-6使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫后兩個(gè)鋼號(hào)由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件

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