復(fù)合型土工布主要是指以非織造布作為載體,或稱基布,通過涂層加工或者通過浸漬、組合、層疊、層壓加工技術(shù),或上述任意兩種加工技術(shù)在某種程度的交叉結(jié)合所得 到 的材料.非織造土工布的復(fù)合化反映了當(dāng)前紡織品發(fā)展的技術(shù)性、與其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)的滲透性特點(diǎn).一種是采用土工非織造布與塑性薄膜復(fù)合而成的防滲性建材.根據(jù)各種非織造土工布成型工藝所得的無紡布特點(diǎn),采用不同成型工藝的交叉結(jié)合對(duì)無紡布進(jìn)行的加工,它賦予了織物以新的特性.機(jī)織與針 刺 非織造工藝結(jié)合生產(chǎn)土工織物,使土工織物既有強(qiáng) 力 高、尺寸穩(wěn) 定 等機(jī)織物特點(diǎn),同時(shí)又增強(qiáng)其防滲性、排水性、過濾等性能.利用工藝的組合可以取長(zhǎng)補(bǔ)短,增強(qiáng)織物性能,擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域.  土工布的機(jī)能：1.利用土工布良好的透氣性和透水性，使水流通過，從而有效的截留砂土流失。2.土工布具有良好的導(dǎo)水性能，它可以土體 內(nèi) 部形成排水通道，將土體結(jié)構(gòu)內(nèi)多余液 體 和氣體外排。3.利用土工布增強(qiáng)土體的抗拉強(qiáng)度和抗變形能力，增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn) 定 性，以改 善 土體質(zhì) 量 。4.有效的將集中應(yīng)力擴(kuò)散，傳遞或分解，防止土體受外力作用而破 壞 。5.防止上下層砂石、土體及混凝土之間混雜。6.網(wǎng)孔不易堵塞因不定型纖維組織形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有應(yīng)變性和運(yùn)動(dòng)性。7.高透水性在土水的壓力下，仍能保持良好的透水性8.耐腐蝕以丙綸或滌綸等化纖為原料，耐酸堿，不腐蝕，不蟲蛀，抗氧化9.施工簡(jiǎn)單重量輕，使用方便，施工簡(jiǎn)單。

復(fù)合土工膜怎么加強(qiáng)防水功用?為了使薄膜起到應(yīng)有的防滲效果,除請(qǐng)求薄膜本身不透水外,還需留意鋪設(shè)復(fù)合土工膜的施工. 1、復(fù)合土工膜與支撐資料面應(yīng)力求平坦,防止薄膜被刺破損失其防滲效果,不然,應(yīng)設(shè)細(xì)。 2、通常在角落及畸形地段,應(yīng)是接縫長(zhǎng)度盡量減短.除特殊請(qǐng)求外,在斜度大于1:6的斜坡上。 3、復(fù)合土工膜本身的銜接.防滲薄膜的銜接可概括為三種,即粘結(jié)法、焊接法以及化法,視防滲薄膜的原資料的不一樣而挑選.一切銜接縫的抗?jié)B功用均應(yīng)進(jìn)行檢查,以防接縫銜接不。 4、復(fù)合土工膜與周邊鴻溝的銜接.復(fù)合土工膜與周邊鴻溝有必要緊密結(jié)合.施工時(shí)可在地基和岸坡開挖錨固槽銜接.假如地基是淺層砂礫石透水層,則應(yīng)將砂礫石開挖掉,直至基巖然后澆筑混凝土底座,將土工膜固定在混凝土內(nèi);假如地基是不透水粘土層,可開挖深為2m,寬為4m左右的錨固槽,將土工薄膜置于槽內(nèi),然后密實(shí)回填粘土;假如地基是深沉的砂礫石透水層。

【復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求 】
鋪設(shè)應(yīng)在干燥暖和天氣進(jìn)行，為了便于拼接，防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，應(yīng)留2％～3%的褶皺量，以適應(yīng)壩體的沉陷變形，在斜坡或垂直部位應(yīng)留100cm折疊伸縮；鋪好的土工膜應(yīng)及時(shí)覆蓋，避免陽光直接照射；鋪設(shè)時(shí)要求土工膜與下部墊層接合面務(wù)必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皺。①復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵，所以務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量，因此，土工膜焊接應(yīng)由生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)操作、指導(dǎo)、培訓(xùn)，采用土工膜專用焊接設(shè)備進(jìn)行。②復(fù)合土工膜的連接分2個(gè)程序進(jìn)行，即下、上層無紡織布的縫接，中層PE膜的連接。無紡織布的縫接用手提縫紉機(jī)、尼龍線進(jìn)行雙道縫接，搭接寬度10cm；PE膜采用焊接工藝連接，焊接工具采用自動(dòng)調(diào)溫(調(diào)速) XC型土工膜焊接機(jī)。③焊接工藝：第1幅土工膜鋪好后，將需焊接的邊翻疊（約60cm寬），第2幅反向鋪在第1幅膜上，調(diào)整兩幅膜焊接邊緣走向，使之搭接10cm。④焊接全部在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，要求天氣晴好，嚴(yán)禁在雨天、高溫和嚴(yán)寒天氣下施工，焊接基底表面應(yīng)干燥，焊接前用電吹風(fēng)吹去膜面上的砂子、泥土等臟物，再用干凈毛巾擦凈，保證膜面干凈，在焊接部分的底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量，正式焊接前，應(yīng)先根據(jù)施工氣溫、PE膜厚度，利用相同材質(zhì)的PE膜進(jìn)行試焊，施焊溫度為250～300 ℃，速度2～3m/min，掌握好的焊接機(jī)溫度及行走速度，確定好施工工藝參數(shù)，再進(jìn)行正式施工，焊縫應(yīng)透明、平整、順直、連續(xù)。拼接焊縫兩條，每條寬10mm，兩條焊縫間留有10mm的空腔，用此空腔檢查其焊縫質(zhì)量。