伺服行星減速機額定輸入轉速最高可達到18000rpm(與減速機本身大小有關,減速機越大,額定輸入轉速越小)以上,工業(yè)級伺服行星減速機輸出扭矩一般不超過2000Nm,特制超大扭矩伺服行星減速機可做到10000Nm以上.工作溫度一般在-25℃到100℃左右,通過改變潤滑脂可改變其工作溫度.參數(shù)說明減速比輸出轉速:輸入轉數(shù)段/級數(shù)行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比，有時需要二套或三套來滿足用戶對較大傳動比的要求，也就是說，減速比越大，段/級數(shù)越多，效率越低。平均壽命指減速機在額定負載下，額定輸入轉數(shù)時減速機的連續(xù)工作時間。定位精度在高速機械往復運動中做到精確定位的關鍵在于盡量減少通過運動產(chǎn)生的角偏差。定位精度取決于兩個值，一個是于加載有關的偏轉角，涉及到回程間隙和扭轉剛度；另一個是于運動控制有關的偏轉角，涉及到同步偏差問題?；爻涕g隙齒隙將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸入端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移就是回程間隙.單位是"分",就是一度的六十分之一.也有人稱之為背隙。額定輸出扭矩指減速機連續(xù)長時間工作時可以加載的力矩，條件應滿足負載均勻，全系數(shù)大于1.加速扭矩指工作周期每小時少于1000次時允許短時間加載.絕對不能超過10000次。緊急制動扭矩指減速機輸出端所能加載的最大力矩，這個力矩可在減速機壽命期內(nèi)加載1000次，絕對不能超過1000次。

=產(chǎn)品概述：1、S系列減速機具有很高的科技含量，有斜齒輪與蝸輪蝸桿結合一體傳動，提高該機力矩與效率。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全，轉速范圍廣，通用性好，適應各種裝方式，性能全可靠壽命長，實施了國際標準要求。2、機體表面凹凸具有散熱作用，吸振強，低溫升，低噪音。3、該機密封性能好，對工作環(huán)境適應性強。4、S系列斜齒輪蝸輪減速機傳動精度高，特別適應在有頻繁啟動的場合工作，可連接各類減速器及配置各類型電機驅動，可裝在90度傳動操作位置。5、S斜齒輪減速機關鍵零部件采用了高耐磨材料，并經(jīng)過特種熱處理，具有加工精度高，傳動平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點。6、斜齒輪減速機可配置各種類電機，形成了機電一體，完全了產(chǎn)品使用質量特征。性能特點：1、斜齒輪和蝸輪組合，結構緊湊，減速比大。2、裝方式：底腳裝、空心軸裝、法蘭裝、扭力臂裝、小法蘭裝。3、輸入方式：電機直聯(lián)、電機皮帶聯(lián)接或輸入軸、聯(lián)接法蘭輸入。4、平均效率：減速比7.5-69.39是77% ；70.43-288是62% ；S/R組合式是57%。5、和R系列組合能得到更大的速比。技術參數(shù)：速比范圍：基本型9.96～244.74，S系列/R系列組合型可達到8608扭矩范圍：43～4200 Nm功率范圍：0.18～22 kW

減 速 比：輸入轉速比上輸出轉速。級 數(shù)：行星齒輪的套數(shù)。由于一套行星齒輪無法滿足較大的傳動比，有時需要二套或三套來滿足用戶對較大傳動比的要求。由于增加了行星齒輪的數(shù)量，所以二級或三機減速級的長度會有所增加，效率會有所下降。滿載效率：指在最大負載情況下（故障停止輸出扭矩），減速機的傳輸效率。平均壽命：指減速機在額定負載下，最高輸入轉速時的連續(xù)工作時間。額定扭矩：減速機的一個標準。在此數(shù)值下，當輸出轉速為100轉/分鐘時，減速機的壽命為平均壽命。超過此值，減速機平均壽命會減少。當輸出扭矩超過兩倍該值時，減速機故障。潤滑方式：無需潤滑。減速機為全密封方式，故在整個使用期內(nèi)無需添加潤滑脂。噪 音：單位是分貝（dB）。此數(shù)值是在輸入轉速為3000轉/分鐘時，不帶負載，距離減速機一米距離時測量的?；爻涕g隙：將輸出端固定，輸入端順時針和逆時針方向旋轉，使輸出端產(chǎn)生額定扭矩+-2%扭矩時，減速機輸入端有一個微小的角位移，此角位移即為回程間隙。單位是“分”，即一度的六十分之一。通常的回程間隙值均指減速機的輸出端

立式減速機是指采用立式裝方式，一般為法蘭盤固定的減速機，部分分為QJ-L系列，主要用于起重機運行機構，也可用于運輸、冶金、礦山、工、輕工等各種機械設備的運行機構中。齒輪、齒輪軸采用中碳合金剛中硬齒面，具有結構緊湊、承載能力較高等優(yōu)點，是繼ZSC型，ZSC(A)型減速器之后推出的又一帶新產(chǎn)品。立式減速機為了提高效率，一般均采用有色金屬做齒輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產(chǎn)生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面產(chǎn)生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏?！　≈饕蛴兴狞c，　　一：是材質的搭配是否合理。每一種減速機都有他的重要部件，最重要的：齒輪，軸承，油封。當這些配件不是使用上等材質，先進工藝進行時。你的設備的質量也就無法了。　　二：是嚙合磨擦面的表面質量：由于是滑動摩擦傳動，運行中會產(chǎn)生較多的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異，從而在各配合面形成間隙，潤滑油液由于溫度的升高變稀，易造成泄漏。　　三：是潤滑油的選擇，添加量是否正確。當超過一定的量時，即你沒有對照油量表進行添加?！　∷模菏茄b配質量和使用環(huán)境。當你的環(huán)境本身很惡劣時，你可能需要考慮特殊型號的立式減速機?；蛘咂渌N類的減速機。

特點1、高強度：在加沖擊負載或機器逆轉時，本機性能可靠，能精確轉動。2、變速范圍大：變速比均為1：5，即輸出轉速可在1：45至1：7.25之間任意變。3、調(diào)速精度高：調(diào)速精度為1--0.5轉。4、性能穩(wěn)定：本機的傳動部件都經(jīng)過特殊的熱處理，精密度加工摩檫部位，潤滑良好，運行平穩(wěn)、噪音低、壽命長。5、同軸結構：輸入軸、輸出軸同向旋轉，體積小、重量輕。6、組合能力強：本機可與各種類型減速機組合，實現(xiàn)低轉速，大扭矩的變速效果。7、在允許負載的情況下，調(diào)定的轉速恒定。8、全機密封，可適用于潮濕、多塵、有輕度腐蝕性的工作環(huán)境。9、強度高，耐用，全可靠；調(diào)速極為簡單方便。10、可連續(xù)工作運轉，并可正反方向運轉，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，環(huán)保。11、機體結構緊湊，占裝空間小，采用優(yōu)質品鋁合金壓鑄成型，永不生銹。原理無級變速機傳動變速原理:轉動手輪帶動調(diào)速凸輪改變角向位置的同時，調(diào)速凸輪的端面曲線經(jīng)平面彈子夾和固定凸輪的端面曲線作用，使調(diào)速凸輪產(chǎn)生軸向移動，從而均勻改變調(diào)速凸輪和固定環(huán)之間的間隔，使錐度行星摩擦輪產(chǎn)生徑向移動。最后均勻地改變了行星摩擦輪與主動輪、壓盤及固定環(huán)、調(diào)速凸輪摩擦處的工作半徑，實現(xiàn)穩(wěn)定的無級變速。