⑵機床設備的周圍，應留有必要的空間、通道，其間距須符合相應最小安全距離要求

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廢家電破碎機是一種新型、高效、節(jié)能、環(huán)保的新型破碎設備！廢家電破碎機生產操作簡單方便、設備整體結構緊促、產出量大等顯著優(yōu)點。

鴻乾小型銅米機設備由粉碎機、除塵設備、振動篩床及振動篩幾部分組成的，任何廢舊電線電纜、毛細線均可一次投料，無需另外分檢，節(jié)省時間、節(jié)約人力，提高產量。銅米機設備不僅具有回收率高的特點，更具備了結構新穎、安裝便捷、操作簡單和節(jié)省生產電費等多種優(yōu)點。除此之外，鴻乾小型銅米機設備對大小線徑不同的廢舊電線電纜不用分開便可以同時粉碎，高速工作的粉碎機可將所有廢舊雜線粉碎成更細小的顆粒，更加容易的使金屬與非金屬分離開來，大大提高了成品的細度和產量，并且分離效果非常好。

【工作原理】：全自動粉碎、上料、吸塵、分離。只需一人投料即可生產，先進的集塵裝置，干式分離，分離出來的成品可以直接銷售。 二種不同密度的物質在風力作用下，經過有一定角度的篩面上作振幅運動產生的偏折，使密度大的銅絲貼著篩面向出銅口前進，密度小的塑料皮飄浮在銅絲上面流向出皮口，從而達到銅塑分離的目的。分離的干凈率與單根銅絲的直徑成正比，單根直徑越粗的銅絲與塑料分離得越干凈，單位時間產量也越大，而單根直徑越細的銅絲與塑料分離的效果越差！

【工藝流程】：破采用撕碎機，將物料破碎成3cm左右長短，再經過二破機剪切式粉碎，再由高精度氣流分選進行分選，得到塑料和銅，未分干凈的塑料再經過靜電分選機的分選，以確保銅的再利用率。該設備結構新型、獨特，生產量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。全線由PLC控制，在國內處于領先水平。該機的開發(fā)成功，即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題，又能提高再利用銅的質量，并可將塑料再利用利用，同時避免環(huán)境污染問題

每臺沖壓設備都應取得《沖壓設備安全準用證》，并在有效期內

【應用范圍】：適用所有類型的電線電纜，如通訊線、花線、雜線、火燒線、汽車線路、單支線、多支線、毛絲線等。針對各種汽車電路線、摩托車線路、電瓶車線、電視機、洗衣機、電冰箱、空調等家用電器線、通訊線、電腦線等各種剝線機不宜加工的各種廢線。機器整體構造，客戶接電就可生產。全自動粉碎、上料、吸塵、分離。只需一人投料即可生產，先進的集塵裝置，干式分離，分離出來的成品可以直接銷售

【設備優(yōu)勢】：粗細線不用分類可以同時破碎分離，結構新型、獨特，生產量大，耗電少。分選率高，一次投料，多機協(xié)作完成。全線智能控制，在國內處于領先水平。

1、 結構緊湊，外型美觀，布局合理，安裝方便。
2、 廢電線電纜再利用處理設備采用PLC控制，使設備均勻進料，智能化操作，自動報警功能，使操作變得更簡便，省心省時省力，最大程度保證了設備的穩(wěn)定運行。
3、 撕碎機采用了高硬度主軸，使破碎機載物時更具有沖擊力。它的工作原理采用了撕裂式，由微型刀頭和圓柱型刀桿組成，大大降低了易損件（刀具）的投入。
4、 粉碎機、分選設備與集塵設備采用平臺組合式，使設備便于移動及運輸，增加了設備的靈活性。
5、 粉碎機轉子采用交替式刀軸，使粉碎機生產效率更高，噪音更低，運轉更穩(wěn)定。
6、廢電線電纜再利用處理設備采用氣流分選設備與高壓靜電設備相結合，使分選率高達99%以上。
7、回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。
8、布袋集塵設備有效控制粉塵溢出，除塵效率高達99%。完全符合國家的環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標準》GB16297—1996,無二次污染。
9、 易損件刀片和篩網(wǎng)均采用特殊耐磨高韌性合金材質，提高了使用壽命，降低了生產成

　　廢家電破碎機從設計上采用大馬拉小車配置，各部位都加大加粗，適應破碎這些較難破碎的金屬物料，從機口設計，到出料工藝都是十分完美的，一般自動化程序操作，節(jié)省人力，由進料輸送機均勻的把金屬料輸送進機口，然后經過錘打破碎，破碎后的成品料由輸送機送出進行鋁鐵分離，在破碎和出料的同時主機上除塵系統(tǒng)開始工作，徹底消除灰塵等一些雜質，使破碎出的金屬料干凈徹底。

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