本廠生產(chǎn)的精密管系外表光滑、壁厚均勻、無氧化層、精密度達(dá)到±0.05，鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。鋼管內(nèi)孔可分為圓型、花鍵型、梅花型等，所售產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、機(jī)械、液壓配件、電力、工程、管道、石化、船舶、航天、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、醫(yī)療器械、健身器械等行業(yè)。精密管常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr15等。
同時(shí)我公司常年經(jīng)營成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、無錫、西寧、衡陽、太鋼、洪都、天津等幾大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管，庫存保有量10000噸以上，900余種規(guī)格，常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼：301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等. 所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)管）、GB/T8163-2008（流體管）、GB/T3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB/T5310-1995（高壓鍋爐管）、GB/T17396-1999（液壓支柱管）GB/T6479-2000（化肥專用管）、GB/T3639-2000（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T14975-2002（結(jié)構(gòu)用不銹鋼管）、GB/T14976-2002（輸送流體用不銹鋼管）等。
多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽(yù)”的經(jīng)營理念和 宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后 ，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。我公司鄭重承諾：在同等的質(zhì)量下，保證以 的價(jià)格，最完善的 ， 的信譽(yù)來答謝各界朋友的支持和厚愛，本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時(shí)交貨。 我們的宗旨是：讓您省錢、省事、更省心。
近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備有重要意義。
冷拔方式： 生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)： (1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。 (2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜 走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。 (3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。 (4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。 45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件生產(chǎn)工藝流程如下： 進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱 精密鋼管是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一種非常好的鋼材。它的種類有很多，原理也有很多，大家對(duì)精密鋼管的冷拉原理可能還有著很多不足的了解，下面我就帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)一下它的冷拉原理。應(yīng)用： (1)工程液壓機(jī)械：如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。 (2)煤礦井下液壓支架：目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。 (3)水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。 (4)建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。 (5)石油地質(zhì)管：全國各油田每年需抽油泵3萬臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。 (6)兵器工業(yè)： 工部門現(xiàn)在用旋壓方法加工 炮管，旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適。 (7)軸承行業(yè)：目前滾動(dòng)軸承座圈的生產(chǎn)，以圓鋼為原料，切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實(shí)心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。 (8)汽車工業(yè)：95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。 (9)航空工業(yè)：鋁合金飛機(jī)起落架管和厚壁鋼管等。 (10)千斤頂行業(yè)：我國千斤頂制造有相當(dāng)實(shí)力，出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實(shí)心棒料加工，生產(chǎn)效益低，材料浪費(fèi)高，對(duì)高精度冷拔管需求迫切。 (11)其他領(lǐng)域：各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn).
【鄭重承諾】：www.sdtqjs.com
1.由于市場行情變化大，在確定訂購前，報(bào)價(jià)在當(dāng)天有效
2.在收到貨物后，出現(xiàn)少貨，運(yùn)輸過程中造成的損失，公司給予補(bǔ)償
3.本公司不會(huì)冒充材質(zhì)，如出現(xiàn)材質(zhì)問題，本公司一率退貨退款，報(bào)來回運(yùn)費(fèi)
同時(shí)我公司常年經(jīng)營成都、包鋼、冶鋼、魯寶、鞍鋼、無錫、西寧、衡陽、太鋼、洪都、天津等幾大鋼廠生產(chǎn)的無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管、不銹鋼管，庫存保有量10000噸以上，900余種規(guī)格，常備材質(zhì)：10#、20#、35#、45#、20G、16Mn、Q345B、27SiMn、35CrMo、42CrMo、40Mn2、20Cr、40Cr、10CrMo910、15CrMo、12Cr1MoV、15CrMoG、T91、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、不銹鋼：301、304、304L、316、316L、321、347H、310S、309S、904L等. 所售產(chǎn)品均執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8162-2008（結(jié)構(gòu)管）、GB/T8163-2008（流體管）、GB/T3087-2008（低中壓鍋爐管）、GB/T5310-1995（高壓鍋爐管）、GB/T17396-1999（液壓支柱管）GB/T6479-2000（化肥專用管）、GB/T3639-2000（冷拔或冷軋精密無縫鋼管）、GB/T14975-2002（結(jié)構(gòu)用不銹鋼管）、GB/T14976-2002（輸送流體用不銹鋼管）等。
多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽(yù)”的經(jīng)營理念和 宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和售后 ，得到了各界新老用戶的支持和贊譽(yù)。我公司鄭重承諾：在同等的質(zhì)量下，保證以 的價(jià)格，最完善的 ， 的信譽(yù)來答謝各界朋友的支持和厚愛，本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時(shí)交貨。 我們的宗旨是：讓您省錢、省事、更省心。
近年來，采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的精密鋼管已廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸，煤炭井下支架(支柱)，石油泵管，千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源，減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備有重要意義。
冷拔方式： 生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較，具有以下特點(diǎn)： (1)生產(chǎn)效率高：用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米，12米長的缸筒需154小時(shí)，用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。 (2)正品率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度，致使?jié)L壓頭和鏜 走偏，造成廢品。正品率只能達(dá)到60%左右，而用冷拔方法生產(chǎn)，正品率可達(dá)95%以上。 (3)金屬利用率高：用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí)，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30%的延伸，金屬利用率可達(dá)95%。 (4)能改善成品管金屬的機(jī)械性能：用拉拔方法生產(chǎn)，使毛坯得到30%以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上，通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔，生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10～H8，直線度達(dá)0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。 45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件生產(chǎn)工藝流程如下： 進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱 精密鋼管是我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)中一種非常好的鋼材。它的種類有很多，原理也有很多，大家對(duì)精密鋼管的冷拉原理可能還有著很多不足的了解，下面我就帶領(lǐng)大家學(xué)習(xí)一下它的冷拉原理。應(yīng)用： (1)工程液壓機(jī)械：如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。 (2)煤礦井下液壓支架：目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬米。 (3)水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大。 (4)建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。 (5)石油地質(zhì)管：全國各油田每年需抽油泵3萬臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。 (6)兵器工業(yè)： 工部門現(xiàn)在用旋壓方法加工 炮管，旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適。 (7)軸承行業(yè)：目前滾動(dòng)軸承座圈的生產(chǎn)，以圓鋼為原料，切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實(shí)心棒料掏空來制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。 (8)汽車工業(yè)：95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。 (9)航空工業(yè)：鋁合金飛機(jī)起落架管和厚壁鋼管等。 (10)千斤頂行業(yè)：我國千斤頂制造有相當(dāng)實(shí)力，出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實(shí)心棒料加工，生產(chǎn)效益低，材料浪費(fèi)高，對(duì)高精度冷拔管需求迫切。 (11)其他領(lǐng)域：各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn).
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2.在收到貨物后，出現(xiàn)少貨，運(yùn)輸過程中造成的損失，公司給予補(bǔ)償
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