六盤水給水DN300球墨鑄鐵管廠家

預計3月礦石市場還是會保持震蕩上行為主

而從生意社期現(xiàn)圖上顯示，主力合約在二月持續(xù)上漲，2月底結(jié)算價在705元/干噸，較月初上漲12.62%

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 測量球墨鑄鐵供水管硬度的方法很多，常用的有布氏、洛氏、維氏和肖氏4種測試方法。洛氏硬度用于檢測高硬度材料，維氏硬度用于檢測薄層材料，布氏硬度用于檢測硬度較低的耐磨產(chǎn)品，如高錳鋼等，而肖氏硬度則主要用于測試輥類耐磨產(chǎn)品， 如軋輥、磨輥等。

　　布氏硬度在布氏硬度計上檢測。測試時在直徑為D的淬火鋼球上施加壓力p，使鋼球壓人被測金屬表面并留下壓痕，載荷與壓痕面積之比稱為布氏硬度HBW。測試硬度時，只要材料具有足夠的尺寸，應盡量采用29421N（3000kgf）和10mm球的試驗條件。然而耐磨產(chǎn)品尺寸通常都比較大，無法直接在布氏硬度計上測試，常用的辦法是在耐磨產(chǎn)品上截取一塊樣品，經(jīng)適當加工后在布氏硬度計上測試。

　　在少數(shù)要求不高的場合，也可用簡易便攜式布氏硬度計或錘擊式布氏硬度計測試。但是，這些儀器誤差太大，技術(shù)指標中給出的誤差是±8％,實際應用中的誤差常常超過±10％，只能給出一個粗略的結(jié)果。布氏硬度的主要優(yōu)點是壓痕的面積大，球墨鑄鐵供水管測定的數(shù)據(jù)準確可靠，多用于鋼鐵等材料的檢測。

六盤水給水DN300球墨鑄鐵管廠家　雙法蘭球墨鑄鐵管制造工藝，首先離心鑄造單法蘭球墨鑄鐵管，經(jīng)退火后，再熔鑄上另一端的法蘭，熔鑄上另一端的法蘭前先在該端的外圓表面后鑄法蘭的型腔位置加工若干個凹槽；熔鑄上另一端的法蘭的具體制造方法是采用自硬砂型的型腔作為后鑄法蘭的型腔，并在法蘭端面增加工藝環(huán)，該工藝環(huán)的型腔由自硬砂型的型腔單獨形成或者由自硬砂型的右模與自硬砂制成的芯子其從鑄鐵管的管孔伸出的部分共同形成，將自硬砂型預先組裝到鑄鐵管的另一端上，在該端的管孔內(nèi)用高頻感應器加熱鑄鐵管的與自硬砂型相對應的位置，當鑄鐵管的上述加熱位置的溫度達到800-1050℃時，迅速將準備好的芯子堵住鑄鐵管在該端的管孔，同時將球化處理好的溫度為1350?1450'C的鐵水及時澆注到上述型腔中，使高溫鐵水與加熱的鑄鐵管融合為一體，鐵水凝固后即成為雙法蘭球墨鑄鐵管毛坯；之后加工去除澆冒口、工藝環(huán)，再加工兩端法蘭端面、水線、螺栓孔，即成為雙法蘭成品管。
　　雙法蘭球墨鑄鐵管管孔并在其軸肩位置由鑄鐵管的端面單向限位，工藝環(huán)的型腔由右模的里側(cè)內(nèi)孔壁、芯子的最大直徑的一個圓柱體的與右模的里側(cè)內(nèi)孔相對應的內(nèi)端面、芯子的中間一個圓柱體的側(cè)面共同形成。芯子可以由樹脂砂制成，芯子可以為自左向右直徑依次變大的、帶內(nèi)孔的三個變截面圓柱體。熔鑄上另一端的法蘭前，最好先對單法蘭球墨鑄鐵管進行水壓試驗，合格后再熔鑄上另一端的法蘭；加工兩端法蘭端面前，最好再次進行水壓試驗，合格后再加工兩端法蘭端面。
　　如何將高溫的金屬液與鑄鐵管主體熔鑄成一體，是雙法蘭鑄鐵管的技術(shù)關(guān)鍵。這種高熔點球墨鑄鐵合金固、液兩相熔鑄成一體的技術(shù)，難度大，可操作性差，各工序工藝參數(shù)必須合適、匹配，尤其是鑄鐵管加熱溫度和鐵液（鐵水）的澆注溫度，兩者必須匹配才能保證熔鑄出合格品，否則，會出現(xiàn)兩層皮、過熔等缺陷，水壓試驗時滲漏，達不到使用要求。本發(fā)明的鑄鐵管是先將較大長度（如6米長）的雙法蘭管鑄成，再加工法蘭端面、水線、螺栓孔，由于工件太長，加工法蘭需要專用機床，且要保證加工法蘭兩端的嫘栓孔必須同軸，兩端面平行，與鑄管垂直，高頻加熱與法蘭雙相熔鑄的冶金結(jié)合方法以及超長雙法蘭管的加工、制造方法，使得后鑄法蘭與主體融合成為一體，并能承受4MPa的管道壓力，在額定壓力下，后鑄法蘭部分無滲漏。機械性能優(yōu)于普通鋼管，耐腐蝕性提高2?4倍，壽命提高2倍以上。