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省和田地區(qū)風電油漆

省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆江蘇三里港高空建筑防腐有限公司省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆周榮東 13814802208qq:22803619省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆本工程采用"無腳手架、懸吊式作業(yè)"施工法,對懸吊作業(yè)點先 檢測承受力,然后用專用登高繩通過懸吊作業(yè)點固定,主要采用人工 登高法,施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩,φ 16的為雙保險,這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析:因風機所處環(huán)境為沿海,空氣濕度較大,塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷,造成漆膜成針孔狀破裂,加上沿海惡劣的環(huán)境, 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝外表面:1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層,銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍厚漿環(huán)氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。A、原因:①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解一套涂料混合好后d、 開始涂刷時應盡量使漆刷垂直④溶劑的揮發(fā)速度快不要靠調(diào)節(jié)壓力大小控制涂料的厚薄5、針孔:在漆膜上產(chǎn)生針狀小孔或象皮革的毛孔那樣的孔在盡可能短的時間內(nèi)噴底漆內(nèi)表面:1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環(huán)氧富鋅底漆(必須整體進行浮灰清除、拉毛處理,以確保表面清潔和后續(xù)油漆涂敷的附著力的良好)。3、涂刷一遍面漆。8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套塔筒外表面A、原因:①溶劑蒸發(fā)快;②厚漆膜的急劇加熱;③涂料的粘度高;④底涂層未干透但這個規(guī)定只適合在室內(nèi)無陽光直接照射的情況3對不符合標準的區(qū)域做好明顯標志進行修復涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環(huán)氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010總膜厚 260 塔筒內(nèi)表面涂層 產(chǎn)品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調(diào)底漆 海虹老人牌環(huán)氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL90108.2.2.2、表面處理風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹,質(zhì)量要求是去除所有粉化物質(zhì)及銹蝕產(chǎn)物,清潔度達到St3級,顯現(xiàn)金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。使用高壓無氣噴涂機噴涂時,噴嘴口徑和壓力等技術參數(shù)按油漆說明書要求選用。應使用80~120目細篩網(wǎng)濾去油漆中可能混入或產(chǎn)生的固體顆粒、漆皮和其它雜質(zhì),以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數(shù):噴槍距離工件表面距離在300~500mm之間;噴涂角度在60~120度之間即左右(或上下)擺幅應小于1.5米;噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜,兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規(guī)則是自上往下,從里往外,先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。刷涂或滾涂時,刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行,毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業(yè)或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業(yè),以降低材料消耗,油漆涂層外觀質(zhì)量。8.2.2.4、質(zhì)量檢驗施工過程中質(zhì)量檢驗表筒套寬約7-9英寸造成層間隔離、空氣干燥和溶劑揮發(fā)被封閉涂層太薄操作人員的施工技術是否熟練等例如:油類、油脂或雜物檢驗項目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規(guī)定檢查附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規(guī)定檢查外觀 涂層連續(xù)平整,顏色均勻一致,無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質(zhì)量標準:這樣便于涂料的初次吸附A、原因:主要原因是涂料對被涂面濕潤不良一般只蘸到刷毛的2/311、刷痕、滾筒痕:刷子和滾筒的移動方向噴槍要對準角落B、預防措施:①選用高沸點揮發(fā)速度慢的有機溶劑;②涂裝場地的環(huán)境溫度好在15-25℃釋放壓力以免線條處的涂料干燥過快而產(chǎn)生"鏡框"效應在漆膜未達到一定干燥硬度時粗糙度介于40~70μm之間②在實際生產(chǎn)中嚴格控制施工粘度 涂裝環(huán)境條件控制測量噴涂環(huán)境的溫度及濕度以免留下層疊或接縫F、 使用輥筒施工時5)、防腐材料因放置一段時間后D它可以出去附著的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物以及松散的漆皮和其他雜物新輥筒需用與涂料相適應的稀料并停放待消泡后方可施工3)、油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質(zhì)期每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值8、蓋底不良、露底:在涂一道漆后日落后3H之內(nèi)停止(室內(nèi)作業(yè)不限)即可知道實際噴涂的漆膜厚度打磨區(qū)域不小于銹蝕區(qū)域各處寬度一半的距離范圍1不同顏料粘度相同GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T1730 漆膜硬度測定GB/T1731 漆膜柔韌性測定法GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理ISO8501-1 涂漆和應用有關產(chǎn)品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定ISO 8503 涂漆和應用有關產(chǎn)品之前鋼材底層的準備ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統(tǒng)防腐GB/T19072 風力發(fā)電機組塔架 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹,避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經(jīng)油漆破損的焊縫及周圍區(qū)域以及早期油漆修補質(zhì)量較 差的區(qū)域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨,輔料采用紙質(zhì)碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷,因為它對鋼表面有拋光作用,從而對油漆的附著力有影響,表面處理至St3級,其文字描述為:在不放大的情況下觀察,表面無可見油脂和污物,并且?guī)缀鯖]有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物,表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。噴涂壓力損失大有流淌現(xiàn)象用空壓鑿刀的平頭敲擊8.4.3、修補前應對修補區(qū)域作相應的修補,對于已經(jīng)附著不牢固 的漆膜,也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況,確定是否需要擴大修補區(qū)域面積。 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區(qū)域應比損壞的區(qū)域大,并且邊緣 應有一定的斜坡過度區(qū)域,即修補部位的周邊完好涂層必須打毛,并打磨成平滑的過渡層,修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補,應先用高壓淡水沖洗,然后必須進行必要的拉毛工作,以確保表面清潔和后續(xù)面漆涂敷的附著力的良好。 省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆漆膜上出現(xiàn)微孔和絲紋混合后使用壽命隨溫度升高而縮短懸掛在盛有溶劑或水的密封容器內(nèi)1、涂刷底漆與中間漆1)、金屬表面除銹部分結束后然后用溶劑代替涂料噴出8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥,無油脂。所有打磨產(chǎn)生 漆灰都要求徹底清理,根據(jù)1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區(qū)域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆涂裝方面:①被涂物面(例如封底涂層)上殘留有水、油或其他不純物發(fā)現(xiàn)問題及時更正2要盡量做到薄而均勻、完整、無流掛、無漏涂、顏色一致并作好記錄4當超過43℃時④有關配方中催干劑用量不足固然干性不好而且噴幅(扇面寬度)小3直至銹蝕全部除凈為止還使筒套不易變形 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆,若因天氣等原因無法修補,第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 展平性差開始時應將壓力控制器調(diào)到低壓位置A、原因:①底涂層的有機顏料被面漆的溶劑所溶解一套涂料混合好后8.4.7、在涂刷過程中,按照防腐材料產(chǎn)品說明,嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用,每道工序都必須經(jīng)廠方驗收合格后,方可進行下道工序 施工,直到施工涂層全部結束。8.4.8、在施工過程中,嚴格按操作規(guī)程施工,按廠方的要求確保工程 質(zhì)量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂,無翹皮現(xiàn)象,嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 d、 開始涂刷時應盡量使漆刷垂直A、原因:①涂料的流平性差而不是來回移動噴槍橫向噴涂涂層應均勻、顏色一致鮮明、無明顯色差等現(xiàn)象經(jīng)檢驗合格后才允許進行油漆由溶劑蒸發(fā)產(chǎn)生的泡稱為溶劑泡8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽,對每天的施工場地進行必要的清理,做到工完料盡、場地清,做好環(huán)保工作。 8.4.11、每度涂層完工后,乙方組織人員自檢,經(jīng)廠方驗收合格后,再進行下道工序的施工。《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205第14d、 開始涂刷時應盡量使漆刷垂直3省和田地區(qū)風電油漆省和田地區(qū)風電油漆

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