5.1、螺桿壓縮機定期檢查保養(yǎng)項目及周期保養(yǎng)周期 運行小時 保養(yǎng)內(nèi)容每日 8 每天機器啟動前應(yīng)先查看水位計水位、水源(水冷機組)、電壓值等情況,及時排除對機器運行不利的因素。 機器在運行過程中應(yīng)注意觀察排氣溫度、加載壓力、卸載壓力和運行電流值是否穩(wěn)定。 對于水冷機組,在寒冷季節(jié)里,每天下班時應(yīng)排放冷卻器中的所有冷卻水。 每周 檢查潤滑水的消耗情況,如有泄漏應(yīng)及時修復(fù)并補充潤滑水。 檢查機組各部位是否完好,有無零部件因螺栓松動而振動的現(xiàn)象,若有應(yīng)及時修理。 清潔機組、清洗機箱濾網(wǎng),擦除灰塵和污垢。 每三個月 或or 500 測試安全閥的工作狀態(tài)及靈敏度。 檢查風(fēng)冷卻器的外觀清潔情況,用氣槍清除散熱片間縫隙中的灰塵。 新機第一次運行500小時,更換潤滑水過濾器濾芯和空濾芯。 1000 應(yīng)更換潤滑水過濾器濾芯和空濾芯 2000 全部潤滑水應(yīng)更換一次 2000 電機應(yīng)加注潤滑脂 每 年大保4000 軟水器的吸附樹脂須更換。 徹底清理一次冷卻器,風(fēng)冷式冷卻器要清洗外面污垢。水冷式冷卻器要清除內(nèi)部水垢。 所有的各類過濾器,不僅要更換濾芯,還應(yīng)將其它附屬零部件全部清潔一次。 清潔所有控制系統(tǒng)中動作的零部件,檢查它們有無損傷部位。 檢查主機各運動部件(O型圈、軸承、機械密封、聯(lián)軸器等),如有損傷、磨損應(yīng)及時更換。 凡在保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)有損傷的零部件,一律更換,不得“帶病”工作。 大保養(yǎng)完成后,應(yīng)按新機程序試車檢驗。 說明:1、上述保養(yǎng)周期是針對正常的大氣環(huán)境,若工作環(huán)境較差,應(yīng)視適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期。 2、如果機器長時間停用,開機前主機內(nèi)部必須先加水,再手動扳動聯(lián)軸器,讓主機先轉(zhuǎn)動幾圈 5.2、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)之前操作 5.3、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)一 空氣濾清器清潔及更換 空氣濾清器至少每1000小時更換一次,如果工作環(huán)境粉塵較多,可考慮每500小時更換一次,以保證壓縮機的使用壽命及節(jié)能效果。 5.4、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)二 水過濾器芯的更換 5.5、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)三:吸氣過濾器的保養(yǎng)方法 5.6、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)四:組合式潤滑水過濾器的保養(yǎng)方法 5.7、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)五:板式換熱器的保養(yǎng)方法 5.8、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)六:鋁翅片散熱器的保養(yǎng)方法 5.9、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)七:射流器裝置的保養(yǎng)方法 10、設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)八:電動機與主機軸承的潤 壓縮機使用過程中必須保證電動機軸承和主機軸承有良好的潤滑,應(yīng)定期補充潤滑脂,設(shè)定為2000小時加油一次,具體應(yīng)根據(jù)下表執(zhí)行操作,電動機運行中如出現(xiàn)軸承過熱也應(yīng)及時補充油脂。當(dāng)補充2-3次的油脂或拆檢發(fā)現(xiàn)油脂變質(zhì)時,應(yīng)更換油脂。用戶注意必須使用指定牌號的潤滑脂,混用不同牌號的潤滑油脂會縮短電機使用壽命、具體操作請參閱電機維護(hù)說明書。注意:潤滑脂過量會造成軸承和電機損壞,確保在加潤滑脂時不要將污物帶入。電動機加油建議值(過度或者頻繁的加油可能使電動機受損)額定功率 (kw) 電機轉(zhuǎn)速(m/min) 加油周期建議值 正常工況 嚴(yán)酷工況 惡劣工況 ≤18. 5kw 2940 5年 3年 1年 18. 5--90 2950 1年 6個月 3個月 90 --200 2970 3個月 1個月 1個月 注:正常工況:在干凈的環(huán)境中工作,每天8小時。嚴(yán)酷工況:每天使用24小時,或者在比較骯臟和有塵埃的環(huán)境中使用。惡劣工況:在非常骯臟和塵埃的環(huán)境中使用。 11、設(shè)備自動安全保護(hù)裝置以下為壓縮機的自動安全保護(hù)功能 1、排氣溫度過高保護(hù) 壓縮機機頭上方有一溫度傳感器,當(dāng)排氣溫度超過65℃時,壓縮機自動停機,且液晶顯示屏顯示報警,找出原因后按下復(fù)位鍵“ ”方可再次啟動壓縮機。溫度傳感器須每月或3000小時檢查。 2、電機過載保護(hù) 主電動機、冷卻風(fēng)機均有過載保護(hù),任何一組過載保護(hù)動作后,均須找出原因后按下復(fù)位鍵方可再次啟動壓縮機。 3、水位過高保護(hù) 由于液體不可壓縮,因此水位過高會造成主機對水直接壓縮,造成主機損壞。故水位過高,超過設(shè)定保護(hù)水位時自動排水電磁閥打開,水氣桶自動排水,當(dāng)水氣桶水位排至正常水位時,自動排水電磁閥關(guān)閉,水氣桶停止排水。 4、水位過低保護(hù) 為避免壓縮機因潤滑水過少而燒損,因此當(dāng)水位過低,超過設(shè)定保護(hù)水位時自動補水電磁閥打開,補水從壓縮機的進(jìn)氣口進(jìn)入補水。當(dāng)水氣桶水位上升至正常水位時,自動補水電磁閥關(guān)閉,水氣桶停止補水。 5、低壓啟動保護(hù) 當(dāng)壓縮機因空車過久停車時,桶內(nèi)壓力若未能低于6bar,則壓縮機將無法啟動。此功能是防止壓縮機因背壓過高而激活,進(jìn)而造成電動機等電氣設(shè)備損壞,待壓力低于6bar萬可手動方式或自動方式啟動。
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