謹(jǐn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī) 
南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司位于南京市溧水區(qū)明覺(jué)工業(yè)園，距離南京路就國(guó)際機(jī)場(chǎng)僅15公里，連接蘇、浙、滬、交通便利。
南京華魯數(shù)控機(jī)床制造有限公司
聯(lián)系人：章金生（銷(xiāo)售總監(jiān)）
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公司官網(wǎng)：www.masbjtjx.com
產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎滑塊部分：采用液壓傳動(dòng)，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過(guò)液壓使活塞(桿)帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值
◎工作臺(tái)部分由按鈕盅操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其小讀數(shù)為0.01毫米(前后位置均有行程開(kāi)關(guān)限位)
◎同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值
◎擋料機(jī)構(gòu)擋料采用電機(jī)傳動(dòng)，通過(guò)鏈操帶動(dòng)兩絲桿同步移動(dòng)，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸 
本公司主要生產(chǎn)WC67Y/K折彎?rùn)C(jī)、QC12Y/K系列剪板機(jī)、卷板機(jī)、沖床、聯(lián)合沖剪機(jī)及刃磨具等產(chǎn)品，專(zhuān)業(yè)為航空、輕工、冶金、建筑、汽車(chē)、電力、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)業(yè)機(jī)械和成套設(shè)備，產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)全國(guó)各地，部分產(chǎn)品已出口東南亞及周邊地區(qū)。 公司采用現(xiàn)代化企業(yè)的管理方法，立足于產(chǎn)品的質(zhì)量管理，以其優(yōu)秀的品質(zhì)，新穎的設(shè)計(jì)，合理的價(jià)格，完善的售后服務(wù)取得了廣大客戶的重逢信賴和一致好評(píng)。公司嚴(yán)格貫徹ISO9001:2008國(guó)際質(zhì)量管理體系，秉持“以人為本、追求卓越、品質(zhì)創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)”的企業(yè)精神......
謹(jǐn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)臺(tái)加工中心是1958年由美國(guó)卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在數(shù)控鏜銑床的基礎(chǔ)上了自動(dòng)換刀裝置，從而實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。數(shù)控切割機(jī)床行業(yè)多數(shù)企業(yè)都是依靠產(chǎn)品售價(jià)來(lái)市場(chǎng)，造襯后果是產(chǎn)品價(jià)格低、附加值低、利潤(rùn)低，企業(yè)沒(méi)有足夠的資金發(fā)展。隨著產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)的升級(jí)，產(chǎn)品技術(shù)含量，擁有自主的專(zhuān)利、設(shè)計(jì)，注重品牌的打造和才是企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的佳選擇?！ ∈聦?shí)上，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突出問(wèn)題還是結(jié)構(gòu)失衡，具體為經(jīng)濟(jì)資源脫“實(shí)”向“虛”，只有扭轉(zhuǎn)這種局面，經(jīng)濟(jì)的回升才有基礎(chǔ)。這個(gè)扭轉(zhuǎn)需要時(shí)間，不可能一蹴而就?；谶@一判斷，陳惠仁對(duì)行業(yè)今明兩年的基本估計(jì)是：，機(jī)床消費(fèi)市場(chǎng)的基本特征和變化趨勢(shì)將更加明顯;第二，行業(yè)運(yùn)行還將承受更大的下行壓力;第三，市場(chǎng)格局、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的結(jié)構(gòu)性分化將進(jìn)一步顯現(xiàn);第四，和企業(yè)的積極作為將有效下行壓力。數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05-0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖，則機(jī)床部件一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。不同種類(lèi)數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來(lái)說(shuō)，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。
謹(jǐn)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查，也可用于CNC 內(nèi)相同模塊的互換。3、主傳動(dòng)鏈的1）定期主軸驅(qū)動(dòng)帶的松緊程度；2）防止各種雜質(zhì)油箱。每年更換一次油；3）保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時(shí)液壓缸和的位移量；4）要及時(shí)配重。1）我國(guó)功能部件的產(chǎn)品水平和國(guó)外有一定差距。我國(guó)生產(chǎn)的功能部件多數(shù)以勞動(dòng)密集型為主，技術(shù)含量低，難以適應(yīng)國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展速度和技術(shù)要求，特別是數(shù)控機(jī)床。
剪板機(jī)是什么，剪板機(jī)有什么用途及注意事項(xiàng)
剪板機(jī)(英文名稱:plate shears;guillotine shear)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專(zhuān)用機(jī)械和成套設(shè)備。 
基本信息
中文名稱
剪板機(jī)
外文名稱
類(lèi)別
鍛壓機(jī)械中的一種
作用
對(duì)金屬進(jìn)行加工
| 目錄 |
1主要分類(lèi)
2工作原理
3操作規(guī)程
|
4使用注意
5維護(hù)保養(yǎng)
6技術(shù)要求
|
7故障檢修
8正確選購(gòu)
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|---|
主要分類(lèi)
專(zhuān)用剪板機(jī)
多配合其他設(shè)備使用，剪板機(jī)(圖1)完成特殊用途:
1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車(chē)縱梁冷彎線、車(chē)廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專(zhuān)用剪板機(jī)等;
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線完成剪斷工序;
3、板材開(kāi)平線剪板機(jī):用于板材開(kāi)卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動(dòng)剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
斜刃剪板機(jī)
剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類(lèi)剪板機(jī)。
上海亞威機(jī)床
平刃剪板機(jī)
剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動(dòng)的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
多用途剪板機(jī)
1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切，又可對(duì)型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序;
2、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺(tái)機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
工作原理
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，剪板機(jī)(圖2)并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?，速度快，沖擊小。
操作規(guī)程
第一:認(rèn)真執(zhí)行剪板機(jī)(圖3)《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、工作前認(rèn)真作到:
1)、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)之前，應(yīng)先用人工盤(pán)車(chē)一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開(kāi)動(dòng)設(shè)備。
2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲(chǔ)油箱油量應(yīng)充足。啟動(dòng)油泵后檢查閥門(mén)、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開(kāi)放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、工作中認(rèn)真做到:
1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來(lái)調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤(pán)車(chē)檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4)、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5)、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門(mén)不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6)、 對(duì)于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來(lái)確定。
3、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，剪板機(jī)(圖5)不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動(dòng)工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑，每班應(yīng)由操作工加注潤(rùn)滑油一次，每半年由機(jī)修工對(duì)滾動(dòng)軸承部位加注潤(rùn)滑油一次。
使用注意
1、開(kāi)動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。上海亞威機(jī)床
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20-22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車(chē)檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過(guò)時(shí)關(guān)機(jī)休息。
維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;
2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、剪板機(jī)(圖7)定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀;
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂;
4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充;
6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠;
7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床;
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
技術(shù)要求剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類(lèi)型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。剪板機(jī)(圖6)
4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來(lái)的工件擊傷。
8、不能剪切淬過(guò)火的材料，也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。
|
型號(hào) |
可剪板厚 |
可剪板寬 |
行程次數(shù) |
后擋料范圍 |
剪切角 |
喉口深度 |
主電機(jī)功率 |
外形尺寸 |
|
mm |
mm |
min |
mm |
° |
mm |
kw |
mm(L×W×H) |
|
|
4×2500 |
4 |
2500 |
25-45 |
600 |
0.5-1.5 |
100 |
5.5 |
3000×2000×1850 |
|
6×2500 |
6 |
2500 |
20-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
3030×2075×1920 |
|
6×3200 |
6 |
3200 |
16-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
3730×2075×1970 |
|
6×4000 |
6 |
4000 |
14-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
4530×2075×2080 |
|
6×5000 |
6 |
5000 |
11-40 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
7.5 |
5530×2075×2210 |
|
6×6000 |
6 |
6000 |
9-36 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
6530×2075×2520 |
|
7×7000 |
7 |
7000 |
7-28 |
800 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
7530×2075×2830 |
|
8×2500 |
8 |
2500 |
20-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
3040×2075×1920 |
|
8×3200 |
8 |
3200 |
16-45 |
600 |
0.5-1.5 |
125 |
11 |
3740×2075×1920 |
|
12×2500 |
12 |
2500 |
12-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
3110×2575×2210 |
|
12×3200 |
12 |
3200 |
7-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
3810×2575×2420 |
|
12×4000 |
12 |
4000 |
8-35 |
800 |
0.5-2 |
125 |
15 |
4610×2575×2530 |
|
16×2500 |
16 |
2500 |
16-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
22 |
3130×2655×2200 |
|
16×4000 |
16 |
4000 |
12-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
22 |
4630×2655×2570 |
|
20×2500 |
20 |
2500 |
16-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
30 |
3160×2855×2300 |
|
20×4000 |
20 |
4000 |
12-40 |
800 |
0.5-2.5 |
125 |
30 |
4660×2855×2720 |
|
25×2500 |
25 |
2500 |
8-15 |
800 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
3330×2000×2650 |
|
25×3200 |
25 |
3200 |
8-15 |
800 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
3970×2100×2865 |
|
25×4000 |
25 |
4000 |
6-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
37 |
4780×2500×3150 |
|
32×2500 |
32 |
2500 |
6-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
45 |
4100×2300×3200 |
|
32×3200 |
32 |
3200 |
8-12 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
55 |
1900×2650×3450 |
|
40×2500 |
40 |
2500 |
4-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
75 |
4100×2550×3500 |
|
40×3200 |
40 |
3200 |
4-10 |
1000 |
0.5-3.5 |
120 |
75 |
4900×2900×3750 |
故障檢修1、詢問(wèn)設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無(wú)異常現(xiàn)象;液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過(guò)密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?，F(xiàn)象;過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。3、聽(tīng)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。正確選購(gòu)在選購(gòu)期間，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)自己的需求參數(shù)，確定購(gòu)買(mǎi)機(jī)器的規(guī)格參數(shù)，同時(shí)也要考慮到以后擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機(jī)器的參數(shù)。特別是剪板機(jī)，對(duì)于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機(jī)在分條的大小等，在機(jī)器的型號(hào)參數(shù)確定后，就可以聯(lián)系廠家購(gòu)買(mǎi)。
2、確認(rèn)要購(gòu)買(mǎi)的機(jī)器有哪些廠家生產(chǎn)，在這一環(huán)節(jié)，往往最容易忽視，因?yàn)椴还苈?lián)系到哪個(gè)廠家，基本上廠家都會(huì)告知專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)該型號(hào)的產(chǎn)品，事實(shí)上，不同的廠家生產(chǎn)的型號(hào)往往不同，廠家往往通過(guò)調(diào)貨的方式來(lái)提供各種型號(hào)的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是最好的。
3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機(jī)器的企業(yè)后，獲得機(jī)器的價(jià)格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后，最重要的一步就是選擇購(gòu)買(mǎi)的廠家。一般采用去除最高及最低價(jià)后選擇一個(gè)信得過(guò)廠家，這樣能獲得較好的性價(jià)比，同時(shí)又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。
4、選擇幾個(gè)特別廠家作為比較，在多了解一下周?chē)?gòu)買(mǎi)過(guò)機(jī)床的使用情況，機(jī)器質(zhì)量，特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮，選擇最優(yōu)價(jià)格，最優(yōu)服務(wù)的廠家。
5、確定廠家之后，接下來(lái)就是簽合同付訂金，帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。
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