蘇州中航長風線切割機床解決割鋁費導電塊工藝淺析
線切割機在加工切割鋁時常廢導電塊,而且很快就會在導電塊上形成深溝,而且這個深溝極容易把絲夾斷,夾在溝里鉬絲拽都拽不出來。其原因是切鋁時,會產(chǎn)生大量氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒,他 們表面極硬具并有磨粒性質,以此做研磨劑使鉬絲與導電塊接觸部位很快就會磨出深溝,軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽 擠死,絲也就被卡斷了。導電塊很快形成深溝的另一原因是氧化鋁在鉬絲與導電塊間,使運動的兩者時導通時絕緣形成火花放電,放電使導電塊蝕去的更快。這是靠導電塊進電的線切割機共有的弊端。 不單是切鋁,切導電陶瓷,切氮化硅和氮化硼時現(xiàn)象是類似的。
蘇州中航長風線切割機割鋁材料時采用以下措施,有效解決了此類問題:
1.采用運絲桶上電,有效的規(guī)避了切鋁是對導電塊的損傷。
2.采用靜電導輪作為上電方式,是我司www.zhcfsz.com又一新型舉措。
3.使用更潔凈的冷卻液,
4.勤更換導電塊的工作位置,
5.使用小脈寬大間隔以減少絲的反粘。
更多技術咨詢,歡迎致電:0512-65350149;蘇州中航長風竭誠為你提供全面技術支持,歡迎來實地考察,實機試樣。
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3.使用更潔凈的冷卻液,
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