南川區(qū)造煙筒公司施工推薦【咨詢熱線：153-8058-9888】外加劑 外加劑品質(zhì)應(yīng)符合《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》（dl/t5100-1999）、《混凝土外加劑》（gb8076-87）等標(biāo)準(zhǔn)的要求。外加劑每批產(chǎn)品應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證，工地使用應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過(guò)6個(gè)月或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行取樣檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)證明合格后方可使用。外加劑抽檢時(shí)，摻量≥1％的外加劑以100噸為一批，摻量＜1％的外加劑以50噸為一批，摻量＜0.01％的外加劑以1～2噸為一批。 外加劑的配制濃度每班至少檢測(cè)一次，并填寫“外加劑配制記錄”。
根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖： s2-1型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法，臺(tái)階長(zhǎng)度27米，開(kāi)挖采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，進(jìn)尺0.5-1.0m，裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。仰拱封閉落后開(kāi)挖面30m以內(nèi)，二次襯砌落后開(kāi)挖面不大于80m，必要時(shí)（根據(jù)圍巖監(jiān)控量測(cè)決定）緊跟仰拱進(jìn)行。上臺(tái)階施作完成初噴砼后，立即架設(shè)鋼支撐，并做好鎖腳錨桿，下半斷面開(kāi)挖后及時(shí)架立墻部、仰拱鋼支撐封閉。循環(huán)進(jìn)尺控制在1米以內(nèi)。洞內(nèi)待支護(hù)完成后采用裝載機(jī)裝碴，8噸自卸汽車出碴。c、s2-1循環(huán)時(shí)間 s2-1型襯砌洞身，分上下斷面開(kāi)挖，上半斷面開(kāi)挖高度6米，上半斷面面積為50m2（整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2，下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2），開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約30米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.0m以內(nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖，邊施工邊進(jìn)行拱部初支，進(jìn)尺控制在2.0m以內(nèi)。
3.2、s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法（58米/月）： 在地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)相符，采取短臺(tái)階、留核心土方案開(kāi)挖，輔助松動(dòng)。當(dāng)圍巖較堅(jiān)硬時(shí)，取消核心土。 根據(jù)廣西區(qū)交通規(guī)劃設(shè)計(jì)院兩階段施工圖設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖的區(qū)域劃分及總體施工順序如下圖： s2-2型襯砌圍巖開(kāi)挖采用臺(tái)階法開(kāi)挖。臺(tái)階長(zhǎng)度27米。
南川區(qū)造煙筒公司施工推薦【咨詢熱線：153-8058-9888】施工強(qiáng)度 本標(biāo)段灌漿作業(yè)僅引水系統(tǒng)任務(wù)緊湊，上、下道工序存在制約工期，其余部位灌漿工程量小，且隨機(jī)、自由時(shí)間長(zhǎng)。引水系統(tǒng)的固結(jié)灌漿施工強(qiáng)度為1600m/月，每個(gè)作業(yè)面強(qiáng)度為600m/月，在每個(gè)作業(yè)面上投入2臺(tái)套鉆灌設(shè)備可滿足強(qiáng)度要求。排水孔的機(jī)鉆孔施工強(qiáng)度為不超過(guò)2500m/月，同期投入5臺(tái)鉆機(jī)即可滿足要求。各項(xiàng)目的施工強(qiáng)度詳見(jiàn)相關(guān)圖紙。
施工按“少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉”的原則進(jìn)行。上臺(tái)階采用留核心土開(kāi)挖的施工方法，開(kāi)挖高度為6米，采用人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，進(jìn)尺控制在1.5m內(nèi)，裝載機(jī)配合8噸自卸汽車出碴。上臺(tái)階施作完成初噴混凝土后，立即架設(shè)鋼支撐，然后掛網(wǎng)、錨桿、噴射混凝土。下半斷面開(kāi)挖先用挖掘機(jī)開(kāi)挖大中糟，兩邊墻各預(yù)留1.5m寬緊隨進(jìn)行。馬口開(kāi)挖交錯(cuò)進(jìn)行，循環(huán)進(jìn)尺控制在2m。仰拱交錯(cuò)開(kāi)挖，落后邊墻支護(hù)5m，須及時(shí)封閉成環(huán)。循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。
c、循環(huán)時(shí)間 s2-2型，上半斷面面積為50m2（整個(gè)開(kāi)挖斷面積為118m2，下部?jī)蓴嗝婷娣e為68m2），開(kāi)挖順序按上半斷面開(kāi)挖完成約40米后開(kāi)挖下半斷面。上半斷面進(jìn)尺度控制在1.5m以內(nèi)。下半斷面半幅開(kāi)挖，邊施工邊進(jìn)行拱部初支，進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)。 s2-2開(kāi)挖循環(huán)時(shí)間（1m）擬算表
3.3、s2-3型襯砌圍巖開(kāi)挖方法 a、開(kāi)挖方法（78米/月）： 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度3米,斷面一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米，單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后，進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī)，1臺(tái)挖掘機(jī)配合，4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后，進(jìn)行鋼支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。
南川區(qū)造煙筒公司施工推薦【咨詢熱線：153-8058-9888】主廠房運(yùn)輸洞進(jìn)風(fēng)樓、尾閘室交通洞進(jìn)風(fēng)樓 主廠房運(yùn)輸洞進(jìn)風(fēng)樓設(shè)在右岸低線公路隧洞入口處；尾閘室交通 洞進(jìn)風(fēng)樓設(shè)在尾閘室交通洞隧洞段入口，樁號(hào)尾交0+675.293處。 以上運(yùn)輸洞、交通洞、明洞段、進(jìn)風(fēng)樓主要工程量：混凝土 24404m3（包括主廠房運(yùn)輸洞斷層回填2942m3），鋼筋制安 999.4t，漿砌石245m3，磚砌體25m3。
s2-3開(kāi)挖如下圖示：圖g-1 4、ⅲ類圍巖段開(kāi)挖
a、開(kāi)挖方法（78米/月）： 采用微臺(tái)階法開(kāi)挖，臺(tái)階長(zhǎng)度3米,一次光面成型,循環(huán)進(jìn)尺1.5米，單耗控制在0.8kg/m3左右。完畢后，進(jìn)行初噴3~5cm。出碴采用1臺(tái)裝載機(jī)，1臺(tái)挖掘機(jī)配合，4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至洞外棄碴場(chǎng)。出碴完后，進(jìn)行格柵支撐的架設(shè)及錨桿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。ⅲ類圍巖開(kāi)挖如圖示：圖h-1 h-1 ⅲ類圍巖開(kāi)挖主要使用人員、設(shè)備數(shù)量表5、斷層地段施工 施工前，根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)資料對(duì)斷層情況（包括破碎帶的寬度、填充物、地下水以及隧道軸線與斷層構(gòu)造線方向的組合關(guān)系等）進(jìn)行的分析，確定具體方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。 斷層段圍巖采用人工配合機(jī)械臺(tái)階法開(kāi)挖；出碴采用無(wú)軌運(yùn)輸，挖掘機(jī)、正鏟側(cè)卸式裝載機(jī)配合8噸自卸汽車運(yùn)輸出碴；行施工支護(hù)，仰拱緊跟。開(kāi)挖按照“小分塊、短臺(tái)階、早成環(huán)、環(huán)套環(huán)”的施工原則；嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)”十八字方針。 當(dāng)斷層帶內(nèi)充填軟塑狀的斷層泥或特別松散的顆粒時(shí)，先行施做單側(cè)導(dǎo)坑開(kāi)挖，然后進(jìn)行上半部環(huán)狀開(kāi)挖，最后挖核心土的施工方法。 斷層地段出現(xiàn)大量涌水時(shí)，采用排堵結(jié)合的綜合治理措施。 通過(guò)斷層的各工序間的距離盡量縮短，并盡快使全斷面襯砌封閉，減少巖層瀑露、松動(dòng)和地壓增加。 采用法掘進(jìn)時(shí)，要嚴(yán)格掌握炮眼深度、數(shù)量和裝藥量，并采用減弱松動(dòng)法施工。 斷層地段的支護(hù)只能加強(qiáng)不得減弱，并須經(jīng)常檢查加固。
南川區(qū)造煙筒公司施工推薦【咨詢熱線：153-8058-9888】電梯井施工進(jìn)度計(jì)劃安排 電梯井混凝土施工進(jìn)度見(jiàn)總進(jìn)度計(jì)劃表，各項(xiàng)目詳細(xì)施工進(jìn)度安 排說(shuō)明如下。 （1）底部上壩電梯通道分3段，每段按底板、側(cè)墻、頂拱三層施 工，安排時(shí)間1.5個(gè)月。 （2）電梯井底坑部分：分底板1層，側(cè)墻2層，共3層，安排時(shí)間1 個(gè)月。 （3）電梯井壁面、井筒部分：先用常規(guī)模板施工1層，進(jìn)行滑模 施工準(zhǔn)備工作，安排時(shí)間0.5個(gè)月；上部結(jié)構(gòu)滑模正式澆筑，分3 段，每段高度85m左右澆筑時(shí)間0.5個(gè)月，加上模板安裝，中間間 歇，滑模部分施工時(shí)間為2.5個(gè)月。合計(jì)3個(gè)月施工完畢。 （4）聯(lián)系梁澆筑、樓梯板吊裝部分：按照施工安排，聯(lián)系梁共分 為20段，每段10層分2次立模澆筑。由于立模、鋼筋綁扎十分困難 ，每次15層聯(lián)系梁施工時(shí)間安排18天，每段聯(lián)系梁澆完后，進(jìn)行 樓梯走道板吊裝，吊裝工作安排3天。合計(jì)每段澆筑吊裝循環(huán)時(shí)間 21天。10段施工安排7個(gè)月。 （5）頂部機(jī)房部分：頂部機(jī)房部分安排在聯(lián)系梁澆完，樓梯板安 裝后施工，施工時(shí)間1個(gè)月完成。 （6）頂部上壩通道部分：底板2段同時(shí)澆筑，側(cè)墻頂拱2段各分2 層澆筑。施工時(shí)間1.5個(gè)月。 以上各項(xiàng)目的施工時(shí)間合計(jì)15個(gè)月，具體詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃表。
三、鉆爆作業(yè) 1、器材 本工地所用的器材如下表所示，存放于經(jīng)梧州市驗(yàn)收審批的工地火工品庫(kù)?；鸸て芬挥[表： 2、方案 2.1、施工方法 根據(jù)地質(zhì)條件： s1、s2-1襯砌段為土方開(kāi)挖，臺(tái)階法施工，開(kāi)挖方法為人工配合挖掘機(jī)施工，上臺(tái)階預(yù)留核心土，不做設(shè)計(jì)；s2-2臺(tái)階法施工，開(kāi)挖方法為人工手持風(fēng)鉆鉆爆開(kāi)挖，上臺(tái)階預(yù)留核心土，光面。在地質(zhì)條件差時(shí)，取消光爆層，施做松動(dòng)，下半斷面人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)施工； s2-3、s3襯砌段采用微臺(tái)階開(kāi)挖，采用光面技術(shù)。
2.2、施工
（1）施工布眼 鉆眼前，測(cè)量人員用紅油漆準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖斷面的中線和輪廓線，按設(shè)計(jì)（修正設(shè)計(jì)）標(biāo)出炮眼位置，其誤差不超過(guò)5cm。
（2）定位開(kāi)眼 采用人工手持風(fēng)鉆利用自制開(kāi)挖臺(tái)架鉆孔。臺(tái)架就位后，人工按炮眼布置圖正確鉆孔。對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其他眼要高，開(kāi)眼誤差分別控制在3cm和5cm以內(nèi)。
（3）鉆眼 鉆工要熟悉炮眼布置圖，要能熟練地操縱鑿巖機(jī)械，特別是鉆周邊眼，一定要由有豐富經(jīng)驗(yàn)的老鉆工司鉆，方向由測(cè)工確定并在臺(tái)架上確定參照物供司鉆人員使用，確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（按設(shè)計(jì)或修正設(shè)計(jì)），盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階不小于15cm。同時(shí)，根據(jù)眼口位置巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，保證炮眼底在同一平面上。
（4）清孔 裝藥前，用由鋼筋彎制的炮鉤和小直徑高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出吹凈。
（5）裝藥 裝藥分片分組，按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。
（6）聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路 起爆網(wǎng)路為復(fù)式網(wǎng)路，以保證起爆的可靠性和準(zhǔn)確性。聯(lián)結(jié)時(shí)注意：導(dǎo)爆管不能打結(jié)和拉細(xì)；各炮眼連接次數(shù)相同；引爆用黑膠布包扎在離一簇導(dǎo)爆管自由端10cm以上，網(wǎng)路聯(lián)好后，專人負(fù)責(zé)檢查。
（7）瞎炮的處理 發(fā)現(xiàn)瞎炮，首先查明原因。如果是孔外的導(dǎo)爆管損壞引起的瞎炮，則切去損壞部分重新連接導(dǎo)爆管即可，但此時(shí)的接頭盡量靠近炮眼。
（8）光面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 超欠挖：后的圍巖面須圓順平整，無(wú)欠挖，超挖量控制在設(shè)計(jì)規(guī)范范圍內(nèi)。 殘留炮孔痕跡，須在開(kāi)挖面上均勻分布。炮孔痕跡保留率不少50%。 相鄰兩孔之間的巖面平整，孔壁不須有明顯的裂隙。 相鄰兩孔之間出現(xiàn)的臺(tái)階誤差不得大于150mm。
（9）注意事項(xiàng) a、掏槽區(qū)鉆眼布置及鉆孔方向控制 鉆爆人員按區(qū)域分工，人員要長(zhǎng)期固定，各自掌握該區(qū)域鉆孔參數(shù)，并根據(jù)效果責(zé)任明確。 掏槽孔方向利用臺(tái)架框及底板做明確標(biāo)識(shí)，做為參照物，保證鉆孔方向。
南川區(qū)造煙筒公司施工推薦【咨詢熱線：153-8058-9888】變漿與結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) ⅰ序孔不變漿；ⅱ序孔在設(shè)計(jì)壓力下，吸漿量達(dá)200升后即可變濃一級(jí)灌漿。在設(shè)計(jì)壓力下，當(dāng)灌漿孔停止吸漿，延續(xù)灌注10min即可結(jié)束。 （5）封孔 灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水和污物，采用干硬性水泥砂漿將鉆孔封填密實(shí)和抹平，割除露出襯砌砼表面的埋管。 （6）質(zhì)量檢查 采用鉆孔注漿法檢查。在灌漿單元（一般按12m襯砌段長(zhǎng)）結(jié)束灌漿7d后進(jìn)行，向檢查孔內(nèi)注入水灰比為2∶1的水泥漿液，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過(guò)10l，即為合格。如檢查發(fā)現(xiàn)不合格，則及時(shí)分析原因，按監(jiān)理工程師意圖補(bǔ)孔，直到合格為止。檢查孔結(jié)束后，按灌漿孔要求封孔。
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