ZTSN雙吸泵結(jié)構(gòu)設(shè)計：
單級雙吸軸向中開渦殼離心泵，臥式安裝，驅(qū)動機(jī)（電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)）可根據(jù)需要設(shè)置在泵的左側(cè)或右側(cè)（即面向出口，驅(qū)動機(jī)在左側(cè)為逆時針旋轉(zhuǎn)，在右側(cè)為順時針旋轉(zhuǎn)）。
雙吸中開泵維修優(yōu)勢：
無調(diào)整式機(jī)械密封，更換機(jī)械密封成為輕松簡單的工作。
應(yīng)用彈性預(yù)應(yīng)力設(shè)計裝配， 轉(zhuǎn)子部件裝拆簡單迅速。
裝配時無須調(diào)整各種間隙。
ZTSN雙吸泵單級雙吸離心泵運(yùn)行中監(jiān)視和維護(hù)：
泵在運(yùn)行中，要加強(qiáng)對機(jī)組的巡視工作，及早的發(fā)現(xiàn)異常，迅速分析判斷，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時留意下列各個方面：
（1）注意機(jī)組的響聲和振動情況是否正常。
（2）觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數(shù)是否正常。電表反映電動
泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用油脂潤滑。與國內(nèi)同類泵相比，軸徑、軸承加大，軸、軸承更為可靠，運(yùn)行更為平穩(wěn)，壽命長。由于50軸承以上轉(zhuǎn)子尾端軸承配有軸承襯套，臥式雙吸泵型號，拆裝軸上零件十分方便。泵軸被軸套、襯套等件完全包裹密封，接合位嵌以O(shè)形密封圈，雙吸泵，泵軸與液體被完全隔離，避免了軸的銹蝕及腐蝕，同時易于裝拆軸上零件。1．泵的起動與停止：（1）起動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應(yīng)該輕滑均勻，用手能容易地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子(至少一周)。
（2）關(guān)閉出水閘閥，排灌用中開雙吸泵，單級中開雙吸泵，向泵內(nèi)注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），礦用排灌水雙吸泵，要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。泵不允許干運(yùn)轉(zhuǎn).
、S(SH)型中開泵的軸套可以采用多種不同的材料，10SH-19型雙吸泵，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，250S-65型雙吸泵，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。
7、S(SH)型中開泵的軸封可采用填料密封，也可采用機(jī)械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進(jìn)入軸封腔，阜新雙吸泵，也可通過外接冷卻水管進(jìn)入軸封腔。S(SH)型中開泵檢修時勿需拆卸進(jìn)出水管及電動機(jī)，維修方便.根據(jù)用戶需要，可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。
強(qiáng)適應(yīng)性泵高效區(qū)寬，能更大范圍滿足用戶要求；另外，我們采取一泵兩輪的葉輪配置方式使得泵具有非常好的可選性，8SH-9型雙吸泵，能 絕大部分保證用戶的工況點(diǎn)都能選到高效范圍。 泵進(jìn)、出口法蘭可按照GB、ISO、DIN、BS、ANSI等標(biāo)準(zhǔn)加工。泵殼流道：可進(jìn)行超滑節(jié)能涂層、耐磨耐腐涂層等選擇。 輸送高溫介質(zhì)可采用CPS-R型結(jié)構(gòu)，泵采用中心支撐、水冷軸承體。軸封系統(tǒng)；可實(shí)現(xiàn)填料密封、單端面密封互換，也可按用戶要求配置集裝式機(jī)封、雙端面機(jī)封以及配置AP1682標(biāo)準(zhǔn)的沖洗系統(tǒng)。 承潤滑系統(tǒng)：可采用脂潤滑或稀油潤滑供靈活選擇。 軸承冷卻系統(tǒng)：可根據(jù)介質(zhì)溫度高低選擇自然冷卻或水冷卻軸承體。 遠(yuǎn)程監(jiān)控：軸承體設(shè)置測溫、測振等監(jiān)測接口，可方便實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。06高通用化除泵體、泵蓋、葉輪等少數(shù)零件外，其余均采用模塊化設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化，同軸系的軸承部件、密封部件、 軸套、擋套等均可實(shí)現(xiàn)互換，方便實(shí)現(xiàn)泵的量產(chǎn)。 S型雙吸泵，SH型雙吸泵主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成，其吸入口和排出口均在水泵軸心線下方，檢修時，只要將泵蓋揭開，即可將全部零件拆下進(jìn)行維修。合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。雙吸離心泵適用于自來
水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中作一般性用途。雙吸泵葉輪吸入口的外緣與泵殼內(nèi)壁的接縫處存在著一個轉(zhuǎn)動交接縫隙，而縫隙兩側(cè)正是高低壓區(qū)，這個縫隙偏大，泵殼內(nèi)的高壓水就會通過這個縫隙泄漏到葉輪進(jìn)口處的低壓區(qū)，從而降低水泵流量及效率。但偏小時，葉輪轉(zhuǎn)動時就會和泵殼內(nèi)壁發(fā)生摩擦，引起機(jī)械磨損。
更多了解，歡迎咨詢雙吸泵廠家。雙吸泵效率下降的原因
1、由于水流的沖刷，雙吸泵廠家，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，湖南雙吸泵，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。 以上原因，使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。 雙吸泵是單螺桿式水利機(jī)械的一種，是擺線內(nèi)嚙合螺旋齒輪副的一種應(yīng)用，是由兩個互相嚙合的螺桿和襯套螺旋體組成，雙吸泵型號，當(dāng)螺桿在襯套的位置不同時，它們的接觸點(diǎn)是不同的。螺桿和襯套副利用擺線的多等效動點(diǎn)效應(yīng)在空間構(gòu)成多個空間密封線，排洪雙吸泵，從而在螺桿和襯套副之間形成封閉腔室，在操桿泵的長度方向就會形成多個密封腔室。當(dāng)螺桿和襯套做相對轉(zhuǎn)動時，螺桿、襯套副中靠近吸入段的一個腔室的容積增加，在它和吸入端的壓力差作用下，油液便會進(jìn)入一個腔室，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動，這個腔室開始封閉，井沿著螺桿泵軸向方向排出端推移，最后在排出端消失的同時，在吸入端又會形成新的密封腔室
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