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銅川ZJ渣漿泵選型參數(shù)樣本

ZJ型渣漿泵詳細(xì)特點(diǎn)介紹

1、ZJ渣漿泵具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,使用壽命長 特點(diǎn),在合理選型的前提下,具有運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,使用壽命長的特點(diǎn)。經(jīng)電廠對比使用。 原用6PH泵。一般只使用3-4個月就要解體。更換配件。而采用新型渣漿泵后。 使用壽命可提高3-5倍。運(yùn)行可靠平穩(wěn),降低維修工時和費(fèi)用。吸程高可進(jìn)行高 位布置,亦可根據(jù)用戶的工況條件。如提高揚(yáng)程可采用多級串聯(lián)運(yùn)行。     

 2、ZJ渣漿泵的性能指標(biāo)先進(jìn)、效率高、節(jié)能效果顯著。該泵采用二相流理論及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗精心設(shè)計,流量、揚(yáng)程參數(shù)適用范圍 廣,抗氣蝕性能優(yōu)良。特別是效率高.節(jié)能效果顯著。

3、ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)合理、裝拆維修方便。新型渣漿泵采用對開式軸承組件。選用重型單列圓錐滾子軸承。能夠承受泵 的軸向和徑向載荷


ZJ型渣漿泵詳細(xì)說明

1,ZJ系列渣漿泵是河北千弘泵業(yè)有限公司根據(jù)市場需求,吸收國內(nèi)、外先進(jìn)技術(shù)而開發(fā)設(shè)計的系列產(chǎn)品。泵采用優(yōu)秀的水力模型設(shè)計,效率高,性能好。雙泵殼結(jié)構(gòu),安裝維修方便。本產(chǎn)品技術(shù)條件符合JB/T8096-1998《離心式渣漿泵》標(biāo)準(zhǔn)。

2,ZJ系列渣漿泵包括ZJ型和ZJL型兩種。臥式渣漿泵ZJ型渣漿泵是單級、單吸、臥式、懸臂、離心式渣漿泵。

ZJ渣漿泵主要說明

1,ZJ渣漿泵的泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。

2,ZJ渣漿泵的軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。該系列渣漿泵在水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面有創(chuàng)新,過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造,具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu),方便更換過流部件,根據(jù)壓力需要外泵殼采用球磨鑄鐵、內(nèi)殼采用高鉻抗磨折扣口鑄鐵或鑄鋼。
適用范圍:ZJ系列渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè),主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體,如選礦廠處理精礦尾礦,電廠除灰渣,選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理的最大重量濃度為:灰漿45%,礦漿60%,根據(jù)客戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。1.ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號
(1)ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征
ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。ZJ渣漿泵根據(jù)需要,泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼(前泵殼、后泵殼),其材料通常為HT200或QT500-7;ZJ渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做(包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板),或用橡膠制作(包括前渦殼、后渦殼)。


ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式,見圖1。
ZJ渣漿泵副葉輪+填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,見圖1中5。
ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成,見圖1中5a。
ZJ渣漿泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成,見圖1中5b。
2.ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號

 ZJ系列渣漿泵是我公司開發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型渣漿泵。該系列泵采用國際上先進(jìn)德爾固液兩相流理論,按最小損失原則設(shè)計,其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài),減少了渦流和撞擊等局部與沿程水利損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運(yùn)行噪音和振動;該系列泵過流部件采用高硬合金鑄造,其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能,從而使其壽命提高。此外,該系列泵采用動力降壓,保證了漿體不易泄露。
ZJ系列渣漿泵可廣泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物最大重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。該系列渣漿泵規(guī)格齊全,可采用直聯(lián)、皮帶、液力、變頻調(diào)速等傳動形式,亦可根據(jù)用戶需要串聯(lián)或并聯(lián)運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)特征
1.泵頭結(jié)構(gòu):泵體采用雙層泵殼
           外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式,出口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
2.托架結(jié)構(gòu):水平中開式 
           懸架式
3.軸封形式:副葉輪動力密封+填料密封
           填料密封

           機(jī)械密封


(1)ZJL型渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征
ZJL型渣漿泵主要由葉輪、渦殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、渦殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸采用螺紋聯(lián)接,渦殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。ZJL型渣漿泵泵軸與電機(jī)可采用聯(lián)軸器直聯(lián)傳動或皮帶傳動。ZJL型渣漿泵的軸承采用油脂潤滑。ZJL型渣漿泵為無軸封泵。
渣漿泵的常見故障及解決方法

1.渣漿泵如葉輪或進(jìn)出水管阻塞,可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時采取更換。

2. 渣漿泵蝸殼內(nèi)固硬沉積物堵塞 可采取清楚堵塞物措施。

3.如軸與填料箱不同軸心 ,河北ZJ渣漿泵,主要原因是加工誤差大,耐磨ZJ渣漿泵,安裝不正確,應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確,ZJ渣漿泵配件,如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重 許更換新水環(huán),如密封清水管堵塞,密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快,要及時對堵塞水管進(jìn)行疏通。

離心式渣漿泵主要是指輸送的 介質(zhì)中含有固體顆粒的固液兩相混合物的泵。由于泵所輸送的介質(zhì)中往往含有大量的酸性 或堿性介質(zhì)和硬質(zhì)顆粒。泵在工作過程當(dāng)中。其具有酸堿性的介質(zhì)對泵的過流件有強(qiáng)烈的 腐蝕作用,立式渣漿泵廠家,河北千弘泵業(yè)生產(chǎn)的渣漿泵而硬質(zhì)顆粒對泵過流件又有沖刷破壞作用。而所有過流件中磨損最為嚴(yán)重的則為葉輪。臥式渣漿泵從漿體性質(zhì)、 粒子粒徑、硬度、形狀與密度、固體顆粒在流道內(nèi)的運(yùn)動軌跡、運(yùn)行工況以及葉輪材質(zhì)等方面對渣漿泵的磨損影響以及影響規(guī)律進(jìn)行了系統(tǒng)的研究分析。水泵軸承座用來支撐軸的部件,軸承安裝于軸承座內(nèi),作為轉(zhuǎn)動部件。泵中常用的軸承為滑動軸承和滾動軸承兩類?;瑒虞S承轉(zhuǎn)動摩擦力較大但等承受較大徑向力;滑動軸承轉(zhuǎn)動摩擦力較小,但不能承受較大徑向力。

揚(yáng)程渣漿泵揚(yáng)程渣漿泵價格揚(yáng)程耐磨渣漿泵效渣漿泵耐磨渣漿泵濃度渣漿泵渣漿泵耐磨渣漿泵滾動軸承按荷載大小可分為滾子軸承和滾柱軸承兩種。其構(gòu)造基本相同。一般荷載大的采用滾柱軸承,渣漿泵示意圖渣漿泵簡圖渣漿泵管道渣漿泵組裝渣漿泵組裝圖渣漿泵結(jié)構(gòu)圖渣漿泵維修按荷載特性又分為只承受徑向荷載的徑向軸承。渣漿泵的用途渣漿泵的組成渣漿泵的維護(hù)渣漿泵的設(shè)計只承受軸向荷載的推力軸承。

渣漿泵是我公司提供的主要產(chǎn)品之一,液下泵的日常維護(hù)方法有哪些呢?

1  檢查液下渣漿泵有無異常振動或聲響。

2  檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并作好記錄。

3  認(rèn)真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。

4  經(jīng)常檢查填料密封,填料泄漏超過規(guī)定及時更換。

5  經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動。

6  檢查液下泵軸套冷卻水管是否暢通。

7  檢查各部密封點(diǎn)有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

8  每班做好設(shè)備的整潔工作。

9  定期檢查內(nèi)容

10 每月向軸承向內(nèi)注入潤滑油一次,三個月清洗換油一次。

11 每月對泵進(jìn)行一次檢查運(yùn)行。


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