設備用途及優(yōu)點:
根據(jù)設計要求,對不同地段不同地質(zhì)情況圍巖采用超前小導管注漿超前支護。小導管采用Φ42熱軋無縫鋼管,長度4.5 m,壁厚3.5mm,環(huán)向布置間距0.4m,每環(huán)打入長度3.5m,縱向水平搭接≥1m。沿拱部開挖輪廓線外緣布置,鋼管外插角均為3~5度,管內(nèi)預注漿為水泥漿單液漿體。小導管隧道專用小導管專用沖孔機 廠家超前小導管采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi),小道管環(huán)向間距為30cm,管身按梅花形布設泄?jié){孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打?!驹垬蛩怼繌氖卤拘袠I(yè)18 年,毫不夸張的說擁有最專業(yè)的產(chǎn)品技術及完善的服務體系,根據(jù)您的使用需求,給您提供最具性價比的選型意見。
小導管隧道專用小導管專用沖孔機技術參數(shù):
設備名稱:小導管隧道專用小導管專用沖孔機
型號:YLJT-50 最大加工直徑:50mm(需提供具體尺寸)
高頻爐功率:35(KW) 高頻爐加熱速度:<20s/根
電動機功率:5.5(KW) 外形尺寸:1000*1000*1400
對比項目 |
傳統(tǒng)人工方式 |
小導管尖頭加工機 |
耗材成本 |
乙炔/罐+氧氣/罐=110元 |
無(大大節(jié)省耗材成本) |
電費 |
3kWh |
5.5kWh |
產(chǎn)量 |
1人/小時20根 |
6根/分鐘×60分鐘=360根 |
成品質(zhì)量 |
粗糙 |
標準美觀 |
小導管尖頭機特點:
1、 結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、制造精良、外形輕巧美觀。2、 不用焊接、節(jié)省材料、反復裝拆性能好。 因此,卡套式管接頭正日益廣泛地應用在以油 安裝要求 : 預緊——管子端面應平齊,切口要去毛刺。3、 保持管子與接頭同軸度。4、 預緊力不宜太大,刃剛好嵌入管子外壁5、 避免管子受到側(cè)向力。小導管隧道專用小導管專用沖孔機 工作800小時以后應更換整機液壓油,更換應在熱態(tài)下排空,空排前工作裝置應著地,發(fā)動機停車。排空后應認真檢查并清洗進油、回油濾油器,空氣濾清器的濾芯、管路及各結(jié)合面。 1、檢查固定聯(lián)接的螺栓是否松動。 2、檢查柴油機風扇皮帶張緊是否正確。 3、在炎熱氣候條件下,環(huán)境溫度過高,應適當調(diào)整作業(yè)時間(宜早、晚作業(yè))或縮短連續(xù)作業(yè)時間。
小導管尖頭成型機圖片
設備加工工藝:
超前小導管實際上是在開挖前對圍巖施加徑向力,與徑向錨桿一起作用,在圍巖內(nèi)部形成一個比較完整的承載體,從而保持圍巖的穩(wěn)定。它比在開挖之后再進行錨桿施工更為合理。因超前小導管直接承受由于隧洞開挖而引起的圍巖應力重分布,是主動地約束。而開挖之后打入的錨桿主要是承受圍巖的松弛應力,則是被動地承受。這一點兩者是完全不同的。小導管隧道專用小導管專用沖孔機 高頻機、高頻加熱機、高頻感應加熱設備的行業(yè)應用: 一、熱處理行業(yè) 1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、 氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種 小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。 2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。 3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵 的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、 齒輪泵的齒輪等高頻淬火。 4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。 5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。 二、 鍛壓行業(yè) 1、鋼板加熱,折彎成型。2、標準件,緊固件的透熱成型。3、五金工 具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱 成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼 管透熱成型如彎管等。 三、釬焊: 1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。 2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊 接。探礦用的鉆 頭焊接、如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接。 3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。 現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設備或可控硅中頻,該類 型機器具有耗電量大,維修成本高,操作使用麻煩等缺點。有的廠家采 用火焰與煤爐進行金屬釬焊與透熱鍛打,該工藝具有成本高,表面氧化 皮厚、加熱溫度不易控制、工件質(zhì)量不易保證等缺點。
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