西安藍(lán)輝科技股份有限公司（曾用名：西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司）

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組織機(jī)構(gòu)代碼:722854016

注冊(cè)號(hào):610112100004958

經(jīng)營(yíng)狀態(tài):存續(xù)

公司類型:股份有限公司(非上市、自然人投資或控股)

成立日期:2000-02-29法定代表人:康遠(yuǎn)征營(yíng)業(yè)期限:2000年2月29日---

注冊(cè)資本:1000 萬(wàn)人民幣

發(fā)照日期:2016年7月5日

登記機(jī)關(guān):西安市工商行政管理局灃東分局企業(yè)地址:西安市灃東新城石化大道西段九號(hào)

經(jīng)營(yíng)范圍:一般經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：中高頻超音頻感應(yīng)加熱及淬火成套設(shè)備、真空熔煉成套設(shè)備真空燒結(jié)爐成套設(shè)備、淬火機(jī)床、配電柜、中頻彎管機(jī)、工業(yè)電爐的制造；貨物和技術(shù)的進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)（國(guó)家禁止和限制的進(jìn)出口貨物、技術(shù)除外）

中頻爐：

是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流

中頻感應(yīng)電爐( 以下簡(jiǎn)稱中頻爐) 的工作頻率在50~ 10 Hz 之間, 廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設(shè)備相比較, 中頻感應(yīng)電爐具有熱效率高、熔煉時(shí)間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對(duì)環(huán)境污染小、能精確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點(diǎn)。
這種渦流同樣具有中頻電流的一些性質(zhì)，即，金屬自身的自由電子在有電阻的金屬體里流動(dòng)要產(chǎn)生熱量。采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒(méi)有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強(qiáng)弱就能實(shí)現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒(méi)有產(chǎn)生有害氣體、強(qiáng)光污染環(huán)境。中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉[主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運(yùn)行。]、鍛造加熱[用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補(bǔ)溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。]熱處理調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線[主要供軸類（直軸、變徑軸，凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤(pán)類；機(jī)床絲杠；導(dǎo)軌；平面；球頭；五金工具等多種機(jī)械（汽車、摩托車）零件的表面熱處理及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火]等。
中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000HZ）的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應(yīng)線圈里流過(guò)的中頻交變電流，在感應(yīng)圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應(yīng)圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。利用電磁感應(yīng)原理加熱金屬。
●加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與成本、延長(zhǎng)模具壽命
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達(dá)到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um工藝節(jié)能，中頻加熱比重油加熱節(jié)能31.5%～ 54.3%，比煤氣加熱節(jié)能5%～40%。加熱質(zhì)量好，可降低廢品率1.5%，提高生產(chǎn) 率10%～30%，延長(zhǎng)模具壽命10%～15%。
環(huán)保特點(diǎn)
●工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無(wú)污染、低耗能
感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門(mén)的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹(shù)立公司外在形象與鍛造業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
●加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。
中頻熔煉爐特點(diǎn)
A 熔煉速度快、節(jié)電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業(yè)環(huán)境好。
D 啟動(dòng)性能好，空爐、滿爐均可達(dá)到100%啟動(dòng)
其它特點(diǎn)
中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量?jī)?yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。
中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。中頻爐在熱加工領(lǐng)域有著很好的發(fā)展前景如主要生產(chǎn)鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于：透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理（淬火）、焊接等工藝的感應(yīng)加熱。

生產(chǎn)線特點(diǎn)
中頻生產(chǎn)線類設(shè)備的機(jī)械傳輸裝置采用單工位方式，中頻淬火和中頻回火、退火按工序分時(shí)進(jìn)行。感應(yīng)器的置換采用整體吊裝、快速定位、水電快速聯(lián)接方式（可在短時(shí)間完成一套感應(yīng)器的更換）。并可方便的進(jìn)行感應(yīng)器軸線位置的調(diào)節(jié)以適應(yīng)多種坯料規(guī)格加熱的要求。生產(chǎn)的本套設(shè)備根據(jù)每種產(chǎn)品的需要，由進(jìn)出料儲(chǔ)料支架、進(jìn)出料輸送裝置、工件自旋式輥道傳輸裝置、中頻淬火升溫模塊、中頻淬火保溫模塊、中頻回火模塊、中頻退火模塊、淬火噴霧裝置、液壓站、中心控制臺(tái)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等十一部分組成。
一、開(kāi)爐前的注意事項(xiàng)
中頻電爐在開(kāi)爐前必需要對(duì)電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等進(jìn)行檢查，只有在這幾個(gè)設(shè)備完好的情況下才能開(kāi)爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開(kāi)爐;確定專門(mén)負(fù)責(zé)送電和開(kāi)爐的人員，并且負(fù)責(zé)人員不得擅自離開(kāi)崗位，工作期間必需對(duì)感應(yīng)器和坩堝的外部情況進(jìn)行監(jiān)管，以防止有人在送電后觸碰感應(yīng)器和電纜，影響中頻電爐的正常作業(yè)或發(fā)生安全意外。
二、開(kāi)爐后的注意事項(xiàng)
中頻電爐開(kāi)爐后，在進(jìn)行裝料時(shí)，應(yīng)對(duì)爐料內(nèi)進(jìn)行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結(jié)蓋現(xiàn)象的出現(xiàn)，嚴(yán)禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現(xiàn)爆炸意外，必需確保澆注場(chǎng)地和爐前地坑無(wú)積水，無(wú)障礙物;而在進(jìn)行澆注時(shí)需兩人配合進(jìn)行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點(diǎn)，不能隨處亂倒。
三、維護(hù)保養(yǎng)時(shí)的注意事項(xiàng)
在對(duì)中頻電爐進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)保持中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)的清潔，嚴(yán)禁易燃易爆的物品堆放。對(duì)熔損過(guò)度的爐膛及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，在補(bǔ)爐時(shí)要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實(shí)。
主要參數(shù)
5噸中頻爐的參數(shù)
5.0噸/2500KW中頻感應(yīng)熔煉爐（鋼殼）主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目
單位
數(shù)據(jù)
備注
電爐參數(shù)
額定容量
t
5.0
液態(tài)鋼/鐵水
最大容量
t
5.5
液態(tài)鋼/鐵水
工作溫度
℃
1600
最高工作溫度
℃
1750
爐襯厚度
mm
150
感應(yīng)圈內(nèi)經(jīng)φ
mm
1410
感應(yīng)圈高度
mm
1620
電器參數(shù)
變壓器容量
KVA
3150
變壓器一次電壓
KV
10
變壓器二次電壓
V
900
12脈波雙輸出
中頻電源額定功率
KW
3000
12脈波雙輸入
額定輸入電流
A
2280
直流電壓
V
1200
直流電流
A
1500
變換效率
%
96
啟動(dòng)成功率
%
100
中頻電源最高輸出電壓
V
1700
額定工作頻率
Hz
350
電源變換效率
%
96
啟動(dòng)成功率
%
100
工作噪音
db
≤75
綜合參數(shù)
熔化率（升溫到1600℃）
T/h
4.96
熔化一爐所用時(shí)間與加料有關(guān)系
熔化電耗（升溫到1600℃）
KW.h/T
小于530
冷卻水系統(tǒng)
冷卻水循環(huán)流量
T/h
80
供水壓力
Mpa
0.25-0.35
進(jìn)水溫度
℃
5-35
出水溫度
℃
<55
冷卻系統(tǒng)
冷卻系統(tǒng)主要冷卻電源和爐體兩大部分。電源部分包括電源柜內(nèi)各個(gè)電源器件和電力電熱電容組。電源部分由精密電器元器件組成，冷卻管道比較細(xì)為了防止管內(nèi)結(jié)垢堵塞管道所以一般使用軟化水或者純凈水。
電爐和電源采用獨(dú)立的冷卻裝置。中頻電源采用全封閉冷卻裝置，爐體采用全封閉冷卻裝置。
采用相互獨(dú)立的二套冷卻裝置的目的是為了避免相互影響。因?yàn)橹蓄l電源需要低溫的冷卻水（純凈水），出水溫度要控制在55°C以內(nèi)，但電爐感應(yīng)線圈的冷卻水溫度可以略高，這樣反而能夠提高電爐的熱效率，同時(shí)減小冷卻裝置的體積，進(jìn)而減低造價(jià)。

工作原理
中頻爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料本身形成一閉合回路, 此副繞組的特點(diǎn)是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流, 感應(yīng)電流通過(guò)爐料時(shí), 對(duì)爐料進(jìn)行加熱促使其熔化。[1]
中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，達(dá)到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)效率高。
操作規(guī)程
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)先檢查設(shè)備本體是否完好，有無(wú)異物存在而引發(fā)的電路短路現(xiàn)象或安全隱患；開(kāi)啟水循環(huán)系統(tǒng)，檢查中頻電源、中頻爐爐體、補(bǔ)償電容器柜等各水路是否流暢，是否有漏水現(xiàn)象。如果存在，首先應(yīng)排除設(shè)備潛在的問(wèn)題，以免故障擴(kuò)大。
2、檢查中頻電源的三相進(jìn)線電源是否正常。
3、檢查配電柜和感應(yīng)爐之間連接是否完好，感應(yīng)圈上裸露部分不應(yīng)有金屬物體依附，以防感應(yīng)圈打火燒壞感應(yīng)圈。
4、在以上都完好的情況下可以送門(mén)板上控制電源。
5、把門(mén)板上功率調(diào)節(jié)電位器逆時(shí)針到“0”最小。
6、按主電路開(kāi)關(guān)起鈕，斷路器合閘，主電路接通。
7、開(kāi)啟中頻啟動(dòng)按鈕。
8、把門(mén)板上功率給定電位器順時(shí)針一點(diǎn)一點(diǎn)放大，直到加熱工藝要求。
9、控制電路板各故障顯示燈用途
序號(hào) 代號(hào) 用途
1 D.C 過(guò)電流指示
2 D.V 過(guò)電壓指示
3 L.V 欠壓指示
4 W.P.L 水壓不足
5 V.LOP 電壓環(huán)投入
6 D.P 缺相指示
7 P.P 起動(dòng)成功
8 PONER 電源指示
注意:P.P指示燈在起動(dòng)前為亮燈狀態(tài),起動(dòng)成功后熄滅。
注意事項(xiàng)
1、開(kāi)爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開(kāi)爐。
2、爐膛熔損超過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
4、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
5、補(bǔ)爐和搗制坩堝時(shí)嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實(shí)。
6、澆注場(chǎng)地及爐前地坑應(yīng)無(wú)障礙物，無(wú)積水，以防鋼水落地爆炸。
7、鋼水不允許盛裝得過(guò)滿，手抬包澆注時(shí)，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒。
8、中頻發(fā)電機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
使用條件
海拔不超過(guò)3000m；環(huán)境溫度在3—40℃范圍內(nèi)；（0℃以下地區(qū)需采取防凍措施）；使用地區(qū)每月最大相對(duì)濕度的月平均值不大于90%；周圍沒(méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
安裝要求
請(qǐng)用戶先提供現(xiàn)場(chǎng)圖及現(xiàn)場(chǎng)的一些要求或技術(shù)參數(shù)，由專家設(shè)計(jì)詳細(xì)現(xiàn)場(chǎng)安裝布置圖；設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)的要求：平坦的水泥地面，無(wú)須固定或稍作固定即可；設(shè)備應(yīng)盡量放在通風(fēng)、背陽(yáng)、陰涼的室外；用戶負(fù)責(zé)設(shè)備安裝材料及所需要的土建工程及必要的工具，我方來(lái)人現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝及調(diào)試，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)。用戶如有特殊要求，可在訂貨時(shí)由供需雙方商定?！≈蓄l爐淬火
淬火是感應(yīng)加熱的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。我們數(shù)以百計(jì)的淬火設(shè)備在全國(guó)各地發(fā)揮著重要作用，其中有很多被應(yīng)用于汽車工業(yè)。
感應(yīng)淬火的一大優(yōu)勢(shì)在于其工藝時(shí)間短，只需幾秒鐘。而在淬火爐中，這一工藝可能需要幾個(gè)小時(shí)，甚至幾天。這是如何實(shí)現(xiàn)的呢？
答案是，感應(yīng)在迅速發(fā)熱方面具有非常大的優(yōu)勢(shì)。因此，這就意味著您能夠把淬火整合于生產(chǎn)過(guò)程中。而淬火爐淬火往往不僅耗費(fèi)大量的時(shí)間（和更多的熱量損失），還需要將材料運(yùn)送到您自己或承包商的淬火爐中。
將淬火工藝集成到生產(chǎn)線能夠大大縮短您的產(chǎn)品交付時(shí)間。
采用感應(yīng)淬火，您就可以全面掌控質(zhì)量、交貨時(shí)間和成本。不再需要把大量的材料來(lái)回運(yùn)輸，既節(jié)約又環(huán)保。最后一項(xiàng)要點(diǎn)是，您可以把管理工作量降到最低。
維護(hù)常識(shí)
烤爐
對(duì)于干法打爐, 爐內(nèi)的鋼模是不取出來(lái)的?？緺t時(shí)一定要采用加小料并填實(shí)的原則, 避免局部打火而化掉內(nèi)膽, 使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢一些小料。同時(shí)在升溫過(guò)程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況,當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時(shí)應(yīng)減小電流, 如果電流過(guò)大會(huì)引起鋼模被電弧擊穿而導(dǎo)致耐火材料的坍塌。
金屬爐料
通常, 加入金屬爐料時(shí), 塊度大小應(yīng)合適, 一般不超過(guò)爐子內(nèi)徑的1/ 2, 同時(shí)爐料應(yīng)小批量分多次加入;加大料時(shí), 要先加一些小料墊底, 既保證不卡料, 又能減少爐料對(duì)爐壁、爐底的沖擊。
鐵液凝固后的重熔
當(dāng)中頻爐遇到突發(fā)性事件而停爐, 爐內(nèi)的鐵液凝固后重新開(kāi)爐時(shí)應(yīng)注意:
( 1) 短時(shí)間內(nèi)中頻爐無(wú)法重新啟動(dòng)時(shí), 應(yīng)在爐內(nèi)插入鋼管( 直徑20 mm 左右) 3~ 5 根, 便于重熔過(guò)程中氣體的排放。
( 2) 爐內(nèi)凝固鐵液頂部沒(méi)熔化之前應(yīng)將爐體搖起, 傾斜15??~ 30??, 并以低于中頻爐的保溫功率送電。
( 3) 爐內(nèi)凝固金屬?zèng)]有軟化以前不得提高功率,如果升溫太快, 金屬的膨脹超過(guò)爐襯的膨脹, 可將爐襯拉裂, 嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致穿爐; 凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右, 直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿, 方可將爐體放平, 并按照正常的功率升溫熔化。[1]
出爐
鐵液出爐時(shí), 爐內(nèi)剩余的鐵液在不影響材質(zhì)及加料不飛濺的情況下可以適當(dāng)多些, 不但可以加快金屬爐料的熔化速度, 還可避免爐料直接撞擊爐底, 一包鐵液出爐后, 應(yīng)將爐體搖回, 以減少爐內(nèi)鐵液對(duì)中頻爐后壁的烘烤。
連續(xù)開(kāi)爐
為減少因?yàn)榉磸?fù)驟熱驟冷而導(dǎo)致?tīng)t襯的開(kāi)裂, 連續(xù)開(kāi)爐對(duì)爐襯壽命的延長(zhǎng)是非常重要的, 這一點(diǎn)已經(jīng)引起了許多用戶的足夠重視。如果中頻爐不能夠連續(xù)使用, 在一次使用完之后,要在爐內(nèi)加入金屬爐料, 并蓋好爐蓋, 不但能夠給金屬爐料進(jìn)行預(yù)熱, 還能夠防止因快速冷卻造成爐襯的裂紋。
補(bǔ)爐
( 1) 中頻爐開(kāi)到20 爐左右要把爐口全部拆掉, 目的是檢查爐襯是否鉆鐵, 檢查爐襯的干料是否松動(dòng)有間隙。重新修補(bǔ)爐口時(shí), 最好用高度不等的金屬爐口圈, 特別注意的是新舊接口處應(yīng)清理干凈。進(jìn)行下次補(bǔ)爐操作時(shí), 應(yīng)拆至上次補(bǔ)爐接口的下面, 以此類推。
( 2) 爐嘴和爐口是經(jīng)常結(jié)渣、受侵蝕及爐料沖擊的地方, 需要經(jīng)常維護(hù)及修理, 以保證中爐的正常維護(hù)和使用。[1]
爐領(lǐng)
爐領(lǐng)在加料和扒渣的過(guò)程中要經(jīng)常受到磕碰, 易于損壞, 對(duì)其加以防護(hù)是很重要的, 在爐沿上加一個(gè)鋼板做的隨形防護(hù)圈是一個(gè)較好措施。鋼板厚度在5~10 mm, 內(nèi)圈直徑比爐膛直徑小10~ 20 mm, 可用整張鋼板裁成, 也可焊接而成。為避免加料時(shí)防護(hù)圈移位,可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護(hù)圈的位置固定。
爐況
熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況, 在爐襯壽命的中后期, 要不定時(shí)觀察熔煉狀況, 觀看電爐的最高熔化功率、電流及鐵液的翻動(dòng)情況, 必要時(shí)應(yīng)倒空鐵液停爐檢查。
爐蓋
爐蓋的使用對(duì)于中頻爐來(lái)說(shuō)是非常重要的, 有些廠家不重視爐蓋的使用, 甚至將爐蓋棄之不用, 這種做法是不對(duì)的。開(kāi)爐時(shí), 蓋好爐蓋, 既可以防止熱量的流失, 加快爐料的熔化, 又可以避免化料時(shí)鐵液的濺出;停爐時(shí), 蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫, 從而避免產(chǎn)生裂紋。[1]
銅排燒穿后造成冷卻水外溢，必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi)，焊補(bǔ)不便，修復(fù)時(shí)需拆卸取出。下面就為大家介紹一種粘補(bǔ)法，為大家節(jié)約維修成本。
對(duì)傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過(guò)短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿引起的銅排燒穿，可暫時(shí)停爐，同時(shí)將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘?jiān)⒂蒙凹埓蚰ジ蓛?，迅速將定形環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環(huán)氧樹(shù)脂固化，即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度，此時(shí)就可以重新開(kāi)爐了。
對(duì)爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起銅排燒穿引起的銅排燒穿，修復(fù)工藝過(guò)程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開(kāi)爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐力。

1、OP(缺相)燈亮
原因： 一、主回路空開(kāi)沒(méi)有合；二、 主回路熔斷器損壞；三、 4# ， 6# ， 2#,整流可控硅陰極（ K ）線開(kāi)路
2、WPL （缺水或水壓不足）燈亮
原因： 檢查水泵及水路管道
3、OV （過(guò)壓）燈亮
原因：
一、工件和線圈打火或線圈和氧化皮打火。 檢修：調(diào)整線圈與工件的間隙，清理氧化皮
二、感應(yīng)線圈部分，電容部分，主回路各連接銅排螺絲松動(dòng)打火。 檢修：緊固螺絲
三、逆變可控硅有一只（兩只）損壞。逆變可控硅損壞一只（兩只）后從表頭觀察角度（逆變引前角）大于或等于2，直流電流和直流電壓的比值比正常大很多。 檢修：更換可控硅
四、逆變引前角調(diào)節(jié)過(guò)大。檢修：重新調(diào)整逆變引前角，應(yīng)該為( 1.5 ) E逆變阻容吸收部分故障，參閱第8項(xiàng)逆變阻容吸收的檢查
4、OC(過(guò)流) 燈亮
原因： 1、感應(yīng)器部分，電容部分及其連接銅排有短路。
2、 逆變可控硅有兩只（4只）損壞 。
延長(zhǎng)壽命
中頻爐在維護(hù)中需要對(duì)其爐體進(jìn)行燒結(jié)。需要注意的是設(shè)備如果是第一次使用，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行打爐襯操作。操作中，酸性爐襯對(duì)爐體的保護(hù)更加有利。
在打爐襯時(shí)，先準(zhǔn)備好要用到的材料。然后在爐體內(nèi)壁處做上一層保護(hù)層，以確保將內(nèi)部的感應(yīng)線圈的隔離。此外，一次性成型戶要將其放置在低溫火中進(jìn)行烘烤操作，然后等待幾十分鐘，其就會(huì)凝結(jié)成一個(gè)堅(jiān)固的實(shí)體。在硬度方面幾乎沒(méi)有什么要求，只要進(jìn)行熔液攪拌和加料等操作的時(shí)候，不會(huì)破碎就可以了。
接著就是燒結(jié)工作，以慢升溫的方式繼續(xù)將其烘烤24小時(shí)，直到其完全凝結(jié)固化。用戶必須正確完成上述兩道工序，因?yàn)樗鼈兪潜ＷC中頻電爐長(zhǎng)時(shí)期使用的基礎(chǔ)。
另外，在操作上，一般情況下，首先要檢查系統(tǒng)水流。對(duì)有否漏水現(xiàn)象進(jìn)行檢查。工作時(shí)保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)：避免手指或身體噴出中頻爐;一旦發(fā)現(xiàn)爐體有發(fā)紅等現(xiàn)象，應(yīng)該馬上切斷電源;如果發(fā)現(xiàn)爐襯破裂了，應(yīng)該馬上再次打爐襯操作。

可控硅中頻電源整流部分簡(jiǎn)介
在可控硅整流電路中，一般采用的三相全控整流電路屬于六脈波整流，即：電源在一周內(nèi)的直流電壓Ud有六個(gè)脈波。該電路整流器的輸入電流（即整流變壓器的輸出電流）是一個(gè)寬度為120°上下對(duì)稱的方波電流。這種方波電流除基波外，還包括有許多諧波電流，諧波電流是有弊無(wú)利的，它一方面增加了整流變壓器鐵芯的渦流損耗，同時(shí)，它會(huì)使接在交流電網(wǎng)中電容負(fù)載以及其他具有電磁鐵芯的負(fù)載（如電動(dòng)機(jī)、變壓器、交流接觸器等）過(guò)熱，對(duì)有線廣播及電訊產(chǎn)生干擾，并會(huì)對(duì)接在交流電網(wǎng)中的精密測(cè)量?jī)x器產(chǎn)生附加誤差。綜上所述，大功率變流設(shè)備會(huì)對(duì)工頻電網(wǎng)產(chǎn)生干擾，并隨著變流功率的增大，這種干擾會(huì)變得更加嚴(yán)重。為此，世界各國(guó)都已制訂了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，在一定的電網(wǎng)容量下，規(guī)定了一定脈波數(shù)的整流器的最大允許容量。例如英國(guó)電業(yè)部門(mén)規(guī)定：
2×104千伏的短路容量的交流電網(wǎng)中，允許的6脈波整流器的最大容量是100千瓦。
為了減少大功率變流裝置對(duì)電網(wǎng)的干擾，可采用兩個(gè)辦法。一是加接濾波器，以它來(lái)提供諧波電流的通路，從而減小諧和波電流對(duì)其他電器的影響，但由于濾波器的價(jià)格較高，一般不予采用；另外一個(gè)更為有效地辦法是增加整流相數(shù)，即增加電壓的脈波數(shù)。
三相橋式整流電路的一周內(nèi)直流輸出電壓（Ud），即為交流線電壓，Uab、Uac、Ubc、Uba、Uca、Ucb六個(gè)脈波。
通過(guò)交流電路分析可知，這六個(gè)脈波在相位上是互差60°角的。見(jiàn)圖所示。設(shè)想有另一個(gè)三相整流電路，其輸出電壓Ud2也是個(gè)六脈波，但其相位與第一個(gè)整流橋的輸出電壓Ud1相差30°，則此二橋同時(shí)工作且采用串聯(lián)或并聯(lián)的形式供給同一負(fù)載，其輸出電壓Ud就是個(gè)十二脈波電壓。
這樣就降低了輸出電壓的脈動(dòng)。更重要的是從以下分析可知它大大改善了對(duì)工頻電網(wǎng)的干擾。
在三相四線制中，與線電壓相差30°的電壓實(shí)際就是相電壓。
若第二橋的交流輸入變壓器接成三角形，則其輸出電壓Ud2在一周期內(nèi)，其六個(gè)脈波就是：Ua’、 -Uc’、 Ua’、 -Ua’、 Uc’、 -Ub’，它與輸入變壓器采用星形接法的第一橋輸出電壓Ud1相位相差30°這樣，當(dāng)兩橋先經(jīng)濾波電感，后再并聯(lián)，同時(shí)供給負(fù)載時(shí)，負(fù)載上所得到的直流電壓Ud幅值雖與單橋相同，但因兩橋同時(shí)工作，故可向負(fù)載提供兩倍于單橋的負(fù)載電流，從整體而言，整流橋的輸出容量提高了一倍。
綜所上述，無(wú)論是熔煉爐，還是中頻升溫、保溫爐均需采用12脈整流整流方案，即可防止高次諧波對(duì)電網(wǎng)的污染問(wèn)題，同時(shí)也提高了整流效率。三相全控整流橋電路在a=0°、a=30°角時(shí)輸出波形

西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司是中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)、鑄造協(xié)會(huì)會(huì)員單位，專業(yè)從事各種電氣控制、電爐及電解鋁行業(yè)專用設(shè)備的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造、銷售和服務(wù)，竭誠(chéng)供應(yīng)各型中頻電源，中頻感應(yīng)透熱、淬火、熔煉及保溫成套設(shè)備、IGBT、MOS超聲頻、高頻感應(yīng)加熱成套設(shè)備、鋼爪校直機(jī)、導(dǎo)桿校直機(jī)、真空爐、燒結(jié)爐及各種非標(biāo)電爐和電解鋁行業(yè)配套專用設(shè)備制造、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品現(xiàn)暢銷全國(guó)各地，已為中國(guó)一汽、東風(fēng)汽車、南京汽車、重慶重汽集團(tuán)、陜汽集團(tuán)、河南神火集團(tuán)、安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)、武鋼武漢冶金、龍溪股份、曙光股份、常州光洋、蘭州鋁業(yè)、西部礦業(yè)、湖南創(chuàng)元、四川石油、重慶建設(shè)等國(guó)內(nèi)眾多大中型企業(yè)提供了精良的關(guān)鍵性設(shè)備配套、成套設(shè)備還遠(yuǎn)銷至日本、阿根廷、墨西哥、伊朗、哈薩克斯坦等國(guó)家

中頻電爐溫度控制方式
一、技術(shù)趨勢(shì)
國(guó)外中頻電爐的發(fā)展趨勢(shì):(1)以電能為熱源的爐子增多，油和煤氣為熱源的中頻電爐比例逐漸減少。(2)對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求更為嚴(yán)格，可控氣氛中頻電爐仍占重要地位。(3)爐襯趨向使用輕質(zhì)材料，在電阻爐上應(yīng)用非金屬爐用耐熱構(gòu)件和發(fā)熱元件的比例逐漸增加。(4)微機(jī)和可編程序控制器的發(fā)展加速了熱處理自動(dòng)化，并有與其它工序組成全自動(dòng)熱處理線的趨勢(shì)。
美國(guó)國(guó)家能源部、金屬學(xué)會(huì)、熱處理學(xué)會(huì)制定的2020年設(shè)想和遠(yuǎn)期目標(biāo)——美國(guó)熱處理技術(shù)發(fā)展路線圖，要求消耗減少80%，生產(chǎn)成本降低75%，中頻電爐壽命提高10倍，中頻電爐價(jià)格降低50%，熱處理生產(chǎn)環(huán)境污染為0等。我國(guó)GB/T 9452－2003中頻電爐有效加熱區(qū)域測(cè)定方法參考國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其主要參照之一就是AMS 2750C。這就要求我國(guó)中頻電爐的研發(fā)生技術(shù)有更高要求，具體如下：
（1）齊全與完善資料：AMS 2750D，AMS 2750C以及美國(guó)材料和實(shí)驗(yàn)學(xué)會(huì)等有關(guān)熱電偶方面的技術(shù)資料。
（2）相應(yīng)的的接插件。在執(zhí)行AMS 2750D時(shí)是在爐子生產(chǎn)停頓下進(jìn)行的盡可能快的檢測(cè)，這是SAT（系統(tǒng)準(zhǔn)確度測(cè)試）和TUS（溫度均勻性測(cè)試）測(cè)量應(yīng)注意的。
（3）符合AMS 2750D的校準(zhǔn)。我們可提供國(guó)家認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)的熱電偶，按AMS 2750D要求，校準(zhǔn)點(diǎn)間隔<140℃，將示值誤差以修正值辦法處理，提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確度；爐溫均勻性，要求熱電偶一致。
（4）解決耐高溫鎧裝熱電偶的材料問(wèn)題。
二、競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)
我國(guó)應(yīng)考慮到目前中頻電爐行業(yè)的優(yōu)勢(shì)，譬如，有幾十年的技術(shù)積累、勞動(dòng)力便宜、物流成本低等。因此我國(guó)要充分發(fā)揮這方面的優(yōu)勢(shì)，讓我國(guó)中頻電爐裝備在世界的占有量有大幅度的提高。不管是國(guó)企的還是合資、獨(dú)資的，只要把產(chǎn)業(yè)搞上去，行業(yè)的水平會(huì)同時(shí)提高。國(guó)家有關(guān)部門(mén)、熱處理行業(yè)要有一個(gè)規(guī)定，與汽車行業(yè)一樣，到時(shí)候必須淘汰一批能耗大的舊電爐，同時(shí)應(yīng)該限制低水平設(shè)備的生產(chǎn)。
技術(shù)人才是行業(yè)發(fā)展的核心因素。國(guó)家應(yīng)對(duì)中頻電爐行業(yè)的人才進(jìn)行多方面的培養(yǎng)，為他們創(chuàng)造一個(gè)好的環(huán)境和空間。近十幾年來(lái)，我國(guó)的機(jī)械制造發(fā)展得很快，給熱處理行業(yè)帶來(lái)了很好的機(jī)遇，對(duì)人才要投入，要達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平要有長(zhǎng)期的積累。對(duì)年輕人的培育，企業(yè)要給以一定的時(shí)間，給他們鍛煉的機(jī)會(huì)，給以更多的支持和幫助。
在未來(lái)幾年的發(fā)展中，加強(qiáng)整個(gè)制造業(yè)創(chuàng)新觀念，是行業(yè)在國(guó)際舞臺(tái)上取得重要地位的關(guān)鍵。隨著我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)必然會(huì)對(duì)中頻電爐設(shè)備制造業(yè)更加重視，這樣通過(guò)努力，不斷創(chuàng)新，我國(guó)中頻電爐設(shè)備的技術(shù)水平一定會(huì)取得很大提高。
綜上所述，中頻電爐行業(yè)想盡快地適應(yīng)我國(guó)創(chuàng)新性社會(huì)發(fā)展和制造業(yè)進(jìn)步的要求，首先要有創(chuàng)新的精神，只有不斷地創(chuàng)新，才能有接近或超過(guò)國(guó)際先進(jìn)水平的可能。其次，我國(guó)不能再低水平競(jìng)爭(zhēng)，而應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)應(yīng)向高端發(fā)展，努力是提高中頻電爐設(shè)備的可靠性和提供良好的技術(shù)服務(wù)，為制造行業(yè)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。最后，要尊重人才，更要注重對(duì)人才的培養(yǎng)，要為年輕人提供一個(gè)發(fā)展的環(huán)境和平臺(tái)，讓他們趕快成長(zhǎng)起來(lái)，行業(yè)的快速發(fā)展和人才的培養(yǎng)息息相關(guān)。

逆變脈沖板

優(yōu)選國(guó)外先進(jìn)方法的接線端子，具有性能優(yōu)良、工作可靠、耗能低、體積小、接線安全，實(shí)用性廣等特點(diǎn)，是一種理想的變壓電源。 使用環(huán)境 1、周圍空氣溫度-50℃至+40℃，24小時(shí)的平均值不超過(guò)+35℃。 2、安裝地點(diǎn)海拔不超過(guò)2000m。 3、大氣相對(duì)濕度在周圍空氣溫度為+40℃時(shí)不超過(guò)50%，在較低溫度下可以有較高的相對(duì)濕度，最濕月的平均最大濕度為90%，同時(shí)該月的月平均最低溫度為+25℃,并考慮到因溫度發(fā)生在產(chǎn)品表面的凝露。 一、用途 中頻逆變脈沖變壓器與可控硅配套使用，通常接在可控硅設(shè)備中控制觸發(fā)單元與可控硅控制極之間，一方面?zhèn)鬟f觸發(fā)脈沖，另一方面對(duì)強(qiáng)弱電之間起到可靠的隔離作用。廣泛用于中、高頻電源、逆變變頻、調(diào)壓、調(diào)速設(shè)備等。 二、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 1．磁芯采用高導(dǎo)磁率磁芯，波形前沿的失真小,驅(qū)動(dòng)能力強(qiáng)。 2．線圈采用高耐壓導(dǎo)線材料，經(jīng)特殊工藝?yán)@制而成，各繞組間抗電強(qiáng)度高。 3．線圈和磁芯組裝成一體后經(jīng)過(guò)預(yù)烘→真空浸漆→熱烘固化這一工藝流程，采用H級(jí)浸漬漆，絕緣結(jié)構(gòu)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注密封,耐壓強(qiáng)度達(dá)到6000V伏,防潮性能好。 4．外殼采用優(yōu)質(zhì)阻燃、耐高溫材料,外觀美觀、精致。 5．結(jié)構(gòu)緊湊、堅(jiān)固、抗震、全封閉，印刷線路板直接焊接安裝。

西安藍(lán)輝機(jī)電設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)較早專業(yè)從事中頻感應(yīng)電熱設(shè)備的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。
公司前身為：西安聯(lián)合機(jī)電設(shè)備廠（成立于八十年代初，國(guó)內(nèi)最早從事中頻設(shè)備制造廠）企業(yè)于2000年2月改制為股份制企業(yè)后迸發(fā)出勃勃生機(jī)，銷售額連年增加，經(jīng)營(yíng)形勢(shì)喜人，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷德國(guó)、阿聯(lián)酋、印尼、越南、臺(tái)灣和香港等國(guó)家和地區(qū)，國(guó)內(nèi)業(yè)績(jī)?nèi)缰袊?guó)一汽集團(tuán)、南京汽車制造公司、重慶紅巖汽車、陜西重型汽車集團(tuán)、廣州日立電梯、蘭州鋁業(yè)股份有限公司、西部礦業(yè)百河鋁業(yè)、河南神火集團(tuán)鋁電公司、龍口東海鋁業(yè)、包頭希望鋁業(yè)、湖南創(chuàng)元鋁業(yè)、中國(guó)第二重型機(jī)械集團(tuán)公司、丹東曙光股份、陜西齒輪廠（法士特公司）、重慶建設(shè)工業(yè)集團(tuán)、重慶大江、華久特鋼、武鋼武漢冶金、常州光洋軸承、龍溪軸承、神州浠水軸承、中原油田、株州硬質(zhì)合金、德國(guó)賀力氏電測(cè)測(cè)騎式等幾百家大中型知名企業(yè)，為眾多企業(yè)的技改、擴(kuò)建提供了關(guān)鍵性的設(shè)備配套，我公司設(shè)備現(xiàn)廣泛運(yùn)行在航空航天、兵工制造、汽車制造、機(jī)械冶金、有色金屬工業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域，公司一直遵循“為用戶創(chuàng)造更多價(jià)值，追求用戶最大滿意”的經(jīng)營(yíng)理念，竭誠(chéng)為用戶提供技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的感應(yīng)電熱成套設(shè)備。公司擁有在行業(yè)內(nèi)多年從事專業(yè)設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)及管理、市場(chǎng)營(yíng)銷、售后服務(wù)等方面的復(fù)合型人才，加之領(lǐng)先的技術(shù)開(kāi)發(fā)和企業(yè)靈活的運(yùn)行機(jī)制，使我們?cè)陔娂訜嵝袠I(yè)內(nèi)得到了大批權(quán)威技術(shù)專家的肯定。多年來(lái)公司連續(xù)被陜西省經(jīng)貿(mào)委評(píng)為“重合同，守信用”單位。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備于
1999年4月榮獲全國(guó)首屆科技成果轉(zhuǎn)化展覽會(huì)金箭優(yōu)秀獎(jiǎng)。2002年中頻電源獲得國(guó)家重點(diǎn)新產(chǎn)品證書(shū)。2004年3月企業(yè)通過(guò)了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。
公司擁有現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房，員工總數(shù)140余人，年生產(chǎn)中頻成套設(shè)備能力150余臺(tái)（套），年產(chǎn)值7000余萬(wàn)。公司每臺(tái)設(shè)備在出廠前都要做滿負(fù)荷運(yùn)行試驗(yàn)，公司具有大功率的試驗(yàn)條件。工廠內(nèi)配有20t行吊及設(shè)備整機(jī)負(fù)荷試車的180t/h閉式水冷卻循環(huán)系統(tǒng)，同時(shí)擁有常規(guī)加工設(shè)備多臺(tái)，可對(duì)各種大型的非標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)中頻設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制造和出廠前調(diào)試。在售后服務(wù)方面我們率先推出1+3服務(wù)，即每出廠一臺(tái)設(shè)備，就有一名專職售后服務(wù)工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行常年跟蹤技術(shù)服務(wù)，如發(fā)生故障可及時(shí)進(jìn)行排障，我方保證在接到需方通知后12小時(shí)內(nèi)趕赴現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理。因此我們贏得了眾多用戶和廣大廠家的信賴。
公司建立有完善的質(zhì)量保證體系及售后服務(wù)體系，下設(shè)技術(shù)設(shè)計(jì)部、研發(fā)部、售后服務(wù)部、生產(chǎn)采供部、市場(chǎng)信息部等相關(guān)部門(mén)。我公司經(jīng)營(yíng)理念是長(zhǎng)期致力于和客戶建立互惠互利的發(fā)展共同體，同時(shí)以誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、前瞻的經(jīng)營(yíng)態(tài)度，為客戶創(chuàng)造更多價(jià)值。
我們期待著與您的精誠(chéng)合作。
同時(shí)我們公司是：
中國(guó)工業(yè)爐協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)會(huì)員
中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)爐分會(huì)副理事長(zhǎng)單位

感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料(即工件)的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈、交流電源和工件。根據(jù)加熱對(duì)象不同，可以把線圈制作成不同的外形。
線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過(guò)線圈的交變電流產(chǎn)生一個(gè)通過(guò)工件的交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)使工件產(chǎn)生渦流來(lái)加熱。感應(yīng)加熱是伴隨著汽車工業(yè)和拖拉機(jī)工業(yè)的誕生而起步的。由于其具有加熱效率高、速度快、可控性好及易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。
目前常用的最有效的熱處理工藝，具有下列多種應(yīng)用：表面淬火、透熱淬火、回火和消除應(yīng)力(低溫)、退火和正火(高溫)、焊縫退火、粉末金屬燒結(jié)等。已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在鑄造方面，正在迅速發(fā)展雙聯(lián)熔煉工藝，即利用中頻爐保溫改性，進(jìn)行球墨鐵或合金鋼的精密澆鑄；在鍛造方面，利用敢于加熱實(shí)現(xiàn)快速透熱熱鍛，不僅減少了氧化皮損耗而且大大地增加了鍛模的壽命，其材料利用率可達(dá)85，鍛件表面粗糙度可小于50μm；在焊接、淬火方面，國(guó)外一方面致力于開(kāi)發(fā)大功率全固態(tài)高頻電源，一方面致力于開(kāi)發(fā)高度自動(dòng)化熱處理成套處理系統(tǒng)。我國(guó)目前每年大約需要1000萬(wàn)t鑄件，而鑄造行業(yè)仍以沖天爐熔煉、一般鑄鐵的鑄造為主，噸位較小，導(dǎo)致溫度及成份波動(dòng)大，廢品率高。較好的鑄造業(yè)廢品率也在6～15間，而一般鑄造廠的廢品率則高達(dá)30。