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南寧小型水泥攪拌車小型砼攪拌車廠家

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混凝土攪拌運輸車或稱攪拌車,是用來運送建筑用預拌混凝土的專用卡車;由于它的外形,也常被稱為田螺車??ㄜ嚿涎b有圓筒型攪拌筒用以運載混合后的混凝土,在運輸過程中會始終保持攪拌筒轉動,以保證所運載的混凝土不會凝固。運送完混凝土后, 通常都會用水沖洗攪拌筒內部, 防止硬化的混凝土占用空間。

混凝土攪拌運輸車由汽車底盤和混凝土攪拌運輸專用裝置組成。我國生產的混凝土攪拌運輸車的底盤多采用整車生產廠家提供的二類通用底盤。其專用機構主要包括取力器、攪拌筒前后支架、減速機、液壓系統(tǒng)、攪拌筒、操縱機構、清洗系統(tǒng)等。工作原理是,通過取力裝置將汽車底盤的動力取出,并驅動液壓系統(tǒng)的變量泵,把機械能轉化為液壓能傳給定量馬達,馬達再驅動減速機,由減速機驅動攪拌裝置,對混凝土進行攪拌

取力裝置

國產混凝土攪拌運輸車采用主車發(fā)動機取力方式。取力裝置的作用是通過操縱取力開關將發(fā)動機動力取出,經液壓系統(tǒng)驅動攪拌筒,攪拌筒在進料和運輸過程中正向旋轉,以利于進料和對混凝土進行攪拌,在出料時反向旋轉,在工作終結后切斷與發(fā)動機的動力聯(lián)接。
液壓系統(tǒng)
 將經取力器取出的發(fā)動機動力,轉化為液壓能(排量和壓力),再經馬達輸出為機械能(轉速和扭矩),為攪拌筒轉動提供動力。
減速機
 將液壓系統(tǒng)中馬達輸出的轉速減速后,傳給攪拌筒。
操縱機構
 (1)控制攪拌筒旋轉方向,使之在進料和運輸過程中正向旋轉,出料時反向旋轉。
 (2)控制攪拌筒的轉速。
攪拌裝置
 攪拌裝置主要由攪拌筒及其輔助支撐部件組成。攪拌筒是混凝土的裝載容器,轉動時混凝土沿葉片的螺旋方向運動,在不斷的提升和翻動過程中受到混合和攪拌。在進料及運輸過程中,攪拌筒正轉,混凝土沿葉片向里運動,出料時,攪拌筒反轉,混凝土沿著葉片向外卸出。

 葉片是攪拌裝置中的主要部件,損壞或嚴重磨損會導致混凝土攪拌不均勻。另外,葉片的角度如果設計不合理,還會使混凝土出現(xiàn)離析。

清洗系統(tǒng)
 清洗系統(tǒng)的主要作用是清洗攪拌筒,有時也用于運輸途中進行干料拌筒。清洗系統(tǒng)還對液壓系統(tǒng)起冷卻作用。
全封閉裝置

 全封閉裝置采用回轉密封技術,密封了攪拌車的進出料口,解決了傳統(tǒng)攪拌車水份蒸發(fā)、砂漿分層、砼料撒落、行車安全等系列問題。

出料不均勻的問題
 出料的均勻性問題是攪拌車性能的重要指標之一,它直接影響著工程質量。在運送砼時,攪拌筒轉速應控制在2~5r/min,并將攪拌筒的總轉數(shù)控制在300轉內。若砼的運輸距離較長或塌落度較大時,出料前應先將拌筒快速轉動5~10轉,使里面的砼能充分攪拌,這樣出料的均勻性就會大大提高。若途中砼失水,到工地應加水調整,并充分攪拌。當然這種情況應盡量避免,因為這樣會使砼的質量得不到控制。有的用戶在使用時不注意控制運輸過程中的轉速,過快則會增大燃油消耗,過小則會造成砼的離析。因此應嚴格按要求控制拌筒的轉速,以利提高效益。
傳動軸的使用

 砼攪拌運輸車的工作環(huán)境比較惡劣,在使用過程中要注意向傳動軸加注潤滑脂。我們在維修攪拌車的過程中多次接到用戶的反饋信息,傳動軸用不多長時間就損壞了十字軸或者是整個的傳動軸報廢。在檢查過程中發(fā)現(xiàn)這種情況多是由于用戶不注意及時向傳動軸加注潤滑脂導致的損壞。不及時加注潤滑脂就會造成傳動軸的十字軸干摩擦,時間不長就會使十字軸報廢,進而造成整根傳動軸的報廢。




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