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西峰煤礦筒倉內襯高強耐磨料

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&lt;br/&gt;1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲&lt;br/&gt;<br />
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&lt;br/&gt;2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;3 、耐久性好,使用壽命長&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;5 、整體性好、易于修補,不易脫落&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害&lt;br/&gt;<br />
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&lt;br/&gt;1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。<br />
&lt;br/&gt;<br />
&lt;br/&gt;4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。&lt;br/&gt;<br />
<img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302195624.jpg" /><br />
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&lt;br/&gt;<br />
&lt;br/&gt;高強耐磨料詳細說明&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;高強耐磨料:是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥、停車場、廣場等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。&lt;br/&gt;<br />
<img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200737.jpg" width="1128" height="564" /> <img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200225.jpg" width="839" height="547" /><br />
一、使用范圍&lt;br/&gt;&lt;br/&gt;<br />
<br />
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。&lt;br/&gt;<br />
<br />
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。<br />
<br />
二、產品特點&lt;br/&gt;<br />
<br />
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲<br />
<br />
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫<br />
<br />
3 、耐久性好,使用壽命長<br />
<br />
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握<br />
<br />
5 、整體性好、易于修補,不易脫落<br />
<br />
6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害<br />
<br />
三、技術性能<br />
<br />
高強耐磨料:是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥、停車場、廣場等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。<br />
<img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200737.jpg" width="1128" height="564" /> <img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200225.jpg" /><br />
一、使用范圍<br />
<br />
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。<br />
<br />
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。<br />
<br />
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。<br />
<br />
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。<br />
<br />
二、產品特點<br />
<br />
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲<br />
<br />
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫<br />
<br />
3 、耐久性好,使用壽命長<br />
<br />
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握<br />
<br />
5 、整體性好、易于修補,不易脫落<br />
<br />
6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害<br />
<br />
項 目 單 位 技 術 指 標 抗壓強度 MPa ≥ 60 磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1 彈性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4 耐溫性能 ℃ ≤ 500 摩擦系數(shù) \ ≤ 0.15 施工溫度 ℃ ≥ 5 容重 Kg/m 3 2200~2400<br />
<br />
四、設計參考接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm) 煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60 較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50 小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40 煤粉、礦粉 \ 20~30<br />
<br />
五、施工方法<br />
<br />
1、基層處理<br />
<br />
(1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A表面如有疏松部位應予剔除。<br />
<br />
(2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。<br />
<br />
(3)混凝土基層需埋設鋼筋網(wǎng)。<br />
<br />
2、鋪設梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。<br />
<br />
3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。<br />
<br />
4、耐磨料的拌和<br />
<br />
(1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符<br />
<br />
合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。<br />
<br />
(2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。<br />
<br />
(3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。<br />
(4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。<br />
<br />
(5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關規(guī)定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。<br />
<br />
(6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。<br />
<br />
5、耐磨料施工<br />
<br />
耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,最厚不宜超過30mm。抗磨層厚度較厚時,第一層,抹灰層達到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。<br />
<br />
6、壓光<br />
<br />
根據(jù)氣候條件,1-2小時達到初凝狀態(tài)后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋,所以在第一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。<br />
<br />
7<br />
、養(yǎng)護<br />
<br />
夏季施工,應在施工完畢后2小時內,高強耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護期為7天,養(yǎng)護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后,抗磨層達到最終強度后再投入使用。
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&lt;br/&gt;2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫&lt;br/&gt;<br />
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&lt;br/&gt;3 、耐久性好,使用壽命長&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握&lt;br/&gt;<br />
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&lt;br/&gt;5 、整體性好、易于修補,不易脫落&lt;br/&gt;<br />
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&lt;br/&gt;1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。<br />
&lt;br/&gt;<br />
&lt;br/&gt;4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。&lt;br/&gt;<br />
<img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302195624.jpg" /><br />
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&lt;br/&gt;<br />
&lt;br/&gt;高強耐磨料(自產自銷)<br />
&lt;br/&gt;<br />
&lt;br/&gt;高強耐磨料詳細說明&lt;br/&gt;<br />
<br />
&lt;br/&gt;高強耐磨料:是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥、停車場、廣場等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。&lt;br/&gt;<br />
<img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200737.jpg" width="1128" height="564" /> <img src="http://img.jdzj.com/UserDocument/2016a/bjrstjk/Picture/20170302200225.jpg" width="839" height="547" /><br />
一、使用范圍&lt;br/&gt;&lt;br/&gt;<br />
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1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。&lt;br/&gt;<br />
<br />
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。&lt;br/&gt;<br />
<br />
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。<br />
<br />
二、產品特點&lt;br/&gt;<br />
<br />
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲<br />
<br />
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫<br />
<br />
3 、耐久性好,使用壽命長<br />
<br />
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握<br />
<br />
5 、整體性好、易于修補,不易脫落<br />
<br />
6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害<br />
<br />
三、技術性能<br />
<br />
高強耐磨料:是一種水泥基復合單組分干粉砂漿,由高強水泥、礦物質摻合料、高強度骨料以及抗裂耐磨劑,經(jīng)工業(yè)化生產配制而成。該料現(xiàn)場加水攪拌即可使用,施工和易性好,通過人工抹灰在料倉或礦槽表面形成一定厚度的抗磨層,經(jīng)過正常養(yǎng)護即可達到技術要求,具有耐磨性高,與基礎混凝土 ( 鋼筒倉 ) 的粘接強度高,抗沖擊性強,抗壓強度高,耐久性好、使用期限長等特點。專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥、停車場、廣場等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、料筒倉的內襯抗磨層和水利水電、港口碼頭等工程的泄洪閘、卸料斗的抗磨層,起到保護基礎混凝土 ( 或鋼筒倉 ) 的作用。<br />
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一、使用范圍<br />
<br />
1 、發(fā)電行業(yè)的卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。<br />
<br />
2 、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎等。<br />
<br />
3 、煤炭行業(yè)的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。<br />
<br />
4 、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。<br />
<br />
二、產品特點<br />
<br />
1 、高強度、高抗磨、抗沖擊、抗沖刷、抗油滲<br />
<br />
2 、阻燃性好、吸水率低、抗高低溫<br />
<br />
3 、耐久性好,使用壽命長<br />
<br />
4 、施工簡便、操作快捷、易于掌握<br />
<br />
5 、整體性好、易于修補,不易脫落<br />
<br />
6 、無毒、無味,綠色環(huán)保,對操作人員無身體損害<br />
<br />
項 目 單 位 技 術 指 標 抗壓強度 MPa ≥ 60 磨損量 Kg/m 2 ≤ 0.1 彈性模量 MPa ≥ 4.0 × 10 4 耐溫性能 ℃ ≤ 500 摩擦系數(shù) \ ≤ 0.15 施工溫度 ℃ ≥ 5 容重 Kg/m 3 2200~2400<br />
<br />
四、設計參考接 觸 材 料 粒 徑 (mm) 施 工 厚 度 (mm) 煤矸石、礦石 ≥ 100 50~60 較小煤塊、礦石 ≥ 50~100 40~50 小顆粒煤塊、礦石 ≤ 50 30~40 煤粉、礦粉 \ 20~30<br />
<br />
五、施工方法<br />
<br />
1、基層處理<br />
<br />
(1)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物?;A表面如有疏松部位應予剔除。<br />
<br />
(2)對原面層充分鑿毛、增大表面粗糙度有益提高粘接強度。<br />
<br />
(3)混凝土基層需埋設鋼筋網(wǎng)。<br />
<br />
2、鋪設梅花釘、鋼筋網(wǎng) 混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑10-12mm(Φ6-10,Φ8-12);用植筋膠錨固鋼筋棍,鋼筋棍埋設深度50mm,外露15-30mm(設計抗磨層厚度的1/2),鋼筋棍之間的間距250-300mm;抗磨層厚度小于50mm,只需在鋼筋棍前端彎成“L”即可,厚度大于50mm,則需在鋼筋棍的頂端用盤條焊接成網(wǎng)。<br />
<br />
3、涂刷界面劑 施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。2個小時后用界面處理劑與水泥、沙子按照1:1:1的比例攪拌均勻,然后均勻涂刷在已處理好的混凝土基礎表面上,不能漏刷。涂刷界面劑達到指觸干燥的程度。<br />
<br />
4、耐磨料的拌和<br />
<br />
(1)高強耐磨料拌和時,用水量可根據(jù)環(huán)境條件及實際工況適當調整,攪拌均勻即可使用。拌和用水應符<br />
<br />
合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》(JGJ63)的規(guī)定。<br />
<br />
(2)耐磨料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為2~3分鐘。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌合4分鐘,然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。<br />
<br />
(3)攪拌地點應盡量靠近施工地點,減少運輸距離。<br />
(4)每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證在30分鐘內把料用完。<br />
<br />
(5)冬季施工時,高強耐磨料的拌合水應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104)的有關規(guī)定。建議采用50左右℃熱水攪拌,使新拌料的料溫不低于15℃。<br />
<br />
(6)加水量(一般13-15%)稠度以適合施工為宜,攪拌位置盡量靠近施工地為宜。<br />
<br />
5、耐磨料施工<br />
<br />
耐磨料施工應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為宜,最厚不宜超過30mm??鼓雍穸容^厚時,第一層,抹灰層達到初凝狀態(tài)時繼續(xù)抹灰施工至設計耐磨層厚度。從高強耐磨料加水攪拌到施工完畢用時控制在45分鐘內為宜。因此應保證每次攪拌量與施工速度相匹配。<br />
<br />
6、壓光<br />
<br />
根據(jù)氣候條件,1-2小時達到初凝狀態(tài)后要進行壓光處理。壓光工序非常重要,可降低抗磨層的粗糙度,有利于出料通暢,如果施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋,所以在第一次壓光1-2小時后進行第二次壓光。<br />
<br />
7<br />
、養(yǎng)護<br />
<br />
夏季施工,應在施工完畢后2小時內,高強耐磨料初凝后澆水養(yǎng)護。冬季施工,施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜,并加蓋草袋或巖棉被。養(yǎng)護期為7天,養(yǎng)護期滿后可卸掉防護措施。建議28天后,抗磨層達到最終強度后再投入使用。
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