河北金虎柜業(yè)限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售定做,密集架、密集柜、檔案密集架、檔案密集柜、（本公司手動檔案密集架 智能電動密集柜一律廠價直銷無中間環(huán)節(jié)，并有專人免費進(jìn)行測量做預(yù)算，質(zhì)保十年，公司全國每個地區(qū)都有辦事處，售后有保障讓您買著放心用著舒心.并有專人免費進(jìn)行測量做預(yù)算，質(zhì)保十年。
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密集柜制造工藝標(biāo)準(zhǔn)
本公司生產(chǎn)的移動式檔案密集柜是按中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之DA/T7-92和圖書密集柜CB/T1667.3-2003國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計和制造。
★制造生產(chǎn)柜體所用的各種規(guī)格鋼板，均選用上海寶鋼集團(tuán)所產(chǎn)的ST12優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（除底盤和地軌采用熱軋板外），★柜體部（零）件所用的鋼板厚度，符合DA/T7-92和GB/T13667.3-2003之規(guī)定，（詳見密集柜材料選配一覽表）。
★柜體部（零）件的加工制造所有鈑金件、機(jī)械加工件加工后無毛刺、無裂痕及傷痕，所有焊接件焊接牢固，焊痕光滑平整。
★柜體所用表面涂料，符合DA/T7-92、GB/T13667.3-2003之規(guī)定，選用阿克蘇諾貝爾公司所生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂FRE-9100E亞光熱固性塑粉，其表面光滑、平整，漆膜附著力達(dá)到GB1720中規(guī)定的一級指標(biāo)。
★表面處理：經(jīng)過嚴(yán)格的除油、去銹、清洗、表調(diào)、磷化、二遍清洗等十三道工序，磷化處理按照GB6807標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，每道工序分別處理，耐環(huán)境腐蝕性臺，面涂覆采用亞光靜電噴塑（有預(yù)烘干工序），粉末為冀州同興靜電塑粉廠產(chǎn)環(huán)保產(chǎn)品，表面均勻光亮、色澤一致、無劃傷、無流掛。
密集柜生產(chǎn)加工工藝
檔案密集柜的所有零部件均選用上海寶鋼產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板（底盤、導(dǎo)軌座為熱軋鋼板）經(jīng)剪板、下料、沖床沖孔、沖角、折彎、電焊成型、表面磷化處理、高壓靜電噴塑。其中掛板、底盤檔、門板等零件則采用大型模具在200T油壓機(jī)上一次沖壓成型，精度高、互換性好。
1、底座中的承重關(guān)鍵零件軸承檔是采用專用模具在油壓機(jī)上一次沖壓成型。為了增大承重能力，軸承檔制成“ ”型，其中上下尺寸要比左右尺寸大。一般的折彎機(jī)是無法加工的，因此其他廠家的軸承檔上下尺寸小，左右尺寸大，承重性能較低。其中道理就象工字鋼立起承受要比平躺能力大一樣。該零件的加工工藝是我公司的技術(shù)優(yōu)勢之一。
2、軸與連接管、軸與鐵輪、軸與鏈輪的連接方式采用圓柱銷加工口的連接方式。很多廠家和我公司早期產(chǎn)品都是采用彈簧銷連接。它的弊端在于彈簧容易變形失效，失去彈力，導(dǎo)致彈簧容易脫落，造成軸管或軸輪分離，極易出現(xiàn)傳動系統(tǒng)故障。
3、普遍采用模具化生產(chǎn)，使產(chǎn)品造型美觀、尺寸統(tǒng)一，互換性好，如掛板、擱板、定位泡釘、門銷定位孔等。
4、采用ABS工程塑料制成的門檔定位模塊用螺釘固定在立桿上，再將門檔插入定位塊內(nèi)，這種安裝門面工藝要比用鉚釘在立桿上的工藝先進(jìn)，使整個門面既平整，長期使用后又不會出現(xiàn)門框變形，影響門面開關(guān)。
5、焊接新工藝：我公司所有焊接均采用二氧化碳保護(hù)焊新工藝，它的優(yōu)點是無焊渣、不易氧化、不會虛焊等。
6、表前處理嚴(yán)格按照操作程序規(guī)定的溫度和時間操作，在設(shè)備上增加定溫功能，
變?nèi)斯げ僮鳛闄C(jī)械程序操作，，保證了表前處理的質(zhì)量。
密集柜磷化噴朔標(biāo)準(zhǔn)|
序號 |
項目 |
內(nèi)容 |
工藝規(guī)程 |
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1 |
工 件 |
工件上線前逐個進(jìn)行外觀檢查，對表面有銹蝕、油污、灰塵等雜物及毛刺、打磨粗糙、凹凸不平、焊點脫落等工件需返修合格后才能上生產(chǎn)線 |
工序號 |
工藝內(nèi)容 |
槽液溫度（0C） |
處理時間（分種） |
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1 |
預(yù)處理 |
將工件內(nèi)外表面的油污、灰塵、泥沙等雜物及工件上嚴(yán)重銹蝕氧化的 |
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2 |
脫脂 |
60-80 |
5-10 |
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3 |
流動水洗 |
室溫 |
1-2 |
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2 |
工 裝 |
所用工裝應(yīng)檢查是否牢固，應(yīng)保證工件易積水折彎處有一定角度以得于流水，工件間相互隔開，不重迭、不擠壓。 |
4 |
除銹 |
100C以下 |
5-15 |
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5 |
流動水洗 |
室溫 |
1-2 |
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6 |
中和 |
室溫 |
1-2 |
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3 |
設(shè) 備 |
作業(yè)前約半小時按工藝規(guī)程要求接通蒸氣，提前準(zhǔn)備好相關(guān)工具。 |
7 |
流動水洗 |
室溫 |
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8 |
表調(diào) |
室溫 |
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9 |
磷化 |
60-70 |
8-10 |
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4 |
操 作 |
表面處理的水槽要調(diào)整好水質(zhì)，除銹槽、中和槽、表調(diào)槽、磷化槽液的成份應(yīng)按成份按技術(shù)要求調(diào)整，上述各項要求均勻達(dá)到后，才能啟動生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。運行過程中，禁止上道殘液影響下道工序。 |
10 |
熱水洗 |
65-80 |
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11 |
烘干 |
100-130 |
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工序 號 |
檢查項目 |
技術(shù) 要求 |
檢測工具 |
檢測次與控制手段 |
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首檢 |
自檢 |
終檢 |
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1 |
脫脂液游離堿度 |
9.5-10.5點 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/4小時 |
/ |
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|
脫脂液PH值 |
12-14 |
精密PH度紙 |
1次/2小時 |
/ |
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5 |
觀 察 與 記 錄 |
1、在作業(yè)過程中，要經(jīng)常檢查溶液情況是否正常，并隨時觀察磷化件的質(zhì)量，對出現(xiàn)下列情況應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，同時將不合格工件重新處理。 2、詳細(xì)及時記錄自檢檢測數(shù)據(jù)和生產(chǎn)異常情況。 |
2 |
脫脂液PH值 |
60-800C |
溫度計 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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3 |
除銹液PH值 |
1-2 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
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|
4 |
中和PH值 |
8-9 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
||||||
|
5 |
表調(diào)PH值 |
7.5-9 |
精密PH度紙 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
||||||
|
6 |
磷化液總酸度 |
25-30 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
||||||
|
磷化液PH值 |
3 |
精密PH度紙 |
|
|
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|||||||
|
7 |
磷化前酸度 |
1.7-3點 |
溶液分析儀 |
1次/天 |
1次/4小時 |
/ |
||||||
|
8 |
磷化前溫度 |
60-700C |
溫度計 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
||||||
|
9 |
磷化膜質(zhì)量 |
參觀封膜 |
目測對比 |
1次/天 |
1次/2小時 |
/ |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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