【河源煙筒耐高溫乙烯基玻璃鱗片涂料廠家】環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

【玻璃鱗片膠泥的性能】

1，耐化學(xué)藥品性

玻璃鱗片膠泥常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有較好耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕，其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼，如對5％HNO3，40％鉻酸，50％氯乙酸，這些常用樹脂固化物在60～90℃時(shí)一般是不耐的，但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的經(jīng)驗(yàn)，水對涂層的滲透較快，水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù)，據(jù)測定要比未加玻璃鱗片的小一個數(shù)目級。在溫度梯度下測試，O.5mm厚樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時(shí)間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明，浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼，結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時(shí)，樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5～8倍。

2，物理機(jī)械性能

大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中，進(jìn)步了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力；同時(shí)降低了涂層的熱膨脹系數(shù)和固化收縮率，并增加了對熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹脂填充30％玻璃鱗片的涂料，其涂層強(qiáng)度要比用石英粉填充的進(jìn)步近200kg／cm2，抗沖擊性進(jìn)步2kg·cm／cm2。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保存率達(dá)90％以上。由于玻璃鱗片的增強(qiáng)效果，可降低樹脂固化物的膨脹系數(shù)近50％，接近碳鋼的膨脹系數(shù)，固化收縮率降低到1/10～1/20，環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)測試結(jié)果表明無雙折射現(xiàn)象，說明涂料在固化時(shí)幾乎無內(nèi)應(yīng)力，它在溫差變化較大場合使用，比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了－30℃～50℃的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)1000小時(shí)試驗(yàn)，不影響其附著力、耐磨性和耐開裂性。由于這一優(yōu)點(diǎn)在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì)，耐磨材料，可進(jìn)步襯里的硬度，用玻璃鱗片填充樹脂與用云母粉填充作對比表明，在濕態(tài)環(huán)境中應(yīng)用，玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度，而云母粉填充的涂層在長期浸泡后硬度呈下降趨勢。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可進(jìn)步20～40℃，因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。

【河源煙筒耐高溫乙烯基玻璃鱗片涂料廠家】3， 耐候性

玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大，其表面微曲，它平行排列于涂層中可反射大量紫外線，從而降低樹脂的老化，經(jīng)400h加速老化試驗(yàn)，用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白粉填充的涂層，無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。

4， 玻璃鱗片膠泥介電性能

合成樹脂是盡緣體，但在濕潤環(huán)境下介電性會變壞，以致不能用在高盡緣場合。玻璃鱗片是盡緣體，它同樣有優(yōu)良的抗水汽滲透性，測定表明，用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率，因此它在濕潤環(huán)境下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測定含30％玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明，它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個數(shù)目級。

【玻璃鱗片膠泥使用說明】

1、玻璃鱗片膠泥施工需注意主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境，正常涂裝進(jìn)行應(yīng)該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進(jìn)行。如果表面受冰雪、雨水的影響時(shí)，則不可進(jìn)行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計(jì)測量鋼板溫度，后可以用濕度計(jì)測出相對濕度，然后計(jì)算露點(diǎn)。當(dāng)鋼板溫度與露點(diǎn)差在3℃以內(nèi)，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應(yīng)涂裝，必須高于露點(diǎn)3℃才能施工。 

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進(jìn)行分段涂裝。

4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應(yīng)將噴槍盡可能接近物面，同時(shí)盡可能垂直地進(jìn)行噴涂，如采取這一措施后仍然出現(xiàn)干噴，可加入不大于油漆自身重量的5%溶劑進(jìn)行稀釋予以解決。 

【河源煙筒耐高溫乙烯基玻璃鱗片涂料廠家】【玻璃鱗片膠泥簡述】

玻璃鱗片膠泥涂料可按樹脂種類、鱗片片徑大小、涂料黏度、襯里厚度分類。按粘度可分為玻璃鱗片涂料（ 薄膜型0.2mm~0.4mm、中膜型0.4mm~1.0mm）、玻璃鱗片厚漿涂料（厚膜型1.5mm~2.0mm）、玻璃鱗片膠泥（ 膠泥型2.0mm~4.0mm）三種。玻璃鱗片是一種只有2μm~4μm厚、6μm~10μm 寬的片狀玻璃質(zhì)填料，作為一種特殊的防腐材料，用于防腐涂料中。在熱固性樹脂里填充這些經(jīng)特殊處理的玻璃鱗片，可以大幅度提高其性能，所以玻璃鱗片已成為倍受青睞的新型防腐材料。

【玻璃鱗片膠泥化學(xué)指標(biāo)】

1. 玻璃類型:SiO2  CaO  AL2O3  MgO  B2O3 Na2O+K2O  ZnO

C －玻璃 65-70%  4-9%  2-6%  0-5%  2-7%  9-13%  1-6%

2. 化學(xué)性能

腐 蝕 環(huán) 境 25 ℃ 93 ℃

玻璃種類   冰醋酸 10%HCI 10%H2SO4   10%HNO3    28%nh4oh   H2O

C玻璃  0.42   4.08   2.43   4.35   1.25   0.95

E玻璃  0.78   43.88  42.74  40.2   0.66   0.64

注：測試數(shù)據(jù)為9.5um厚涂膜在96度的各種介質(zhì)中浸泡24h后的失重百分比。 

【玻璃鱗片膠泥特點(diǎn)】

1.玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好，由于采用基體樹脂是高性能的乙烯基樹脂，乙烯基樹脂具有比環(huán)氧樹脂更好的耐高溫、耐腐蝕性能。

2、較低的滲透率，抗水蒸氣滲透率高，比普通的環(huán)氧樹脂膠泥、涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧玻璃鋼FRP高4倍。

3、具有較強(qiáng)粘接強(qiáng)度>2.0mpa，與混凝土粘接強(qiáng)度>2.5mpa，因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層，不易產(chǎn)生龜裂，分層，脫層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度好，從而保證了良好耐蝕性。

4、耐高溫，耐熱沖擊性能好，涂層中含有很多玻璃鱗片，因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，玻璃鱗片線膨脹系數(shù)11.5x10-6/℃，二者之間較相似，使鱗片膠泥適應(yīng)溫度驟變重腐蝕的環(huán)境，如電力系統(tǒng)FGD，在某些非正常情況下，FGD的某些階段溫度可達(dá)200-250℃，我們進(jìn)行耐熱沖擊試驗(yàn)，把涂有玻璃鱗片膠泥鋼板放在100℃沸水和0℃冰水各1小時(shí)，經(jīng)過10次溫度驟變試驗(yàn)后沒有出現(xiàn)異常現(xiàn)象。【河源煙筒耐高溫乙烯基玻璃鱗片涂料廠家】

6、耐磨性能好，固化后硬度較高，耐磨性好，玻璃鱗片膠泥耐磨性，130mg（cs-17w-500g情況下）如受到機(jī)械損傷時(shí)，玻璃鱗片膠泥也是局部的，可以及時(shí)修復(fù)。

7、施工方便，質(zhì)量容易保證，固體含量高，一次施工可達(dá)1-1.5mm，涂層使用幾年后，若出現(xiàn)損壞的情況，只需簡單的處理，并可持續(xù)使用而不影響性能。

     我廠制定《環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)施工條律》和《高空作業(yè)施工、環(huán)保、建筑、防腐作業(yè)技術(shù)安全細(xì)則》等各項(xiàng)規(guī)章制度。為我廠多年來的“安全施工"提供了有強(qiáng)力的保障。我廠完全具備履行大、中、小型工程，是為您排憂解難，消除隱患、創(chuàng)一流企業(yè)的堅(jiān)強(qiáng)后盾。多年來始終本著“安全第一、質(zhì)量至上"，各類工程“跟蹤服務(wù)、實(shí)行三包、定期回訪"的服務(wù)宗旨。

作為一種高性能的不飽和樹脂，乙烯基樹脂的增稠特性一直是各廠家研究的方向，這是因?yàn)?span>BMC/SMC的獨(dú)特應(yīng)用特性得到廣大客戶的認(rèn)可，尤其隨著BMC/SMC在汽車零部件上的應(yīng)用，增稠型乙烯基樹脂能夠較通用的不飽和樹脂承受更高的沖擊力，并具有良好的抗蠕變性和抗疲勞性。這些零部件包括車輪、座椅、散熱架、柵口板、發(fā)動機(jī)閥套等。當(dāng)然，增稠型乙烯基樹脂能夠廣泛應(yīng)用于電絕緣、工業(yè)用泵閥的制作、高爾夫球頭等。