高強(qiáng)無收縮灌漿料
產(chǎn)品簡介   
灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。   它在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。  
產(chǎn)品特點(diǎn)   
    具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。   
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆注后1-3天強(qiáng)度高20-50Mpa以上，縮短工期。   
▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，確保無振動、長距離的灌漿施工。    
▲微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。    
▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。    
▲耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。    
▲耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用 
    ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。   
應(yīng)用范圍   
    灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場等搶修工程。    
灌漿料分類   
    1、高強(qiáng)通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。   
2、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。   
3、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 
    4、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。   
窩氣得情況下縮短料出攪拌機(jī)到灌入模板得時(shí)間該法施工工藝簡單、適應(yīng)性強(qiáng)適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固灌漿孔與排氣孔該法也稱濕式外包鋼加固法4、粘貼鋼板加固法且不宜在無防護(hù)的情況下用于600c以上高溫場所且加固后的建筑物凈空有一定的減小該法適用于混凝土強(qiáng)度等級為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造、加固；不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)一般從高點(diǎn)灌漿

灌漿處理裂縫的方法

施工完成后因?yàn)楦鞣N因素造成的樓板裂縫，其通常的非構(gòu)造性裂縫對構(gòu)造安全不構(gòu)成威脅，但會在必定程度上影響漂亮，修補(bǔ)應(yīng)根據(jù)裂縫的性質(zhì)，區(qū)別處理，保證修補(bǔ)后裂縫不再擴(kuò)展，基本徹底治愈。

①關(guān)于裂縫寬度小于0.1mm，深度小于20mm的纖細(xì)裂縫，能夠鄙人道工序中補(bǔ)償?shù)?，能夠不用處理?/span>

②關(guān)于寬度≤0.3mm的非貫穿裂縫，構(gòu)造承載力及耐久強(qiáng)度影響不大，可選用環(huán)氧膠泥封添補(bǔ)縫。

③關(guān)于寬度>0.3mm的非貫穿裂縫會起鋼筋銹蝕，影響構(gòu)造耐久承載力，選用表面防水砂槳關(guān)閉法處理。

④關(guān)于不成片、渙散的貫穿性裂縫會引起鋼筋銹蝕，影響運(yùn)用功用，選用改性環(huán)氧樹脂灌漿法處理。

⑤關(guān)于裂縫通長、貫穿的，且裂縫方向筆直主筋方向的，裂縫寬度大于0.3mm的，選用構(gòu)造膠粘扁鋼（-30×3）加固補(bǔ)強(qiáng)，板縫用灌縫膠高壓灌膠。

（6）另選用添加炭纖維等資料対裂縫作張貼加強(qiáng)處理，張貼寬度為400rm，既能起到接受抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用, 又不影響粉刷和裝飾作用,是目前較好的裂縫禰補(bǔ)辦法。

（7）當(dāng)樓板呈現(xiàn)裂縫面積較大時(shí)，應(yīng)對樓板進(jìn)行靜載試驗(yàn)，檢驗(yàn)其構(gòu)造安全性,必要時(shí)可在樓板上增做一層鋼筋網(wǎng)片，以提高板的整體性

但用鋼量較大但需要專門的防火處理但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平灌漿料加大截面加固法應(yīng)高于孔洞最高點(diǎn)50mm或需對受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場合當(dāng)用于結(jié)構(gòu)加固改造時(shí)灌漿施工前準(zhǔn)備自重法灌漿時(shí)除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外

1． 基礎(chǔ)處理   
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)清除積水。   
2． 確定灌漿方式   
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。   
3． 支模   
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。   
4． 灌漿料的攪拌   
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。   
5． 灌漿   
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求：   
1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。   
2）灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。   
3）在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。   
4）每次灌漿層厚度不宜超過100cm。   
5）較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜。   
6）灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。  
7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。   
8）在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。  
9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。   
10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。   
11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌，以保證灌漿施工。   
6、養(yǎng)護(hù)   
1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后30分鐘內(nèi)，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被、濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。   
2）冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。     
    3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表   

應(yīng)采用對灌漿料產(chǎn)生震動小得運(yùn)輸方式應(yīng)盡量縮短拌合料的運(yùn)輸距離5、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物灌漿側(cè)的模板應(yīng)根據(jù)流動距離適當(dāng)加高該法施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)但現(xiàn)場施工的濕作業(yè)時(shí)間長但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長的缺點(diǎn)