主營產(chǎn)品:K9級離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、無縫鋼管、合金管、哈斯合金、不銹鋼管以及進(jìn)口管材。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,小口徑的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加鈰,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。有關(guān)球墨鑄鐵管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體至今仍在使用。我國球墨鑄鐵管的現(xiàn)狀及前景 我國的球墨鑄鐵管行業(yè)起步于20世紀(jì)90年代初,在中國城鎮(zhèn)供水協(xié)的大力支持下發(fā)展迅猛,經(jīng)過近20年的實(shí)踐使用,其安全性、實(shí)用性已被供水行業(yè)普遍認(rèn)可,2008年國內(nèi)年產(chǎn)量已達(dá)到220萬噸,是1990年的11倍。由于我國是一個(gè)水資源缺乏的國家,缺水城市為600多個(gè),嚴(yán)重缺水城市為200多個(gè),供水節(jié)水事業(yè)方興未艾,球墨鑄鐵管有著廣闊的發(fā)展前景。
球墨鑄鐵管理論重量表: 聊城市建鑫金屬材料有限公司
公稱直徑(mm) 直管部分外徑(mm) 壁厚(mm) 每米重量(Kg/m) 承口重量(近似值Kg) 總重量(近似值Kg) 每米綜合重量
100 118 6.1 15.1 4.3 95 15.8
150 170 6.3 22.8 7.1 144 24
200 222 6.4 30.6 10.3 194 32.3
250 274 6.8 40.2 14.2 255 42.5
300 326 7.2 50.8 18.9 323 53.8
350 378 7.7 63.2 23.7 403 67.2
400 429 8.1 75.5 29.5 482 80.3
450 480 8.6 89.3 38.3 575 95.8
500 532 9 104.3 42.8 669 111.5
600 635 9.9 137.3 59.3 882 147
700 738 10.8 173.9 79.1 1123 187.2
球墨鑄鐵管防腐處理 聊城市建鑫金屬材料有限公司
1. 瀝青漆涂層
瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩茏舆M(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。
2. 水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層
這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。
3. 環(huán)氧煤瀝青涂層
環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面
4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯
環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?,但是由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度,是一種極好的防腐蝕涂層。
5. 鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層
這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐,提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。
6. 聚氨酯涂層
是一種為適應(yīng)環(huán)保需求而研制開發(fā)的一種新型綠色特殊涂層,有良好的耐磨和耐腐蝕性。
球墨鑄鐵管氣密性檢測須知 聊城市建鑫金屬材料有限公司
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序,是保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃?xì)怏w的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學(xué)傳感器的方法來進(jìn)行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進(jìn)行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進(jìn)行檢測,通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。
球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家 聊城市建鑫金屬材料有限公司
國際上著名的生產(chǎn)廠家有日本久保田、法國穆松橋、美國聯(lián)合工業(yè)等公司。
我國球墨鑄鐵管知名企業(yè)有新興鑄管、山東濟(jì)鋼鑄管、安陽永通鑄管、本溪北臺鑄管等。其中新興鑄管是全球球墨鑄鐵管最大的供應(yīng)商之一,年生產(chǎn)能力300萬噸,國內(nèi)市場占有率為45%,30%的產(chǎn)品出口到世界108個(gè)國家和地區(qū)。新興鑄管作為中國球墨鑄管行業(yè)的唯一代表,連續(xù)多年參加國際標(biāo)準(zhǔn)的修訂。
球墨鑄鐵管優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)
在中低壓管網(wǎng),球墨鑄鐵管具有運(yùn)行安全可靠,破損率低,施工維修方便、快捷,防腐性能優(yōu)異等。
缺點(diǎn)
在高壓管網(wǎng),一般不使用,抗壓力低。由于管體相對笨重,安裝時(shí)必須動用機(jī)械。打壓測試后出現(xiàn)漏水,必須把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放進(jìn)卡箍的高度,安裝上卡箍阻止漏水
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土,如果出現(xiàn)滲漏,又需要將土清理,破素砼等繁瑣工作,這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度,在常見的項(xiàng)目實(shí)施方法中,我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查:氣密性檢測的常用方法有氣泡法,涂抹法,化學(xué)氣體示蹤檢漏法,壓力變化法,流量法,超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中,充入壓縮空氣,然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體,觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單,能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況,但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏,難以收集全氣泡,影響測量的準(zhǔn)確性;其次,對于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件,氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察;測試完后需要對工件進(jìn)行清掃干燥處理,無法實(shí)現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展,泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機(jī)。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、高效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。
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