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壁厚偏差

標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級(jí)
壁厚允許偏差
S/D
0.1< S/D
0.05< S/D≤0.1
0.025< S/D≤0.05
S/D≤0.025
S1
±15%，最小±0.6mm
S2
A
±12.5%，最小±0.4mm
B
+正偏差取決于重量要求
- 12.5%
S3
A
±10%，最小±0.2mm
B
±10%
±12.5%，最小±0.4mm
±15%
C
+正偏差取決于重量要求 - 10%
S4
A
±7.5%，最小±0.15mm
B
±7.5%
±10%
±12.5%
±15%
S5
±5%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化壁厚允許偏差
偏差等級(jí)
壁厚允許偏差，%
NS1
+15
-12.5
NS2
+15
-10
NS3
+12.5
-10
NS4
+12.5
-7.5
注：S是鋼管公稱壁厚，D是鋼管公稱外徑。
外徑偏差

標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級(jí)
外徑允許偏差
D1
±1.5%，最小±0.75mm
D2
±1.0%，最小±0.50mm
D3
±0.75%，最小±0.30mm
D4
±0.50%，最小±0.10mm
非標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
偏差等級(jí)
外徑允許偏差，%
ND1
+1.25 -1.50
ND2
±1.25
ND3
+1.25 -1.0
ND4
±0.8

質(zhì)量要求
（一）質(zhì)量要求
①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。
a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途
b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制
c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）
爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm
Di：名義外徑mm
b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)
壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚
Si：名義壁厚mm
C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。
d. 鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差
e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度
g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊
5．鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求
a. 危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。