網(wǎng)站：www.yifengggc.com

網(wǎng)站：www.tlqmg.com

球墨鑄鐵管安裝頂管法可以用于在地下安裝管道而不用挖掘溝集，也可以用來在隧道中鋪設(shè)管道。頂管法安裝有下列優(yōu)點(diǎn):

(1)由于接口突出較小.并且所有的連接工作都可以從管內(nèi)部來進(jìn)行，因此，可以使在隧道內(nèi)部和管外部之間的空間變得較小。

(2)由于在隧道中連接管道不必考慮火或電，因此可以安全地進(jìn)行工作。

(3)由于是機(jī)械接口.安裝工作既筒單又快捷。

由于機(jī)械接口柔性高，因此，在隧道中彎曲的部分也可以使用這種管子來鋪設(shè)管道。

安裝步驟如下:

(1)插口(承口)插人前，在插口外面、承口內(nèi)面以及橡膠圈上涂刷濃漿狀的肥皂水。

(2)插入后.將橡膠圈戴在插口上，用手指將其推人到能輕輕進(jìn)人的位置。

(3)將開口圈(分為3個(gè)弧狀片，如圖5一所示)從下方順次插人。首先在下面安上兩個(gè).，然后將II滑向管軸方向，架在I的上面組合起來。在將開口圈的3個(gè)弧片往承口插人時(shí)，如在弧片與弧片之間有較大的間隙出現(xiàn)，則在弧片上I一I之間插人一種墳塞間隙的弧片(與開口圈同截面.同材質(zhì)，厚6mm) o

(4)將擰進(jìn)了螺栓的壓緊圈(分為4個(gè)弧片，如圖5-4所示)從下面順次插人，為了使1Q不致掉下來，采用固定件將其固定。固定件是為了防止在安裝操作時(shí)上部的壓緊圈脫落下來。安裝完畢后，由于橡膠圈的反彈力以及壓蓋圈與承口底部之間墳充的水泥砂漿的起拱作用，上部壓蓋圈脫落的危險(xiǎn)性已不存在.可以取掉。但將固定件原樣保留也可以，為了懊重起見，一般為鍍鋅件。

(5)將壓緊圈的螺栓的一部分(3根中占1根的大概比例)，用扳手或棘輪扳手反向旋轉(zhuǎn)，使其從壓緊圈中擰出來35 -40mm的程度，從而將橡膠圈推入深處。

(6)將尚未擰出來的螺栓頭部的平帽上安人固定銷。

(7)將安裝了固定銷的螺栓稍微擰出，將開始的螺栓一次擰人，在其頭部也安上固定銷(全部的螺栓安裝固定銷完畢)。

一邊注意使擰出的間隙上下左右均等，一邊將全部的螺栓擰出，至壓緊圈與承口底部的間隙達(dá)到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，即為安裝完畢。

山東聊城易拓物質(zhì)有限公司是一家供應(yīng)球墨鑄鐵管及管件，給水球墨鑄鐵管，排水球墨鑄鐵管，柔性球墨鑄鐵管冷水球墨鑄鐵管，球墨鑄鐵井蓋，水篦子管道設(shè)備齊全的公司，

球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家包括管件，彎頭三通，送貨上門質(zhì)量保證，球墨管在城市供水工程中，離心球墨鑄鐵管供水管線的造價(jià)在整個(gè)供水工程中所占的投資比較大，約占整個(gè)供水工程總造價(jià)的50~70%。因此，選擇合適的球墨鑄鐵管材及良好的施工質(zhì)量，是保證城市球墨管供水管網(wǎng)安全運(yùn)行的根本保證?！∏蚰T鐵管具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨，根據(jù)公稱口徑及對(duì)延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大于20%，大口徑的一般控制在25%左右。

球墨鑄鐵管及管件應(yīng)采用吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ咂鸬?，裝卸時(shí)應(yīng)輕裝輕放，在倒運(yùn)、運(yùn)愉時(shí)應(yīng)墊穩(wěn)、墊牢，不得相互撞擊，嚴(yán)格按照防護(hù)和緊固的要求進(jìn)行操作，避免對(duì)鑄管、管件及防護(hù)層造成損壞。我們建議鑄管和管件的裝卸和堆放應(yīng)該由懂技術(shù)的人員進(jìn)行監(jiān)督。

運(yùn)輸工具:短距離運(yùn)輸可采用叉車、平板車;長(zhǎng)距離運(yùn)輸要采用火車、汽車或輪船。

起吊工具:可使用吊車、叉車起吊。在起吊時(shí)應(yīng)使用專用吊鉤，如圖8-1所示。專用吊鉤應(yīng)是在鋼鉤外包橡膠皮，使用尼龍繩吊帶、外包橡膠管的鋼絲繩，達(dá)到保護(hù)鑄管內(nèi)外涂層目的。

提升(圖8-2):

(1)對(duì)于打捆包裝的球墨鑄鐵管，吊裝時(shí)要將吊裝帶套住底部，切莫掛套在管層中間，以免吊裝時(shí)包裝帶斷裂散捆。

(2)對(duì)于散裝的鑄管，采用專用吊鉤或吊裝帶一次吊運(yùn)一根或數(shù)根。吊裝時(shí)要注意鑄管重心位置和吊裝帶的角度。

(3)若采用叉車提升，作業(yè)過程中可能與球墨鑄鐵管接觸的地方都必須進(jìn)行防護(hù)。

(4)提升鑄管應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，切忌吊裝帶纏繞鑄管致使鑄管在空中旋轉(zhuǎn)，注意不要與其他硬物破碰，避免突然啟動(dòng)或停止。

運(yùn)輸:

(1)采用汽車或火車運(yùn)愉，車廂內(nèi)必須清掃干凈，不得有異物，同時(shí)根據(jù)運(yùn)載工具的可接受載量制定裝車方案。

(2)采用汽車或火車運(yùn)愉，都應(yīng)在平板上放置兩塊或更多木塊，以避免鑄管承口直接與平板接觸。如采用平板車運(yùn)輸，鑄管置于木塊上后用楔塊固定。鑄管伸出車體部分不得超過管長(zhǎng)的1/4。所裝的鑄管多于一層時(shí)，每層鑄管的承口、插口應(yīng)交錯(cuò)排放，兩層鑄管中應(yīng)加緩沖墊，最后用鋼絲繩加緩沖墊固定牢固。

(3)從車上卸貨要參照裝車方法，切忌使鑄管從高空落下或不加緩沖地從斜坡上滾下.應(yīng)采用專用吊具作業(yè)。

用于輸送水、污水或嫩氣的球墨鑄鐵管，根據(jù)用戶的要求對(duì)其內(nèi)表面還可以進(jìn)行不同的防腐蝕處理:

(1)水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層。

這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。工藝上要求水泥砂漿內(nèi)襯必須經(jīng)過打磨、吹掃干凈后，才可噴涂特殊涂層，如瀝青漆、環(huán)氧樹脂等。

(2)瀝青漆涂層。

用于輸送燃?xì)獾墓艿佬枰獓娡繛r青漆。噴涂前對(duì)管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

(3)環(huán)氧煤瀝青涂層。

環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

(4)環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯。

環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但由于其制造工藝難度大，成本高，所以在使用上受到一定的限制。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。

(5)鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層。

這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐.提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

(6)聚氨酯涂層.

聚氨酯涂層是近幾年新發(fā)展起來的一種特殊涂層，是一種高檔次的涂層。它使球墨鑄鐵管在具有了鐵和鋼的優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，又具有了PE管的優(yōu)點(diǎn)。它抗腐蝕能力強(qiáng)、輸送水質(zhì)好，但由于制造工藝要求高，成本相對(duì)較高，因此產(chǎn)品價(jià)格也較高。

公司實(shí)行總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的分工負(fù)責(zé)制，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向、以西部大開發(fā)為契機(jī)、以發(fā)展為動(dòng)力、以“誠(chéng)實(shí)守信 實(shí)現(xiàn)雙贏”為經(jīng)營(yíng)管理理念、以“客戶第一 勤勉盡責(zé)”為服務(wù)宗旨；竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。長(zhǎng)期以來我公司重合同守信用，深受廣大客戶的支持和信賴，在鋼材行業(yè)的取得了良好的聲譽(yù)。

高質(zhì)量的球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的，而采用砂型鑄造或拉管法是很難保證球里鑄鐵管質(zhì)量的。在離心力(一般為40G-50G)的作用下，鐵水中的雜質(zhì)及氣體得到充分的排除，使管壁十分密實(shí)，可以最大限度地減薄壁厚，節(jié)約材料。這是傳統(tǒng)鑄造工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。球墨鑄鐵管伸長(zhǎng)率的高低取決于兩個(gè)因素:一是鐵基體中石墨的球化率和大小;二是球化后鐵的金相組織，即鐵素體、珠光體、滲碳體的比例。實(shí)踐證明，鐵水球化處理后，必須消除滲碳體，才能保證鑄管有較好的伸長(zhǎng)率。當(dāng)珠光休的比例控制在10%·巧%時(shí)，球墨鑄鐵管的伸長(zhǎng)率可超過10%,最高可達(dá)20%以上;當(dāng)珠光體的比例控制在15%-25%時(shí)，球墨鑄鐵管的伸長(zhǎng)率可超過7%，最高可達(dá)15%。鑄態(tài)球墨鑄鐵管如果不采取退火處理的措施，伸長(zhǎng)率是很難保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的。

離心鑄造工藝有兩種方法:一是水冷法，二是熱模法。熱模法根據(jù)管模內(nèi)所使用的保護(hù)材料不同，又分為樹脂砂法和涂料法。樹脂砂法所生產(chǎn)的鑄管，表面質(zhì)量較差，所以常采用涂料法生產(chǎn)。水冷法可用于DN80一1400mm鑄管的生產(chǎn)，外觀質(zhì)盆很好，生產(chǎn)率較高。熱模法常用于DN 1000mm以上大口徑鑄管的生產(chǎn)。

水冷法生產(chǎn)的鑄管，由于鐵水在管模內(nèi)急劇冷卻，容易形成滲碳體.所以要通過高滋(> 9209C)退火處理。而熱模法由于鐵水在管模內(nèi)冷卻速度緩慢，凝固過程中滲碳體很少產(chǎn)生，因此退火處理的沮度較低(>720t),

離心球且鑄鐵管的質(zhì)I要求很高。首先要求生鐵的有害元家較少，其中硫的含f小子0.025%，磷的含皿小于0.04%.超過了國(guó)家一級(jí)生鐵的標(biāo)準(zhǔn).所以在高爐和沖天爐熔煉過程中要對(duì)硫、碑等元家進(jìn)行有效控制