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IRG65-160管道泵_管道離心泵立式管道泵結構特點立式管道泵結構特點一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。四、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉子部件。五、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。六、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。管道泵特點管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調整。2、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。管道泵的作用管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：1．管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2．管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。3．管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：　　1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調整。　　2、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便?！　?、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低?！　?、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用管道泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：　　　　1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調整?！　　　?、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。　　　　3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低?！　　　?、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點?！　　　」艿辣玫淖饔谩　　　」艿辣檬菫楣艿涝鰤狠斔?解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：　　　　1．管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下?！　　　?．管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下?！　　　?．管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。　　　　4．管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）國際標準。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設備配套不方便。ISG型管道泵為立式結構、體積小、建筑投資小、適合于設備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同一直線上，在高速運轉時、振動大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。ISG型管道泵泵軸為電機加長軸，解決了常規(guī)泵的同心度問題，運行平穩(wěn)，振動小，噪聲低，使用壽命長、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵無可比擬的優(yōu)越性，是IS型離心泵替代的必然趨勢。ISG型與SG型管道泵比較：ISG型管道泵采用ISO2858國際標準和JB/T53028-93國家標準設計制造。SG型管道泵無標準生產(chǎn)。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15。SG型管道泵性能參數(shù)達不到所標定名牌參數(shù)。SG型管道泵設計不標準不規(guī)范（無底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護。因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質量檔次相當?shù)?，雖具有管道泵結構上的優(yōu)點，但勢必被社會所淘汰，最終被ISG管道泵所替代。管道泵工作原理管道泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！管道泵的基本構造管道泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。管道泵種類管道泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。管道泵選型注意事項泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為最大流量。{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5—10余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。管道泵機械密封安裝方法管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵，又名增壓泵。結構特點為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。管道泵機械密封安裝方法：　　開始是從左邊部分，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特別要主要動環(huán)與靜環(huán)在保持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時候遇到了螺絲一定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要認真的集結密零件數(shù)量在足夠。檢查各種元件要保持一個良好的完整無損。特別是在動靜環(huán)上，檢查是否有碰傷或者缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修復與更換更好的備件，來保證這些問題的不必要的發(fā)生，我我們安裝好后才發(fā)現(xiàn)這一問題，就等于白忙活了，所有在檢查配件遇元件上面要細心點?！　z查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。離心管道泵的螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來?！　」艿辣冒惭b密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈?！　‰x心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸?！　「迎h(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝過程{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵，又名增壓泵。結構特點為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。管道泵機械密封安裝方法：　　開始是從左邊部分，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特別要主要動環(huán)與靜環(huán)在保持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時候遇到了螺絲一定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要認真的集結密零件數(shù)量在足夠。檢查各種元件要保持一個良好的完整無損。特別是在動靜環(huán)上，檢查是否有碰傷或者缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修復與更換更好的備件，來保證這些問題的不必要的發(fā)生，我我們安裝好后才發(fā)現(xiàn)這一問題，就等于白忙活了，所有在檢查配件遇元件上面要細心點。　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。離心管道泵的螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來?！　」艿辣冒惭b密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈?！　‰x心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定?！　∠葘㈧o環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸?！　「迎h(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝過程中決不允許用工具直接敲打密isg系列單級單吸立式管道離心泵為直聯(lián)式管道泵結構，葉輪安裝于電機加長軸上，具有運行平穩(wěn)結構簡單、維護檢修簡便、安裝方便及占地面積省(與普通臥式泵比占地面積節(jié)省30以上)等特點;產(chǎn)品符合gb/t5657-1994《離心泵技術條件(iii)類》標準;可輸送介質溫度不超過105℃的清水或物理化學特性類似于清水的其他液體。二、產(chǎn)品特點1,高效節(jié)能：采用cfd計算流體動力學，分析計算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關系、優(yōu)化泵的流道設計，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。2、安裝、維修方便：立式管道式結構，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。3、運行平穩(wěn)，安全可靠：電機軸和水泵軸為同軸直聯(lián)、同心度高，運行平穩(wěn)，安全可靠。4、不銹鋼軸套：軸的機封位置是相對易被銹蝕之處，直聯(lián)式泵軸一旦被銹蝕，易造成機械密封失效。isg泵采用鑲配不銹鋼軸套，避免銹蝕發(fā)生，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。5、軸承：泵所配電機中，y(y2)280以下軸伸端軸承(包括y180以下風葉端軸承)采用封閉式軸承，正常使用時，免電機軸承的維護保養(yǎng)。6、機封：機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構，將傳統(tǒng)機械密封中軸上密封由o形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封，在清水介質時提高了密封效果。三、工作條件流量:2～1400m3/h揚程：5～130m系統(tǒng)最大工作壓力：≤1.6mpa工作溫度：普通型(dfg)-15℃～ 80℃熱水型(dfrg) 80℃～ 105℃絕緣等級：b級或f級防護等級：ip44或ip54環(huán)境溫度：≤ 40℃電機類型：y或y2管道泵的安裝　　　　1、使用前應全面檢查電泵在運輸、貯存過程中有無順壞，如有損壞，應及時請專業(yè)人員進行更換活修復?！　　　?、使用前須安裝漏電、缺相、過流過載保護裝置?！　　　?、管道增壓泵運轉前，檢查絕緣電阻應大于20MΩ，否則應進行干燥處理?！　　　?、將泵的進、出口法蘭與管路法蘭用橡膠墊密封并牢固連接?！　　　?、在泵的進、出口管路上安裝調節(jié)閥，并在出口法蘭附近安裝壓力表。　　　　6、在打開進口調節(jié)閥，使密封腔（泵體）內(nèi)充滿液體，確定管道泵正確轉向后，打開調節(jié)閥出口管路上的調節(jié)閥，使泵在額定點附近運轉?！　　　」艿辣玫木S修與保養(yǎng)　　　　1、定期檢查水泵繞組與機殼間的組織絕緣電阻，絕緣電阻應大于20MΩ，否則必須采取相應措施，達到要求后方可使用?！　　　?、正常使用2000小時后，應對管道離心泵進行保養(yǎng)，軸承要更換潤滑油。　　　　3、當氣溫低于4℃以下時最好防凍工作，以免泵體破裂?！　　　?、管道增壓泵長時間不使用，應卸下管路，排凈泵內(nèi)積水，將主要零部件擦洗干凈，進行防銹干燥處理，置于干燥通風處，并妥善保管{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵管道離心泵編輯管道離心泵是供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套.泵軸泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要適當，一般為2/3～3/4的體積：太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。工作原理編輯離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！性能曲線編輯水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。產(chǎn)品特點1、水力模型先進：效率高，性能范圍廣。2、安裝、維修方便：管道式安裝、進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，安裝維修極為方便。3、外形美觀：采用優(yōu)質不銹鋼外套，外形美觀。4、更少的運行、維修費用：采用優(yōu)質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。5、獨特部件、降低噪音：獨特的水力部件設計，良好的過流性能，最大地減少流動噪音。6、立式結構，占地面積小。氣縛現(xiàn)象當泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質進入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。葉輪形式葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動能主要增加靜壓能。葉輪一般有6~12片后彎葉片。葉輪有開式、半閉式和閉式三種，開式葉輪在葉片兩側無蓋板，制造簡單、清洗方便，適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高；半閉式葉輪在吸入口一側無蓋板，而在另一側有蓋板，適用于輸送易沉淀或含有顆粒的物料，效率也較低；閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前后蓋板，效率高，適用于輸送不含雜質的清潔液體。一般的離心泵葉輪多為此類。葉輪有單吸和雙吸兩種吸液方式。有一個進水口的是單吸，可以從兩面一起進水的為雙吸。{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵ISW系列臥式管道離心泵，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術的基礎上，采用國內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結構合理、外形美觀，具有行業(yè)領先水平。分類臥式管道離心泵按照葉輪進液方式分為(IS系列)單級單吸離心泵和（S系列）單級雙吸離心泵。優(yōu)點運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。噪音低：兩個低噪音軸承支撐下的水泵，運轉平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質；配套，整機無故障工作時間大大提高。維修方便：更換密封、軸承，簡易方便。占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。管道離心泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體(不含固體顆粒)，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，是無污染水源輸送的理想設備。故障產(chǎn)生原因排除方法1．泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好2．吸水管路及填料有漏氣3．水泵轉向不對啟動后管道離心泵不出水或1．繼續(xù)灌水或抽氣2．堵塞漏氣，適當壓緊填料3．對換一對接線，改變轉向4．檢查電路，電壓是否太低5．揭開泵蓋，清除雜物6．清除雜物或修理7．核算吸水高度，必要時降低安裝高度8．更換磨損零件9．加大吸水口淹沒深度或采取防止措施10．拆下清通4．水泵轉速太低5．葉輪進水口及流道堵塞6．底閥堵塞或漏水7．吸水井水位下降，水泵安裝高度太大8．減漏環(huán)及葉輪磨損9．水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)10．水封管堵塞出水不足1．填料壓得太死，泵軸彎曲，軸承磨損2．多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵管道離心泵開1．松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸承2．清除雜物，疏通回水管路3．調整靠背輪間隙4．檢查電路，向電力部門反映情況5．更換電動機，提高功率6．關水出水閘閥塞3．靠背輪間隙太小，運行中二軸相頂4．電壓太低5．實際液體的密度遠大于設計液體的密度6．流量太大，超過使用范圍很多1．地腳螺栓松動或沒填實2．安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲啟不動或啟動后軸功率過大1．擰緊并填實地腳螺栓2．找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換油3．降低吸水高度，減少水頭損失4．更換軸承5．加固基礎6．檢查咬住部{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵1．軸承損壞2．軸承缺油或油太多(使用黃油時)3．油質不良，不干凈軸承發(fā)熱4．軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正5．滑動軸承的甩油環(huán)不起作用6．葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡7．多級泵平衡軸向力裝置失去作用1．轉速高于額定轉速2．水泵流量過大，揚程低電動機過載3．電動機或水泵發(fā)生機械損壞1．填料壓得太緊2．填料環(huán)裝的位置不對填料處發(fā)熱，漏滲水過少或沒有3．水封管堵塞4．填料盒與軸不同心1．更換軸承2．按規(guī)定油面加油，去掉多余黃油3．更換合格潤滑油4．矯直或更換泵油，找正聯(lián)軸器5．放正油環(huán)位置或更換油環(huán)6．清除平衡孔上堵塞的雜物7．檢查回水管是否堵塞，聯(lián)軸器是否相碰，平衡盤是否損壞1．檢查電路及電動機2．關小閘閥3．檢查電動機及水泵1．調整松緊度，使滴水呈滴狀連續(xù)滲出2．調整填料環(huán)位置，使它正好對準水封管管口3．疏通水封管4．檢修，改正不同心地方主要用途1、ISG型立式管道泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T＜80℃。2、IRG（GRG）型立式熱水（高溫）循環(huán)管道泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T＜120℃，GRG型使用溫度T＜240℃。3、IHG型立式化工離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃~120℃。4、YG型立式管道離心油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質溫度為-20℃~ 120℃。工作條件1、吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入口壓力 泵揚程≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2、環(huán)境溫度＜40℃，相對溫度＜95。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1，粒度＜0.2mm。注：如使用介質為帶有細小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機械密封。{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵產(chǎn)品概述ISG型立式管道離心泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等，是我廠技術研究所聯(lián)合國內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數(shù)，在一般立式管道泵的基礎上進行巧妙組合設計而成，同時根據(jù)使用溫度、介質等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求，按國際ISO2858標準設計制造。產(chǎn)品特點1、管道離心泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材料，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。4、管道離心泵安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。6、管道離心泵可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。泵軸泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑，加油要適當，一般為2/3～3/4的體積：太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。工作原理編輯離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！性能曲線編輯水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。安裝注意編輯(1)安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應的載荷;(2)在需要固定的地方要使用地腳螺栓;(3)對于垂直安裝的泵，地腳螺栓必須有足夠的強度;(4)如果垂直安裝，電機必須位于水泵上方;(5)當固定在墻上時，要注意找正，對中。一、離心泵的關鍵安裝技術管道離心泵的安裝技術關鍵在于確定水泵安裝高度(即吸程)。這個高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標示的允許吸上真空高度是指水泵進水口斷面上的真空值，而且是在1標準大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進行試驗而測定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚程以后，所剩下的那部分數(shù)值，它要克服實際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過計算值，否則，水泵將會抽不上水來。另外，影響計算值的大小是吸水管道的阻力損失揚程，因此，宜采用最短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。應當指出，管道離心泵安裝地點的高程和水溫不同于試驗條件時，如當?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計算值要進行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時，飽和蒸汽壓力可忽略不計。從管道安裝技術上，吸水管道要求有嚴格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會破壞水泵進水口處的真空度，使水泵出水量減少，嚴重時甚至抽不上水來。因此，要認真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質量一，立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的立式管道離心泵立式管道離心泵立式管道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵二、離心泵的過流部件離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。葉輪室是泵的核心，也是流部件的核心。泵通過葉輪對液體的作功，使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類：（1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。（2）斜流式葉輪（混流式葉輪）液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。（3）軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類：（1）單吸葉輪（即葉輪從一側吸入液體）。（2）雙吸葉輪（即葉輪從兩側吸入液體）。葉輪按蓋板形式分為三類：（1）封閉式葉輪。（2）敞開式葉輪。（3）半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。三、離心泵的工作原理離心泵的工作原理是：離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。四、下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線。水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。A、流量—揚程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。B、流量—功率曲線軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最大值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。C、流量—效率曲線它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區(qū)域稱為高效率區(qū)。離心泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。四、下面介紹離心泵的幾條重要的性能曲線。水泵的性能參數(shù)如流量Q揚程H軸功率N轉速n效率η之間存在的一定的關系。他們之間的量值變化關系用曲線來表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。A、流量—揚程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉速小于80的離心泵具有上升和下降的特點（既中間凸起，兩邊下彎），稱駝峰性能曲線。比轉速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉數(shù)在150以上的離心泵具有陡降性能曲線。一般的說，當流量小時，揚程就高，隨著流量的增加揚程就逐漸下降。B、流量—功率曲線軸功率是隨著流量而增加的，當流量Q=0時，相應的軸功率并不等于零，而為一定值（約正常運行的60左右）。這個功率主要消耗于機械損失上。此時水泵里是充滿水的，如果長時間的運行，會導致泵內(nèi)溫度不斷升高，泵殼，軸承會發(fā)熱，嚴重時可能使泵體熱力變形，我們稱為“悶水頭”，此時揚程為最大值，當出水閥逐漸打開時，流量就會逐漸增加，軸功率亦緩慢的增加。C、流量—效率曲線它的曲線象山頭形狀，當流量為零時，效率也等于零，隨著流量的增大，效率也逐漸的增加，但增加到一定數(shù)值之后效率就下降了，效率有一個最高值，在最高效率點附近，效率都比較高，這個區(qū)域稱為高效率區(qū)。立式管道泵結構特點立式管道泵結構特點一、葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，震動噪音低。二、泵為立式結構，進出口口徑相同、且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，設有安裝底腳，增加泵的穩(wěn)定性，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低。三、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。四、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只需卸下泵聯(lián)體螺母即可抽出全部轉子部件。五、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。六、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。管道泵特點管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調整。2、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點。管道泵的作用管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：1．管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2．管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下。3．管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工{分割}

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IRG65-160管道泵_管道離心泵管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：　　1、管道泵結構緊湊，機泵一體化，體積小。其立式結構具有安裝占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝無需調整。　　2、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭，且位于同一中心在線，可象閥門一樣直接安裝在管路上，且中心低，便于管道布置，安裝方便。　　3、泵與電機同軸，軸向尺寸短，使泵運行更加平穩(wěn)，噪音低。　　4、取消傳統(tǒng)軸封方式，避免了輸送介質的外泄，因此具有完全無泄漏的顯著特點管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用管道泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵具有以下特點：　　　　1、管道泵結構緊湊,機泵一體化,體積小。其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調整?！　　　?、泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心在線,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝方便。　　　　3、泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。　　　　4、取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有完全無泄漏的顯著特點。　　　　管道泵的作用　　　　管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過低而研制的新穎泵,比目前應用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。管道泵的優(yōu)越性主要體現(xiàn)在以下幾點：　　　　1．管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠距離輸水、空調、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下?！　　　?．管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫熱水增壓循環(huán)。使用溫度150℃以下?！　　　?．管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質,使用溫度80℃以下。　　　　4．管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設ISG型管道泵和IS型離心泵、SG型管道泵比較，有何優(yōu)缺點？答：ISG型管道泵和IS型離心泵比較：ISG型管道泵包括（IS）型離心泵的性能參數(shù)，并同樣采用（ISO2858）國際標準。IS型離心泵為臥式泵、體積大、占地面積大、建筑投資大和設備配套不方便。ISG型管道泵為立式結構、體積小、建筑投資小、適合于設備配套。在密封方面：IS型離心泵采用石棉密封、滲漏嚴重，而ISG型管道泵采用機械密封、無滲漏。在噪聲、振動、維修量、使用壽命方面：IS型離心泵的電機和泵采用連軸器連接，很難找正，即泵軸和電機軸不在同一直線上，在高速運轉時、振動大、噪聲高，從而使泵的部件易損壞，維修量大。ISG型管道泵泵軸為電機加長軸，解決了常規(guī)泵的同心度問題，運行平穩(wěn)，振動小，噪聲低，使用壽命長、維修量低。在安裝及維修方面：IS型離心泵進出口大小不同并成直角線，安裝及維修麻煩。ISG型管道泵進出口相同并在同一直線上，可象閥門一樣安裝在管路的任何位置上，安裝及維修方便。綜合上述：ISG型管道泵具有IS型離心泵的所有功能，并具有IS型離心泵無可比擬的優(yōu)越性，是IS型離心泵替代的必然趨勢。ISG型與SG型管道泵比較：ISG型管道泵采用ISO2858國際標準和JB/T53028-93國家標準設計制造。SG型管道泵無標準生產(chǎn)。ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15。SG型管道泵性能參數(shù)達不到所標定名牌參數(shù)。SG型管道泵設計不標準不規(guī)范（無底腳、放氣孔、取壓孔、放水孔）不能保證讓泵正常工作和維護。因SG型管道泵具有以上的各種不足之處，決定其質量檔次相當?shù)?，雖具有管道泵結構上的優(yōu)點，但勢必被社會所淘汰，最終被ISG管道泵所替代。管道泵工作原理管道泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故！管道泵的基本構造管道泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是泵的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質，油質是否發(fā)黑，是否進水）并及時處理！、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空！當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行600個小時左右就要對填料進行更換。管道泵種類管道泵的種類很多，分類方法常見的有以下幾種方式：1按葉輪吸入方式分：單吸式離心泵雙吸式離心泵。2按葉輪數(shù)目分：單級離心泵多級離心泵。3按葉輪結構分：敞開式葉輪離心泵半開式葉輪離心泵封閉式葉輪離心泵。4按工作壓力分：低壓離心泵中壓離心泵高壓離心泵邊立式離心泵。管道泵選型注意事項泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?。1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5—10余量后揚程來選型。3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。管道泵機械密封安裝方法管道泵是單吸單級離心泵的一種，屬立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵，又名增壓泵。結構特點為單吸單級離心泵，進出口相同并在同一直線上，和軸中心線成直交，為立式泵。管道泵機械密封安裝方法：　　開始是從左邊部分，裝到密封板上。之后就裝在右邊的那個環(huán)。特別要主要動環(huán)與靜環(huán)在保持密封面的干凈。之后就是按裝平鍵和葉輪，要安裝的時候遇到了螺絲一定要墊墊片后上螺母。早機械密封安裝前要認真的集結密零件數(shù)量在足夠。檢查各種元件要保持一個良好的完整無損。特別是在動靜環(huán)上，檢查是否有碰傷或者缺陷，發(fā)現(xiàn)問題要及時的修復與更換更好的備件，來保證這些問題的不必要的發(fā)生，我我們安裝好后才發(fā)現(xiàn)這一問題，就等于白忙活了，所有在檢查配件遇元件上面要細心點。　　檢查軸套或壓蓋的倒角是否恰當，如不符合要求則必須進行修整。離心管道泵的螺栓應均勻上緊，防止壓蓋斷面偏斜，用塞尺或專用工具檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。動、靜環(huán)表面涂上一層清潔的機油或透平油。上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行。動環(huán)安裝后須保持靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自動彈回來?！　」艿辣冒惭b密封時應輕拿輕放，防止損壞密封件，安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。　　離心管道泵要緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力，防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。　　先將靜環(huán)密封圈套在靜環(huán)背部后，再裝入密封端蓋內(nèi)。注意保護靜環(huán)斷面，保證靜環(huán)斷面與端蓋中心線的垂直度，且將靜環(huán)背部的防轉槽對準防轉銷，但勿使其中互相接觸?！　「迎h(huán)組裝時，一定要小心不要碰倒浮動環(huán)彈簧，以免彈簧碰倒后影響浮動環(huán)的浮動性能。浮動環(huán)組裝后，可以輕輕按浮動環(huán)，以確定是否就有良好的浮動性能。安裝過程