U型鋼冷彎機(jī)在U型鋼支架加工過程中具有滾壓成型,具有設(shè)計(jì)合理,動作可靠,精度高,自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業(yè)施工中,是鋼拱架制造的理想設(shè)備。
1、概述
利用冷彎機(jī)制作拱形支架具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)制作效率高。
(2)制作精度高,曲率半徑可任意方便的調(diào)整。
(3)工人勞動強(qiáng)度大大降低,操作安全。
適用于25u、29u、36U三種U型鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)之后的梁和腿的制作成型,成型后的U型鋼支架,技術(shù)指標(biāo)符合《煤礦用U型鋼可伸縮性支架制造技術(shù)》MTl95—89標(biāo)準(zhǔn)中的所有要求,實(shí)現(xiàn)了U型鋼支架梁腿定長下料,一次入料、自動成型。
2、主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號 WGJ-300
總功率 11Kw
電壓 380V/660V
液壓系統(tǒng)壓力 30 Mpa
油缸推進(jìn)速度 1-13mm/s
主驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速 7r/min
最小彎曲直徑 1M
整機(jī)重量 2560 kg
整機(jī)尺寸 2.4*1.6*1.4
3、結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu):由主電機(jī)、減速器、滾輪、油泵電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成。
(2)性能特點(diǎn):
A、鋼拱架專用設(shè)備,亦可彎曲大曲率工字鋼、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎。
B、雙電機(jī)驅(qū)動,液壓缸推進(jìn)。
C、按下液壓缸“前進(jìn)”按鈕,液壓缸到達(dá)指定位置后一次彎曲成形,操作方便。
D、結(jié)構(gòu)合理,工作可靠,適合大型型鋼,大彎曲半徑彎制。
4、工作原理
(1)把工字鋼定放在型彎拱機(jī)上,與減速機(jī)帶動的滾輪接觸,將壓緊手柄進(jìn)行加緊,有電機(jī)直接驅(qū)動齒輪油泵,油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥(可調(diào)整需要壓力)進(jìn)入聚成塊到電液閥,由電液閥和(點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退)開關(guān)控制油缸工作,工作缸頂出與工字鋼接觸時(頂輪、2個滾輪都必須與工字鋼接觸)開始計(jì)算,每次頂進(jìn)10mm——15mm,開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),有主電機(jī)帶動工字鋼工作,反復(fù)操作,達(dá)到所需為止。
(2)彎曲系統(tǒng):主動滾輪,被動滾輪采用特殊材料,經(jīng)整體熱處理,減少游輪磨損,對工件無劃傷,使用壽命更長。
液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)液壓元件,及其獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),增加了頂出反彈裝置,使得頂出能有力,延長使用壽命,無需經(jīng)常維修。
5、挑選冷彎機(jī)5項(xiàng)必看因素及2項(xiàng)須知
(1)三個頂滾的直徑:細(xì)了,因接觸面小,容易打滑;彎非標(biāo)鋼材的時候容易變形。
(2)油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。
(3)臺體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量:決定著彎大型鋼材時是否變形。
(4)電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量。
(5)廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。
須知事項(xiàng)1:所彎的鋼材的類型、型號、材質(zhì) ;
須知事項(xiàng)2:所彎曲的半徑:要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù),如果超出了它的冷彎系數(shù),鋼材就會變形,鋼材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)也會改變,隨之鋼材的質(zhì)量也降低了。
6、數(shù)控工字鋼彎拱機(jī)新增三大特點(diǎn):
1,控制方面:數(shù)控彎拱機(jī)有PLC程序控制器控制,全液壓系統(tǒng)自動讀數(shù)器可手動控制也可數(shù)控控制。
2,操作方面:無限進(jìn)料,可進(jìn)可退,油缸進(jìn)度尺寸自動定位無需人工測量,彎曲尺寸自動讀數(shù)
3,安全方面:雙重自動關(guān)機(jī)系統(tǒng),到達(dá)指定尺寸自動關(guān)機(jī),紅外線剎車系統(tǒng),無料時自動關(guān)機(jī)。
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