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國內球墨鑄鐵管市場統(tǒng)一價格：球墨鑄鐵管價格|T型DN80-DN2600球墨鑄鐵管廠家運華（集團）管材物資有限公司國內統(tǒng)一銷售熱線：孟經(jīng)理133 0635 9882
運華（集團）物資有限公司是以生產(chǎn)、加工、倉儲、銷售、為一體的優(yōu)秀鋼鐵企業(yè)，央視上榜信譽單位。坐落于中國江北水城.中國鋼管之都——聊城市。 我公司于1989年引進世界上先進的水冷金屬型離心鑄管工藝和設備生產(chǎn)球墨管，球墨鑄鐵管和其他供水管道相比擁有最大的有效內徑，因此在供水工業(yè)中也擁有最大的水壓承受力。1922年，水泥內襯首次應用于球墨鑄鐵管道內壁，提高了輸水水質。1948年，第一根球墨鑄鐵管試制成功?；诣F管和球墨鑄鐵管在地下環(huán)境中具有防腐性能，因此可以擁有很長的使用壽命。從1958年起，聚乙烯涂層和噴鋅瀝青涂層的輸水管道被成功鋪設于土壤腐蝕性極強的地區(qū)，起到了很好的防腐作用。 球墨鑄鐵管具有管壁薄，強度高，韌性好，防腐性能強，易安裝等優(yōu)越特性。是國內最早按ISO2531標準生產(chǎn)球墨管的廠家。年生產(chǎn)能力20萬噸，產(chǎn)品遠銷歐洲、非洲、東南亞和中東地區(qū)。

主營產(chǎn)品：K9級離心球墨鑄鐵管、K\T型接口球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件及配件、球墨鑄鐵井蓋、無縫鋼管、合金管、哈斯合金、不銹鋼管以及進口管材。

球墨鑄鐵管具體執(zhí)行標準：
1.球墨鑄鐵管產(chǎn)品標準
GB/T 13295-2003 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件
GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求
GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗
GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層
GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅
GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準K9級球墨鑄鐵管口徑DN80-DN2000
球墨鑄鐵管規(guī)格現(xiàn)貨k9級/T型接口給水管球墨鑄鐵管:
K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes）
k9是一種壁厚等級標準，9是一種系數(shù)。e=k×（0.5+0.001×DN）
e是壁厚，DN是公稱直徑
離心鑄鐵管最小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件最小壁厚為7mm。
e＝K(0.5＋0.001DN)
式中：e —— 標準壁厚，mm

球墨鑄鐵管理論重量表：

球墨鑄鐵管離心澆鑄
山東球墨鑄鐵管有限責任公司采用水冷金屬型離心機進行澆鑄，高溫鐵水被連續(xù)澆進高速旋轉的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重，確保每根管子的質量。
球墨鑄鐵管過退火處理
球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐，永通公司的退火爐長度為60m，其獨特的現(xiàn)金蓄熱技術更是當今世界第一，可保證鑄鐵管的充分退火，以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結構。
球墨鑄鐵管性能檢測
退火后的球墨鑄鐵管立刻進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等，不符合要求的管子予以報廢，不得進入下道工序。
球墨鑄鐵管精整
球墨鑄鐵管噴鋅
根據(jù)顧客要求，利用高壓電噴機按ISO2531國際標準（130g/m2）進行噴鋅處理。修磨：合格的球墨鑄鐵管被送到三磨崗位進行外表的檢驗，并對每根管子的承、插口、內壁進行打磨和清理。
球墨鑄鐵管水壓試驗
修正后的管子按國家標準進行水壓試驗，比ISO2531國際標準和歐洲標準高出10kg/cm2 ，確保子管子所能承受的內壓。
球墨鑄鐵管水泥內襯
由雙工位水泥襯層機進行管子內壁的水泥離心涂襯，所使用的水泥砂漿都經(jīng)過嚴格的質量檢驗和配比控制，整個涂襯過程由電腦控制，保證了水泥襯層的質量。襯過水泥的管子按要求進行養(yǎng)生。
球墨鑄鐵管瀝青噴涂
養(yǎng)生好的管子先進行外表加熱，然后由雙工位自動噴涂機進行瀝青噴涂，以增加管子的防腐能力。
球墨鑄鐵管終檢、包裝入庫
對噴過瀝青的管子進行最終檢驗，完全合格的管子才能噴標志，然后按要求打包、入庫。 

球墨鑄鐵管氣密性檢測須知
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質量，生產(chǎn)安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統(tǒng)使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統(tǒng)制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場進行。

球墨鑄鐵管廠家使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。
球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。
離心球墨球鐵管由于強度高、塑性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點，故在供水、輸氣管道中大量應用。工業(yè)發(fā)達國家的離心球鐵管產(chǎn)量已占鑄管總產(chǎn)量的95%～98%，球鐵總產(chǎn)量的40%～50%，成為球鐵的最大用戶。中小口徑(＜1000mm)鑄管采用水冷金屬型工藝(即冷模法)；大口徑采用熱模法(噴涂料和襯樹脂砂)。國外已能生產(chǎn)最大尺寸達DN2000mm×8000mm和DN2600mm×4000mm的鑄管。
我國近十多年來引進和研制了一批離心球鐵管生產(chǎn)線，生產(chǎn)能力已達70萬噸，年銷售量約30萬噸，已占球鐵總量的20%以上。其中新興鑄管集團公司產(chǎn)量最大，且已能用熱模法大批量生產(chǎn)DN(1200～1600)mm×5000mm的大管徑鑄管。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發(fā)展。

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