乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等組成，它不僅保留了環(huán)氧樹脂涂?jī)?yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點(diǎn)。既彌補(bǔ)了環(huán)氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂點(diǎn)，且耐溫性和耐化學(xué)品性能優(yōu)于環(huán)氧樹脂。 經(jīng)營(yíng)理念：一流的材料、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)、創(chuàng)造一流的工程 【高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料】【環(huán)氧玻璃鱗片膠泥、涂料】 企業(yè)以客戶滿意為宗旨，追求卓越。持續(xù)貫徹全面質(zhì)量管理，率先通過(guò)了產(chǎn)品認(rèn)證。大城縣防腐材料廠被評(píng)為質(zhì)量過(guò)硬可依賴建材產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；用戶首選無(wú)毒害綠色環(huán)保暢銷品牌；質(zhì)量誠(chéng)信消費(fèi)者信得過(guò)產(chǎn)品。質(zhì)量、信譽(yù)雙保障；特點(diǎn)： 耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良，涂層平整光滑 氣干性良好，施工完畢表面不發(fā)粘 施工性能優(yōu)良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）； 應(yīng)用： VEGF-150 鱗片材料的配套面涂 表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗 封閉 VEGF-130 鱗片材料襯里表面，提高鱗片材料的耐腐蝕特性 性能指標(biāo)： 顏色 綠色或灰色液體以供選擇 比重 1.1 粘度 約 1.0pa.s(25℃) 用量(KG/M2.道) 0.25～0.30 每道厚度 80－100μm 與 VEGF-150 鱗片材料 配套的使用溫度范圍 氣相≤200℃ 液相≤150℃ 操作指南：操作環(huán)境溫度 5℃ 以上 環(huán)境相對(duì)濕度 85％ 以下 指觸表干時(shí)間 1-4 小時(shí) 配套固化劑比例 1.5～2（重量比） 包裝及貯存條件：18KG 容器裝；保管于陰暗處，避免陽(yáng)光直射，且遠(yuǎn)離火源。 預(yù)促進(jìn)型的儲(chǔ)存期：每年 5-10 月為 2 個(gè)月，其他時(shí)間為 3 個(gè)月關(guān)鍵詞：玻璃鱗片膠泥|玻璃鱗片膠泥廠家|優(yōu)質(zhì)乙烯基樹脂|導(dǎo)電耐熱膠泥|專業(yè)脫硫防腐產(chǎn)品 樹脂類型 環(huán)氧丙烯酸乙烯基酯樹脂（中溫） 酚醛環(huán)氧型乙烯基酯樹脂（高溫） 特點(diǎn) 對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性 耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好 應(yīng)用范圍 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔、凈煙道位置） 煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備等的襯里主體（脫硫塔噴淋段，煙氣進(jìn)口，攪拌位置） 適應(yīng)溫度 液態(tài):≤150℃ 氣態(tài):≤180℃ 液態(tài):≤230℃ 氣態(tài):≤260℃ 外觀顏色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 粘稠漿料糊狀物，白色、半透明、淡綠色 使用方法 刮板、抹子、涂抹 刮板、抹子、涂抹 涂層厚度 2mm／二到三次施工 2mm／二到三次施工 膠泥用量 2mm厚度 3.6公斤/平米 2mm厚度 3.6公斤/平米 施工環(huán)境 5℃-30℃ 5℃-30℃ 基本要求 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過(guò)6% 碳鋼設(shè)備噴砂除銹2.5級(jí)，混凝土池含水量不超過(guò)6% 施工配比 （wt/%）主劑 引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑100：1～1.5：0.5～1 引發(fā)劑 ：促進(jìn)劑100：1～1.5：0.5～1 相對(duì)濕度 85％以下 85%以下 保管方法 保管于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射 保管于陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射 保質(zhì)期限 20℃下三個(gè)月，15℃下六個(gè)月 20℃下三個(gè)月，15℃下六個(gè)月 乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料類型 乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料（HVEGF）是其中鱗片涂料中的一種，HVEGF涂料中加入經(jīng)過(guò)化學(xué)處理的優(yōu)質(zhì)玻璃鱗片，厚度僅3-8μ，在1mm涂膜中可有上百層平行的玻璃鱗片相互交叉排列，形成了獨(dú)特的屏蔽結(jié)構(gòu)，大大增強(qiáng)了樹脂的抗?jié)B透和耐蝕性能。HVEGF鱗片涂料由此具有以下特點(diǎn)：1）有超低的滲透率；2）具有極高的粘結(jié)強(qiáng)度、高附著力和沖擊強(qiáng)度；3）耐溫差（熱沖擊）性能良好，因?yàn)闇p少了涂層與鋼鐵間的線膨脹系數(shù)的差別；4）一次性可達(dá)到較厚的涂層，施工方便； 5）相對(duì)于普通的環(huán)氧樹脂基的鱗片膠泥，具有更高低腐蝕性和耐溫性能。乙烯基樹脂玻璃鱗片涂料根據(jù)鱗片片徑的大小直接影響涂層的抗?jié)B性，玻璃鱗片縱橫比愈大則抗?jié)B性愈好。按其粘度可分為玻璃鱗片涂料和玻璃鱗片膠泥兩種，可用噴涂、刷涂或滾涂施工的一般稱為涂料（薄涂層型VEGF），而粘度較大，必須采用涂抹或鏝刀施工的稱為膠泥（厚涂層型HVEGF-991或HVEGF-992），但在此處統(tǒng)稱為涂料，下面就詳細(xì)論述： 1)薄涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料HVEGF-9901：典型應(yīng)用厚度為0.36mm～0.50mm 最適用噴涂、滾涂、刷涂等方法涂刷三遍或四遍，當(dāng)采用噴涂的方法時(shí)，這些材料快速和成本有效的，對(duì)于薄涂層型基體樹脂和填料組合選用根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求，選用這些填料的好處包括可以承受一些意外的腐蝕，低滲透率，耐高溫，杰出低磨損和腐蝕性能。2)厚涂層型海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片膠泥 HVEGF-991、HVEGF-992 典型應(yīng)用厚度為1.75mm～3.75mm 通常采用鏝刀刮涂?jī)杀榛蚋啾?。重防腐系統(tǒng)施工要求低滲透率，耐意外腐蝕，時(shí)常，承受一定單損和腐蝕。該系統(tǒng)選材，包括基體樹脂，填料和厚涂層型襯里類型要根據(jù)每個(gè)應(yīng)用服務(wù)設(shè)備的要求。厚膜鏝刀應(yīng)用系統(tǒng)包括玻璃鱗片增強(qiáng)、高填料填充，并且經(jīng)常用織物增強(qiáng)來(lái)提高力學(xué)性能，耐高溫性，耐滲透和耐腐蝕。雖然，采用鏝刀制作厚膜型比噴涂薄膜型成本要高，但在許多苛刻化學(xué)環(huán)境中可更好地達(dá)到使用要求。3、海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片涂料與膠泥的應(yīng)用由于海津環(huán)氧乙烯基酯玻璃鱗片上述提及的各種優(yōu)點(diǎn)，使其在各方面得到廣泛地應(yīng)用，主要包括：a) 脫硫裝置設(shè)備（FGD）、排煙煙囪；b)污水處理的設(shè)備、混凝土池和槽；c)化學(xué)工業(yè)中的貯槽、貯罐；d) 石油化工管道內(nèi)襯；e)海洋構(gòu)筑物。其中目前FGD和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途 玻璃鱗片漆產(chǎn)品說(shuō)明 這是一種超長(zhǎng)效防腐涂料,有效成分為一種高分子環(huán)氧聚合物添加玻璃鱗片。 設(shè)計(jì)用途 多種水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、石油化工系統(tǒng)等污水池、管、脫硫塔、造粒塔等設(shè)施 的內(nèi)壁、船舶、橋梁、輸油輸氣輸水管道等，既可以使用于新結(jié)構(gòu),也可用于原有結(jié)構(gòu) 維修保養(yǎng)。 涂膜中含有微細(xì)片狀互相疊具排列的玻璃鱗片，增強(qiáng)屏蔽性。 具有優(yōu)異的耐水、耐沸水、耐油、耐高濃度酸、堿、鹽性能。 良好的三防性能，漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好。 漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性。 該類型涂料常溫自干，適合沒有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品。 不適合未使用耐候面漆就暴露在陽(yáng)光下和任何濃度的氰氟酸和發(fā)煙酸環(huán)境中。 其中 shanli 7041鐵紅底漆，雙組份包裝 shanli 7042灰色中涂，雙組份包裝 shanli 7043少數(shù)幾種惰性色面漆（灰白黑鐵紅鐵黃），雙組份包裝 shanli 7044少數(shù)幾種惰性色耐候面漆（灰白黑鐵紅鐵黃），雙組份包裝 其它可以覆涂的產(chǎn)品及對(duì)本產(chǎn)品的適用持有懷疑,請(qǐng)咨詢技術(shù)部門。 基本數(shù)據(jù) 最小用量 0.08-0.10kg/m2/道 不足以形成有效的體系，膜厚可按需調(diào)整，但會(huì)改變用量和影響干燥理論用量 底漆約0.24-0.26kg/m2、中涂約0.28-0.32kg/m2、面漆約0.14-0.16kg/m2推薦干膜厚度 底漆約100μm×2道 、中涂約200μm×2道、面漆約45μm×（2-4）道理論涂布率 底漆約4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂約3m2/kg/道(4m2/L/道)、面漆約6m2/kg/道 (7m2/L/道) 必須考慮適當(dāng)?shù)膿p耗系數(shù)指觸干 ≤1.0h重涂間隔 最少24h、最多不限完全固化 24h-7d閃點(diǎn) ≥23℃貯存穩(wěn)定性 陰涼干燥處密閉貯存至少12個(gè)月 此后應(yīng)在實(shí)施質(zhì)量檢查后再使用。更長(zhǎng)的儲(chǔ)存期會(huì)影響涂料的施工性。 儲(chǔ)存期間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源、強(qiáng)氧化劑顏色及外觀 符合標(biāo)準(zhǔn)或指引色,色差在允許范圍,漆膜平整適用期， h ≥3干燥時(shí)間，h 表干≤4；實(shí)干≤24物理三項(xiàng) 沖擊性，50cm 、柔韌性，1mm 、附著力，1級(jí)化學(xué)七項(xiàng) 耐水、飽和氫氧化鈉300d；沸水24h、濕熱120h、50%硫酸200d、冷熱循環(huán)（沸 水→常溫400次）、鹽霧1000h均不起泡、不脫落(復(fù)合涂層) 表面處理 所有待涂覆的表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污染(含水汽、粉塵、油污、銹蝕物等),符合GB8923標(biāo)準(zhǔn)的要求 【其中指引的規(guī)范要求：達(dá)到噴砂Sa2.5級(jí)或機(jī)械打磨St3級(jí),清潔度95%，表面粗糙度(40-70)μm， 表面處理后,覆涂7041底漆之前,鋼表面發(fā)生氧化,應(yīng)重新除銹處理,達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。表面溫度 至少應(yīng)高于露點(diǎn)3℃避免水汽凝結(jié)?！?。 施工 混合 在每次涂覆前都必須將涂料采用動(dòng)力攪拌均勻徹底,顛覆翻桶1-2次 雙組份涂料必須按合格證指引的比例將B組加入A組中邊攪拌邊加入 涂料混合后不宜重新密封混合比 參見產(chǎn)品合格證標(biāo)示混合使用時(shí)間 底中≥3 h、面≥8 h標(biāo)準(zhǔn)表述適用期,均指雙或多組份涂料,單組份涂料無(wú)此要求 如果作業(yè)暫停時(shí)間較長(zhǎng)，建議重新開工時(shí)使用新調(diào)配的涂料空氣噴涂 7043、7044推薦-氣壓0.3～0.6MPa、噴涂粘度 18S～22S/涂-4 稀釋劑用量≤15% 無(wú)空氣噴涂 7041、7042推薦-氣壓10～25MPa、噴涂粘度 25S～45S/涂-4 稀釋劑用量≤5% 采用大口徑或噴砂槍 狹窄空間施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)，避免雨水淋灑刷涂 適合-易致刷痕和涂層不均勻 稀釋劑用量≤5% 滾涂 適合-易致涂層不均勻、起泡、針孔 稀釋劑用量≤5%稀釋劑 X-117 稀釋劑應(yīng)在涂料的組份混合后加入，過(guò)多稀釋劑將導(dǎo)致抗流掛性和膜厚的降低、固化 減慢. 用X-117徹底定時(shí)沖洗所有設(shè)備。所有未用的涂料應(yīng)加蓋密封。儲(chǔ)存一段時(shí)間后,未裝滿的容器 可能會(huì)出現(xiàn)表面結(jié)皮,涂料粘度也可能增加。 噴涂使用前涂料應(yīng)過(guò)濾。噴涂過(guò)程中應(yīng)不斷攪拌。 提示性要求 焊縫和損壞區(qū)域重新除銹處理, 前涂層及受污染表面用淡水沖凈，達(dá)到規(guī)定的目視標(biāo)準(zhǔn)。 使用于原有結(jié)構(gòu)涂層表面維修保養(yǎng)，請(qǐng)預(yù)進(jìn)行匹配實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)無(wú)相互影響。 涂覆7043或7044之前確保7042中涂已完全固化，且表面清潔、干燥、無(wú)污染。 在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂時(shí),有引起滲色、針孔和其它不可預(yù)知弊病的可能。 與7081或7083復(fù)合可用于保護(hù)防腐年限在10年以上要求超長(zhǎng)效的條件下連續(xù)工作的經(jīng)噴砂處理的 鋼結(jié)構(gòu)，可是若使用于手工處理的底材，那么最長(zhǎng)防腐年限則要遠(yuǎn)低于10年。 涂料本身的溫度應(yīng)高于15℃，以保證正常的施工性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜禁止帶溫施 工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力。 涂料施工應(yīng)嚴(yán)格掌握用量和膜厚的關(guān)系，滿足設(shè)計(jì)要求和/或產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定。 涂料施工后4小時(shí)內(nèi)忌水淋。涂料成膜后應(yīng)檢查成膜均勻，無(wú)任何針孔起皺或其他弊病，反之應(yīng)采取 方法消除。常溫（25℃左右）保養(yǎng)7天投入使用。 涂料施工的檢驗(yàn)規(guī)則請(qǐng)參見相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 若使用7041+7042以期獲得最強(qiáng)的抗化學(xué)品浸漬腐蝕性，采用貼布加強(qiáng),但應(yīng)考慮使用玻纖布對(duì)材料 用量的增大是有影響的。a在含氟介質(zhì)時(shí)，宜選用滌綸布；b在含堿介質(zhì)或次氯酸鹽時(shí)，選用丙綸布 或尼龍布或碳纖維；c在耐酸性介質(zhì)時(shí)，一般選用中堿無(wú)蠟玻纖布。 未完全固化即有積水聚集在表面，會(huì)導(dǎo)致發(fā)白、發(fā)霧變色，若是深色涂料，則更明顯。 桶壁殘余的涂料不應(yīng)未經(jīng)充分調(diào)和即刮入使用，避免固化不良。 冬春季溫度較低，不利于整體涂層體系的良好硬化（干燥），需視需要干燥、投入使用時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng) 2-4倍，以保護(hù)涂層的質(zhì)量。