線切割機(jī)床之加工精度差原因淺析
線切割機(jī)床加工精度較差原因之：
①線架導(dǎo)輪徑向跳動或軸向竄動較大，應(yīng)測量導(dǎo)輪跳動及竄動及竄動誤差（允差軸向0.005mm,徑向0.002mm），如不符合要求，需調(diào)整或更換導(dǎo)輪及軸承。
②對滑動絲桿螺母副，應(yīng)調(diào)整并消除絲桿與螺母之間的間隙。
③齒輪嚙合存在間隙，須調(diào)整步進(jìn)電機(jī)位置和調(diào)整彈簧消隙齒輪錯齒量，來消除齒輪嚙合間隙。
④步進(jìn)電機(jī)靜態(tài)力距太小，造成失步。須檢查步進(jìn)電機(jī)及24V驅(qū)動電壓是否正常。
⑤加工工件因材料熱處理不當(dāng)造成的變形誤差。
本文是作者從自身實踐闡述，僅供參考。
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