遼寧葫蘆島寶潤鋼筋鐓粗機(jī)廠家操作視頻

河南寶潤機(jī)械--鋼筋鐓粗機(jī)說明

本公司鋼筋鐓粗機(jī)已通過市場層層考驗(yàn),獲得中鐵,中建,地方路橋單位的廣泛認(rèn)可,本公司本著“創(chuàng)企業(yè)品牌,樹行業(yè)標(biāo)桿的”的理念,做質(zhì)量過硬的產(chǎn)品,做消費(fèi)者信得過的企業(yè)。

十三年來專注于鋼筋連接,工地現(xiàn)場觀摩指導(dǎo),是我們強(qiáng)有力的保障。

單缸鐓粗機(jī)參數(shù):

品名	單缸鐓粗機(jī)
電壓	380V
電機(jī)功率	4KW
活塞行程	140mm
最大油量	6.4L/min
鐓粗力	3000KN
裝液壓油	40L
重量	550kg
外形尺寸	1300*500*960

1概述編輯利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于要求較高的工程

2鐓粗機(jī)特征編輯用途

寶潤牌鋼筋直螺紋滾壓機(jī)。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆?6-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。

特點(diǎn)

鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。

既可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。

本機(jī)操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的自動開合機(jī)構(gòu)。

可加工直徑范圍為16－40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。

結(jié)構(gòu)

鋼筋直螺紋滾壓機(jī)，由機(jī)架、夾緊鉗、導(dǎo)軌、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動開合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。

3使用方法編輯加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）。

空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。

加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系見表一：

滾絲輪外徑 φ78 φ70 φ60 

加工鋼筋直徑 16--22 25--32 36--40 

螺距 2.5 3.0 3.5 

 

2．調(diào)換滾絲輪的同時(shí)，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關(guān)系見表二：

螺距 2.5 3.0 3.5 

 

 

 

 

 

 

墊圈 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 

厚度 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 6.00 

 

3．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。

4．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

5．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。單缸鐓粗機(jī)各種鋼筋的數(shù)值壓力表

序號	鋼筋規(guī)格	壓力表數(shù)值（Mpa）
1	12	9
2	16	10
3	18	14
4	20	16
5	22	17
6	25	21
7	28	26
8	32	30
9	36	35
10	40	42

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊，然后扳動手柄夾緊。

操作過程

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，轉(zhuǎn)動手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力，并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車，按下反轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。

2．當(dāng)自動退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

3．用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

5．滾軋反絲時(shí)，按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，轉(zhuǎn)動進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削，當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí)，剝肋刀自動張開，停止進(jìn)給，此時(shí)按下停止按鈕停車后，按下反轉(zhuǎn)按鈕，滾軋頭反向旋轉(zhuǎn)，操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給，即可滾軋反扣螺紋，當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)，一定要用力，并使主軸轉(zhuǎn)一周，軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度，當(dāng)進(jìn)給到一定程度后，即可實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給，直到整個(gè)滾軋過程完成后自動停車。按下正轉(zhuǎn)起動按鈕，即可實(shí)現(xiàn)自動退刀。

重磨與更換

1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時(shí)應(yīng)將剝肋刀拆下，將的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴(yán)禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí)，可更換新刀片。

3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時(shí)，應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

4．在更換新的滾絲輪時(shí)，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。

六．使用注意事項(xiàng)

1．冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。

2．沒有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。

3．待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。

4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

5．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

6．鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。

7．冷卻液體箱半月清理一次。

8．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

9．滾壓機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

10．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

設(shè)備特點(diǎn)：

（1）操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機(jī)操作；

（2）將鋼筋端部橫截面積擴(kuò)大15-20%，使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材的直徑，可110%發(fā)揮鋼筋抗拉強(qiáng)度。

（3）生產(chǎn)效率高，每臺班可鐓粗300-500個(gè)頭；

（4）加工鋼筋范圍廣，可加工符合GB1499或BS4449（CS2）標(biāo)準(zhǔn)的Ф16-Ф50各種規(guī)格的鋼筋。

（5）設(shè)備故障率小，無易損零配件，施工成本底。

（6）環(huán)保、安全，不受環(huán)境及氣候影響。

雙缸鐓粗機(jī)參數(shù): 

 加工鋼筋范圍：φ12-φ32 

產(chǎn)品	電壓	電機(jī)功率	加工鋼筋	最大壓力	抗磨液壓油	機(jī)重	外形尺寸 mm
雙缸鐓粗機(jī)	380v	7.5kw	II-III級?12-?32	31.5Mpa	68#	920kg	1100*700*1580

 

 鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4-6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡單、方面，最短的專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。 

 特點(diǎn) 

 1、接頭強(qiáng)度高，可100%發(fā)揮鋼筋抗拉、抗壓強(qiáng)度，滿足中國標(biāo)準(zhǔn)（JGJ107-2010）、美國標(biāo)準(zhǔn)（USB 1997）、英國標(biāo)準(zhǔn)（BS8110））、臺灣標(biāo)準(zhǔn)（CNS 560）等國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要來。 

 2、操作簡單，不需專業(yè)技工，現(xiàn)場連接速度快。 

 3、生產(chǎn)效率高，每臺班可生產(chǎn)300-500個(gè)絲頭，提前預(yù)制，不占工期。環(huán)保，安全，經(jīng)濟(jì)，投資少，成本低。 

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 我們售后服務(wù)承諾:千公里內(nèi)24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,千公里外48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場。

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