湖南常寧寶潤注漿泵直銷

河南寶潤機(jī)械有限公司 銷售熱線 13243367666  18237407715 QQ446983936  1、 操作前必須先熟讀本說明書；
2、 煤礦井下使用的電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備必須是隔爆電氣設(shè)備，原動(dòng)機(jī)必須是 YBK2-160M-4型防爆電機(jī)。并符合GB3836.1、GB3836.2標(biāo)準(zhǔn)的隔爆型電機(jī)的技術(shù)要求；
3、 YBK2-160M-4型防爆電機(jī)是為煤礦井下采掘工作面機(jī)械設(shè)計(jì)的專用電機(jī)，主要用于煤礦井下惡劣工作環(huán)境；
4、 煤礦井下使用的高壓膠管和電機(jī)傳動(dòng)三角帶必須符合阻燃抗靜電型要求，并備有“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”，符合MT374標(biāo)準(zhǔn)要求；
5、 傳動(dòng)皮帶旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)以轉(zhuǎn)向銘牌箭頭所示方向?yàn)闇?zhǔn)；
6、 傳動(dòng)皮帶輪的防護(hù)罩應(yīng)是非火花型式的。所有的安全護(hù)罩都要保持完整，不得任意取消；
7、 不允許帶負(fù)荷開啟，更不允許超壓力工作；
8、 啟動(dòng)前，認(rèn)真檢查各零部件的堅(jiān)固情況；
9、 安全閥出廠已調(diào)定，不許隨意調(diào)整；
10、 安標(biāo)受控零部件不得隨意更換；
11、 泵用于注漿時(shí)，工作完畢后將泵內(nèi)殘存液體排空，并立即把泵內(nèi)清洗干凈，否則，水泥漿凝固將導(dǎo)致泵損壞。
一、 概 述
泥漿泵是地質(zhì)勘探主要配套設(shè)備之一，主要作用是在巖心鉆探過程中向鉆孔內(nèi)供給沖洗液，使之在鉆孔中循環(huán)，以達(dá)到攜帶巖屑返回地面，保持孔底干凈、并冷卻與潤滑鉆頭及鉆具、保護(hù)孔壁防止垮塌、以及幫助鉆進(jìn)等目的。
3NBB3.1~15/6.0~2.5-15型煤礦用泥漿泵為臥式三缸往復(fù)式單作用活塞泵。因?yàn)椴捎迷诒皿w內(nèi)四擋變速的機(jī)構(gòu)，因而外形尺寸和質(zhì)量不大且分解性好，便于山地搬遷，不但能排送清水，也能排送相當(dāng)濃的泥漿，所以適合地質(zhì)勘探和煤層鉆進(jìn)使用。
本說明書依據(jù)GB9969—2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書   總則》編寫
本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：Q/DTNB-001-2012《煤礦用泥漿泵》
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：DZ/T0119-1994《地質(zhì)鉆探用往復(fù)式泥漿泵技術(shù)條件》
二、 適用范圍和環(huán)境要求
3NBB3.1~15/6.0~2.5-15型煤礦用泥漿泵輸送介質(zhì)以泥漿、清水為主。
本泵所用沖洗液不應(yīng)含有對金屬及橡膠件起腐蝕作用的化學(xué)雜質(zhì)，且其溫度不得超過50℃。使用泥漿時(shí)推薦密度為1.03～1.12（g/cm3），粘度為18～25秒，含砂量不大于4%，最大砂粒直徑應(yīng)小于3毫米，PH值7～8。泥漿中不得有泥團(tuán)、雜草、樹葉等堵塞濾水器的夾雜物。三、 型號意義
 
示例：3NBB3.1~15/6.0~2.5-15表示三缸、流量3.1～15m3/h、壓力6.0～2.5Mpa、電機(jī)功率為15kW的煤礦用泥漿泵。
四、 主要技術(shù)參數(shù)
基本參數(shù)名稱 單位 3NBB3.1~15/6.0~2.5-15
額定流量 m3/h 15 8.7 5.4 3.1
額定壓力 MPa 2.5 4.5 5.5 6.0
       往復(fù)次數(shù) Min-1 200 116 72 42
配帶
防爆
電機(jī) 型號  YBK2-160M-4
 額定轉(zhuǎn)速 R/min 1460
 功率 kW 15
容積效率 % ≥85
總效率 % ≥72
質(zhì)量 kg 490
外形尺寸（L*B*H） mm 1000*995*650
活塞直徑 mm 80
活塞行程 mm 100
三角帶規(guī)格數(shù)量 根 MVB
排漿管直徑 mm 51
吸漿管直徑 mm 76
  
五、 構(gòu)造與工作原理
3NBB3.1~15/6.0~2.5-15型煤礦用泥漿泵由泵頭、泵體、離合器、防護(hù)罩、泵架、三通、濾水器等七大部件組成。在山地運(yùn)輸困難的地方搬遷時(shí)，可將整機(jī)方便的分解成七大部件。
泵頭和泵體是用八個(gè)雙頭螺栓M16*42GB898-88聯(lián)接起來的，它們均用八個(gè)六角螺栓M16*60GB5780-86安裝在機(jī)架上，離合器與泵體用四個(gè)雙頭螺栓M16*GB897-88聯(lián)接，安全閥和三通與泵頭均各用兩個(gè)雙頭螺栓M16*38GB898-88聯(lián)接，在山地運(yùn)輸困難的地方搬遷時(shí)，可將整臺泵方便地分解成七個(gè)部件。
在泵的輸入端裝有B型五槽三角皮帶輪，輪內(nèi)安置摩擦離合器作為開停之用。現(xiàn)將結(jié)構(gòu)說明如下：
1、 泵頭部件
泵頭（01-01）具有三個(gè)彼此隔開的水缸，三缸有共同的吸水室和排水室。吸水室兩側(cè)腰形法蘭，一端裝進(jìn)水接頭（01-17）聯(lián)接吸水軟管和濾水器。另一端用進(jìn)水管端蓋（01-18）堵死。排水室兩側(cè)腰形法蘭，一端裝空氣室及三通水閥、軟管接頭，分別與鉆機(jī)水龍頭及回水管接通，另一端裝安全閥、進(jìn)水管接頭及三通安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場布置調(diào)換180°在泵的左側(cè)或右側(cè)。
每個(gè)水缸均有可更換的缸套（01-16）和活塞（0108）、活塞裝在活塞座（01-07）上，當(dāng)活塞磨損后，可調(diào)節(jié)螺母M30*1.5通過壓片（01-09）壓縮活塞，使活塞脹大可繼續(xù)工作，用冠形螺母（01-10）和彈簧墊片把它們與接桿（01-02）聯(lián)接起來，拉桿與泵體的十字頭（04-28）聯(lián)接起來，缸套與缸蓋（01-15）之間用缸頂套（01-11）聯(lián)接，缸蓋缸套與缸孔及活塞座與拉桿之間用O型密封圈100*3.1、95*3.1及20*2.4密封，為了防止液力端的泥漿帶入動(dòng)力端和防止動(dòng)力端的潤滑油外溢，在拉桿上設(shè)有防塵密封圈，以利在拉桿運(yùn)動(dòng)時(shí)減少摩擦損泵耗。
泵頭內(nèi)裝有六個(gè)φ42鋼球閥，閥安置于壓裝在泵頭中的進(jìn)水閥座（01-16）各排水閥座（01-14）上，進(jìn)排水閥成直通式排列。
2、 安全閥部件
安全閥為能自動(dòng)復(fù)位的彈簧式。當(dāng)鉆孔倒塌或發(fā)生卡鉆事故時(shí)排水突然堵塞，或開動(dòng)泥漿泵時(shí)沒有將三通回水管打開等情況下，壓力突然增加，此時(shí)安全閥能自動(dòng)開啟釋放壓力，起到安全保護(hù)作用。
安全閥的閥體上，有孔徑12毫米的溢流孔，安全閥的彈簧一端與閥（02-06）連接，壓在溢流孔上，另一端支承在彈簧座上。閥蓋上裝有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)螺釘M12*50GB86-76，安全閥是按照排水管路中最大容許壓力來校準(zhǔn)的，校準(zhǔn)后用螺母M12GB6170-86和止退墊圈12GB854-88來固定調(diào)節(jié)螺釘位置。
3、 離合器部件
離合器與三角皮帶（03-06）組裝在一起，由裝在泵體上的帶軸蓋（03-01）支撐，是一種干式平面摩擦離合器。當(dāng)離合器摩擦片總成（0303-00）被具有12個(gè)彈簧（03-15）力量的壓盤（0308-00）壓緊在皮帶輪上時(shí)，通過齒盤（03-02）帶動(dòng)泵體的輸入軸運(yùn)轉(zhuǎn)。而當(dāng)長頂桿將推盤（03-09）頂起時(shí)，使得杠桿（03-10）將壓盤抬起，彈簧被壓縮，致使摩擦片總成脫開，皮帶輪即空轉(zhuǎn)。離合器的離合是安裝在泵體上的離合手柄來控制的，手柄向上離合器脫開，手柄向下則結(jié)合。
4、 泵體部件（見圖4）
泵體為一密封的變速箱體（04-26），內(nèi)裝輸入軸（04-43）、變速軸（04-50）、中間軸（04-48）、六個(gè)齒輪、兩個(gè)二聯(lián)齒輪組成的變速機(jī)構(gòu)和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，以及活塞等，為本泵的主體部件。
輸入軸為空心軸，支承在32211和30309滾動(dòng)軸承（GB297-1994）上，輸入端裝有聯(lián)軸器（04-35）與皮帶輪離合器聯(lián)接，中間裝有變速齒輪1（04-40）和齒輪2（04-44），兩個(gè)齒輪之間裝有軸套（04-42）。
變速軸為花鍵軸，支承在兩個(gè)1609滾動(dòng)軸承上（GB281-1994），裝有兩個(gè)可滑動(dòng)的二聯(lián)齒輪（04-41和04-47），通過變速手柄（04-09、04-10、04-11、04-12），扳桿（04-08）、銷軸（04-05）扇齒輪（04-04）、齒條（04-13和04-14）和撥叉（04-17和04-18）撥動(dòng)兩個(gè)二聯(lián)齒輪，使之分別與輸入軸上的齒輪1或齒輪2和中間軸的齒輪3或齒輪4嚙合，以實(shí)現(xiàn)四擋變速，變速時(shí)按后蓋（0403）上的標(biāo)牌（04-01）和上蓋板（04-15）上的手柄位置標(biāo)牌（04-06和04-07）指示進(jìn)行操作。
中間軸為空心花鍵軸，支承在30309和32209滾動(dòng)軸承上（GB297-1994），本軸與輸入軸在同一軸心線上，裝有變速齒輪3（04-45）和齒輪4（04-49）小齒輪（04-46），小齒輪與曲軸上大齒輪（04-64）嚙合。在一端裝有操縱摩擦離合器的手柄殼體（04-60），當(dāng)離合手柄（0453）向上轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)，帶動(dòng)偏心軸（04-57）轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心軸壓擠長頂桿（04-34），長頂桿在中間軸和輸入軸的空心孔中通過，頂起離合器的椎盤（03-09），推動(dòng)杠桿（03-10）壓縮彈簧（03-15）使離合器分離。
曲軸具有三個(gè)互成120°角的拐位，主軸頸支承在兩個(gè)3613滾動(dòng)軸承上（GB288-1994）。曲軸的連桿軸頸上裝有三個(gè)連桿組件（0402），連桿體（0402）為鑄鋼件，它們只能成組互換，用連桿螺栓（0402-03）堅(jiān)固，并用止退墊片和鐵絲防松。連桿瓦與連桿軸頸之間的間隙為0.06～0.13毫米，可用墊片來調(diào)整，磨損后可用抽墊刮瓦的方法來進(jìn)行修復(fù)。連桿小頭裝有連桿銅套（0402-09），通過十字頭銷軸（04-27）與十字頭浮動(dòng)連接，十字頭在十字頭滑套（04-29）內(nèi)滑動(dòng)，十字頭再用螺紋（40°錐度定位）與拉桿連接，帶動(dòng)活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭滑套端部裝用調(diào)整墊（04-30）防止其軸向移動(dòng)。
5、 泵架部件
泵架也是整體組焊件，由10號槽鋼等焊接而成，是泵體和動(dòng)力端的共用底座，槽鋼上焊有圓鋼管，供運(yùn)輸時(shí)系鋼絲繩用。
6、 三通部件
三通的作用主要是在開泵前，將排水管路關(guān)閉，回水管路打開達(dá)到減輕起動(dòng)負(fù)荷的目的，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸關(guān)閉回水管路至完全關(guān)死，使沖洗液全部從排水管路輸送沖洗液至鉆孔內(nèi)。另一個(gè)用途是起卸荷作用，即在起鉆停泵前，將排水管路關(guān)死，回水管路打開，把具有一定壓力的沖洗液放回水池內(nèi)。
三通的下殼體兩側(cè)法蘭，一側(cè)接空氣室的排水接并沒有，另一側(cè)接排水管接頭及排水軟管（φ51mm兩層鋼絲高壓膠管），它的上端裝上殼體。上殼體的一側(cè)法蘭接11/2時(shí)回水閥門和回水軟管（φ51mm耐壓膠管），回水閥門由手把旋轉(zhuǎn)螺桿來控制，手把順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)則回水量減少，反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)則回水量增加。
7、 濾水器部件
濾水器的作用是防止大顆?；蚱渌s物進(jìn)入泵內(nèi)引起進(jìn)排水閥門等工作不正常，而且要確保濾水器不被泥團(tuán)、雜草、樹葉等堵塞。
六、 使用操作
泥水泵的使用壽命與泵的設(shè)計(jì)和制造有關(guān)外，與泵的使用條件、操作及維護(hù)保養(yǎng)亦有很大關(guān)系，所以使用本泵者必須嚴(yán)格按本說明書維護(hù)使用。
1、 泥漿泵的安裝
泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，并用地腳螺釘固定。單機(jī)出廠的泵在安裝時(shí)，還必須用測線法檢查原動(dòng)機(jī)（或中間軸）和泥漿泵皮帶輪的平行度及傳動(dòng)皮帶位置，使它都在同一平面內(nèi)，然后再將地腳螺釘固緊。
2、 開動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
泥漿泵經(jīng)過長期停止使用或重新安裝以后，再開動(dòng)之前一定要進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作。
① 檢查及沖洗進(jìn)水管及濾水器活閥，進(jìn)水孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如，軟管接頭處應(yīng)用喉箍固緊，保證密封不漏氣。
② 檢查各部件及零件固緊情況，特別是活塞上的圓螺母，冠形螺母及十字頭與拉桿之聯(lián)接處。
③ 檢查進(jìn)排水閥及閥座的情況是否良好。
④ 檢查連桿瓦、十字頭十字頭銷軸及十字頭與十字頭滑套配合間隙。
⑤ 檢查軸承內(nèi)、泵體內(nèi)是否有潤滑并加足。
⑥ 檢查安全閥和壓力表是否靈活可靠。
⑦ 檢查離合器及變速機(jī)械情況是否良好。
⑧ 把三通水門的回水閥門打開。
⑨ 用手轉(zhuǎn)動(dòng)大皮帶輪數(shù)圈，以便觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，內(nèi)部是否有其它異物。并調(diào)整三角皮帶的松緊度。
⑩ 檢查各部分密封件的密封情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，要立即更換密封件，保證不泄漏。
3、 泥漿泵的開動(dòng)
① 將離合器的操作手柄向上，使皮帶輪處在空轉(zhuǎn)位置。
② 當(dāng)開動(dòng)原動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)保證泵的大皮帶輪按防護(hù)罩指示箭頭所指明的方向旋轉(zhuǎn)。即面對離合操作手柄為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
③ 把三通水閥之回水閥全開后是離合器接合，即平穩(wěn)無載（壓力表指示為零）狀況下開動(dòng)泥漿泵。
④ 根據(jù)回水液流檢查泵的工作正常后，再將三通水門回水閥逐漸完全關(guān)閉，由排水管輸出介質(zhì)。
4、 停泵
① 將三通閥門轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷然后在停泵。
② 在寒冬季節(jié)或寒冷地區(qū)，停泵時(shí)間較長時(shí)必須將泵內(nèi)及各管路中的沖洗液放出，以免凍裂設(shè)備。
③ 長期聽泵時(shí)還必須將泵內(nèi)的油和水全部放出，清理各部件上的泥沙及污物，并將下列各零件涂上黃油：曲軸軸頸、變速軸、齒輪、十字頭、十字頭滑套，銷軸、拉桿、閥蓋、缸蓋、閥座孔、缸頂套、鋼球和安全閥內(nèi)鋼球及彈簧等。

七、 拆卸與裝配
泥漿泵可以整機(jī)拆卸或局部拆卸。在運(yùn)輸困難的地方搬遷時(shí)，可以分解，在大修時(shí)可作全部拆卸，檢修時(shí)或排除故障時(shí)可作局部拆卸。拆卸或安裝應(yīng)按下列順序進(jìn)行。
1、 泥漿泵的分解
① 將進(jìn)水軟管及濾水器自泵頭進(jìn)水管接頭上拆卸下來。
② 將皮帶輪上三角皮帶拆卸下來。
③ 將離合器與泵體之間的螺栓螺母松開，取下離合器。
④ 將空氣室、安全閥與泵頭之間的螺母松開，取下空氣室和安全閥。
⑤ 將拉桿與十字頭松開，將泵頭泵體之間的螺栓螺母松開，再將泵頭泵體與機(jī)架之間的螺栓螺母松開，然后將泵頭和泵體從機(jī)架上卸下來。
⑥ 松開地腳螺釘，將泵架卸下來。
2、 整機(jī)拆卸
（1） 至（4）項(xiàng)同泥漿泵之分解進(jìn)行拆卸。
（5）打開各缸缸蓋，并將缸頂套取出。
（6）打開各缸之閥蓋，并將鋼球取出，然后用工具將進(jìn)水閥座和排水閥座拉出來。
（7）用套筒扳手30將拉桿上的螺母取出，再將彈簧墊圈拿出來。
（8）用套筒扳手41將活塞座上的螺母取出，再將壓片拿出。
（9）用拆活塞工具將活塞座拉出來，并從活塞座上取下活塞。
（10）用扳手將拉桿從十字頭上拆卸下來。
（11）用拆缸套工具將缸套從泵頭內(nèi)拉出來。
（12）將泵頭泵體間和泵頭機(jī)架間的螺栓螺母松開，再將泵頭從機(jī)架上取下。
（13）打開泵體后蓋，將曲軸兩端軸承蓋和軸承壓蓋及連桿蓋拆下，再將曲軸和大齒輪從泵體上一同取出來。然后將曲軸上的大齒輪卸下。
（14）將連桿和十字頭從泵體內(nèi)取出來，并將十字頭滑套從泵體另一端取出來。
（15）將泵體上蓋板的定位錐銷取出，內(nèi)六角扳手6（GB/T5356）松開螺釘，然后將上蓋板及整個(gè)變速機(jī)構(gòu)取出來。再將上蓋板上的撥叉、齒條、扇齒輪、板桿、定位銷、銷軸、變速手柄等零件拆下來。
（16）拆下聯(lián)軸器、軸承蓋和離合手柄外殼，取出長頂桿。
（17）將中間軸上的擋圈和齒輪4向小齒輪靠攏，再將中間軸和輸入軸取出，然后將兩根軸上的齒輪等零件拆下來。
（18）將泵體與泵架間的鏈接螺栓松開，并將泵體從泵架上卸下來。
（19）最后對離合器、安全閥、三通、濾水器等部件按照局部拆卸方法進(jìn)行零件分解。
3、局部拆卸
①進(jìn)、排水閥：打開閥蓋和缸蓋，取出球閥，利用拆閥座工具將閥座取出。假若取不出，就將進(jìn)水閥下面的螺塞取下，再用鋼棒由下向上敲打閥座。
②缸套與活塞：打開缸蓋，取出缸頂套和進(jìn)水球閥；利用套筒扳手30將冠形螺母取出，并取出彈簧墊圈；利用套筒扳手41將扁螺母取出，并取出壓片；利用拆活塞座工具將活塞和活塞座一起取出；再扳動(dòng)離合器將拉桿退到點(diǎn)位置，利用缸套拆卸工具將缸套取出來。
③連桿與十字頭：按照整機(jī)拆卸方法將曲軸取出，在將拉桿從十字頭上松開即可將拉桿與十字頭取出。
④ 十字頭滑套不得有軸向串動(dòng)，他與十字頭的頸向間隙保證0.06～0.16mm；拉桿要很好的固緊在十字頭中，注意防止回松。
⑤ 活塞應(yīng)緊密的貼合在缸套壁上，但不能過緊，只要不泄漏即可，可用活塞座上的螺母調(diào)節(jié)。
⑥ 安全閥的開啟壓力用調(diào)節(jié)螺釘控制，校準(zhǔn)好后不要隨意變動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘位置。
⑦ 離合器每個(gè)彈簧的高度均調(diào)到54mm，在離合器結(jié)合時(shí)不能有打滑現(xiàn)象，在脫開時(shí)摩擦片與皮帶輪間不能發(fā)生摩擦，而且皮帶輪要空轉(zhuǎn)靈活。
⑧ 所有連接螺栓螺母均應(yīng)擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象存在。
八、 維護(hù)與保養(yǎng)
泥漿泵的正常工作對鉆進(jìn)效率起著很大作用。正常使用泥漿泵能提高鉆進(jìn)速度和鉆進(jìn)時(shí)間，保護(hù)孔內(nèi)清潔，并能將孔壁倒塌和卡鉆事故減少至最低程度。因此泥漿泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)給與足夠認(rèn)識，必須有經(jīng)過訓(xùn)練的工人專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)格遵守泵的使用和保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程及本說明書的規(guī)定。
為了保證泥漿泵能持續(xù)的正常工作，必須注意下列事項(xiàng)：
① 注意檢查每個(gè)運(yùn)動(dòng)零部件的潤滑情況，泵體內(nèi)及時(shí)加油和定期換油，特別是新泵工作500小時(shí)后必須換第一次油，無論是加油或換油，一定要根據(jù)不同季節(jié)選用規(guī)定牌號純潔無雜質(zhì)的潤滑油，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。
② 注意壓力表和安全閥等工作是否正常，泥漿泵工作壓力應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)牌指示控制，且在額定最大額定工作壓力下連續(xù)工作時(shí)間不宜超過一小時(shí)，持續(xù)工作壓力控制在額定壓力的80%以內(nèi)（指介質(zhì)為濃泥漿時(shí)）。
③ 注意水池內(nèi)沖洗液面升降情況，液面太低時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。
④ 濾水器要沉浸在沖洗液面下0.3～0.5m，且距池底和四壁不能小于0.5m，吸入閥和過濾罩要注意清洗，以免堵塞。
⑤ 特別要注意吸水管路的密封，連接處的密封性不好會吸入空氣，是泵的流量和壓力降低，甚至導(dǎo)致完全不能輸送沖洗液。
⑥ 注意輸送軸的轉(zhuǎn)速不能超過535r/min，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不應(yīng)有撞擊聲，如有異常響聲應(yīng)及時(shí)檢查原因并排除。
⑦ 活塞的密封要適度，不得泄漏輸送介質(zhì)，否則要及時(shí)調(diào)整或者更換零件。
⑧ 泥漿泵不得在無輸送介質(zhì)的情況下工作，否則液力端易損件使用壽命大大縮短，甚至很快損壞。
⑨ 變速時(shí)必須使皮帶輪處于空轉(zhuǎn)狀況下進(jìn)行，切不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速，否則損壞機(jī)件。
⑩ 注意切勿將油和輸送介質(zhì)落入離合器的摩擦盤內(nèi)，再結(jié)合時(shí)摩擦片與壓盤之間不應(yīng)有滑動(dòng)，脫開時(shí)不得有摩擦情況，始終保持摩擦器的正常工作狀況。
（11）注意轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶的松緊情況，并及時(shí)調(diào)整。
（12）正常保持泥漿泵的清潔，防止輸送介質(zhì)落入泵體及其它運(yùn)動(dòng)件上。
（13）橡膠件的適用和保養(yǎng)：避免輸送介質(zhì)溫度超過50℃的情況下使用；拆裝時(shí)要涂潤滑油，防止被金屬件割傷；存入時(shí)間最好不要超過半年，應(yīng)存放在涼爽、干燥、溫度變化小的室內(nèi)。
（14）活塞、十字頭滑套、十字頭及進(jìn)排水閥座等金屬件的使用和保管；金屬件應(yīng)保存在干燥無腐性氣體房間內(nèi)，并涂上防銹油或進(jìn)行蠟封，使用時(shí)應(yīng)把蠟清潔干凈，檢查是否有碰傷和毛刺，特別是注意與橡膠件接觸的表面，然后再涂上潤滑油進(jìn)行裝配；組裝時(shí)應(yīng)小心對正好裝入，嚴(yán)禁用錘往里砸；在組裝進(jìn)排水閥座時(shí)要特別注意泵頭閥座孔與閥座配合面清潔干凈，不允許有任何夾雜物存在，閥座裝入打緊后不允許有松動(dòng)現(xiàn)象，配合表面不小于70%，其接觸須呈連續(xù)環(huán)狀帶，寬度不少于5mm；進(jìn)排水閥升程控制在6～7mm。

 

 

 

 

 

液壓注漿泵是根據(jù)工程需要開發(fā)的系列產(chǎn)品，產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn)、操作簡單，功能完善。廣泛應(yīng)用于隧道、地鐵等地下工程防水，大斷層、深洞、公路地基加固，水電大壩堵漏及加固，蒼道密封，地面建筑物地基注漿加固，邊坡錨桿支護(hù)等各類注漿施工。
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