1. 設(shè)備簡介：
1.1 設(shè)備用途：
主要用于不銹鋼型材、鋁型材、鋁合金型材、鋼型材等金屬材料的冷彎成型，可冷彎100×50以下鐵通、不銹鋼，60以下角鐵，63以下圓管等。岑溪圓管拉彎機(jī)性能穩(wěn)定設(shè)備安裝要由專業(yè)人員進(jìn)行
1.2 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
單個(gè)拉彎油缸壓力20Mpa時(shí)拉力為16.5噸
單個(gè)拉伸油缸壓力20Mpa時(shí)位力為15噸
最短可拉彎1米材料
最長可拉彎6米材料
最大裝夾截面：150×150
工作平臺(tái)：0.8×0.7米+1.2×1米+2×1.3米+1.2×1米+0.8×0.7米（厚度全部30mm）
功率：7.5KW×2臺(tái)
油泵：25Ycy×2臺(tái)
設(shè)備外觀尺寸：長×寬×高  9600×5000×1500
設(shè)備重：約4.5噸
1.3 設(shè)備安裝：
  （1）設(shè)備安裝要由專業(yè)人員進(jìn)行，按《機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)程》進(jìn)行安裝。
  （2）按照設(shè)備地基圖挖好基礎(chǔ)，按圖留好二次澆注孔后，進(jìn)行第一次澆灌，第一次澆灌后根據(jù)氣溫變化凝固2－3天。岑溪圓管拉彎機(jī)性能穩(wěn)定按圖留好二次澆注孔后
（3）設(shè)備到位后調(diào)整水平進(jìn)行第二次澆灌，待凝固后方可運(yùn)行設(shè)備。
（4）接油管
油管口必須清理干凈，接管順序?yàn)樯稀盎亍?、下“出”，最左邊兩個(gè)為拉伸缸；中間兩個(gè)為夾頭缸；最右邊兩個(gè)為拉彎缸。
（5）加油時(shí)必須經(jīng)過加油過濾網(wǎng)，南方68# 北方46# 抗磨液壓油（170KG）兩桶。
（6）接線，需由專業(yè)人員操作。設(shè)備電源為380V，必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)，控制電源為220V。
1.4 設(shè)備潤滑
本設(shè)備主要旋轉(zhuǎn)部位采用目前國際上先進(jìn)的“無油自動(dòng)潤滑銅套”，其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位可根據(jù)情況滴注一般潤滑油即可。
 15T拉彎機(jī)安裝地基圖
2. 安全操作使用說明
2.1 運(yùn)行準(zhǔn)備：
（1）檢查電源是否安全，檢查各螺絲連接部位是否緊固，查看大臂運(yùn)行區(qū)域有無安全隱患。
（2）先將兩個(gè)溢流閥手柄“逆時(shí)針”旋松，啟動(dòng)電機(jī)看電機(jī)是否“順時(shí)針”旋轉(zhuǎn)，有無異常聲音，若正?？煽者\(yùn)行5分鐘左右。
2.2 手動(dòng)操作：
分別扭動(dòng)各按鈕檢查各油缸運(yùn)行是否與按鈕標(biāo)示一致，可反復(fù)空載運(yùn)行數(shù)次以便油缸排除空氣。若油缸運(yùn)行緩慢可在油缸運(yùn)行至終端時(shí)保持運(yùn)行狀態(tài)并緩慢“順時(shí)針”扭動(dòng)溢流閥手柄加壓，初次運(yùn)行壓力不宜超過“5Mpa”。
2.3 遙控操作：
待手動(dòng)操作正常后轉(zhuǎn)換至遙控操作位置，開啟遙控器，分別單獨(dú)操作各按鈕檢查遙控按鈕是否與油缸動(dòng)作一致。
2.4 安全注意事項(xiàng)：
（1）本設(shè)備電源為380V，控制電源為220V，外部必須加裝漏電保護(hù)開關(guān)。
（2）設(shè)備必須由專業(yè)人員或經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)并合格的人員進(jìn)行操作。
（3）設(shè)備拉彎時(shí)必須放置安全防護(hù)樁，拉彎過程中嚴(yán)禁人員站在工件前方及夾頭兩側(cè)。
（4）嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行以免造成人員以及設(shè)備損壞。
2.5 操作說明：
（1）根據(jù)材料截面調(diào)整夾口尺寸，更換墊板時(shí)必須停機(jī)以防誤操作夾傷手，根據(jù)材料長度調(diào)整兩油缸座位置并試運(yùn)行不得刮蹭工作平臺(tái)。
（2）根據(jù)材料選擇合適R的模板裝夾牢固，注意螺桿密度，太稀容易拉斷，模板與工作平臺(tái)要垂直。
（3）開機(jī)前檢查電源是否安全、指示燈是否亮起，各操作旋鈕是否處于中間位置；兩邊的溢流閥手柄是否為逆時(shí)針較松（處于低壓狀態(tài)）。
（4）整個(gè)拉彎過程中必須放置安全防護(hù)樁，人員不得站在工件正前方防止工件斷裂、滑脫造成危險(xiǎn)。
（5）材料裝夾好后夾緊調(diào)整夾頭壓力，整個(gè)拉彎過程中夾頭都應(yīng)該處于夾緊狀態(tài)。放置安全防護(hù)樁，拉伸缸回、緩慢調(diào)整拉伸壓力至材料延伸?；乩瓘澑字敛牧暇o貼模板。
（6）拉彎到位后拉彎油缸、拉伸油缸都要適當(dāng)出一點(diǎn)（消除拉彎過程中產(chǎn)生的應(yīng)力），然后松夾頭卸工件。否則有可能松不開夾頭或者勉強(qiáng)松開有可能工件彈出造成危險(xiǎn)。
2.6 設(shè)備保養(yǎng)：
（1）本設(shè)備主要旋轉(zhuǎn)部位采用目前國際上先進(jìn)的“無油自動(dòng)潤滑銅套”，其它運(yùn)轉(zhuǎn)部位可根據(jù)情況滴注一般潤滑油即可。
（2）每班次工作結(jié)束后必須清理活塞桿并檢查活塞桿有無損傷，收回活塞桿。岑溪圓管拉彎機(jī)性能穩(wěn)定待凝固后方可運(yùn)行設(shè)備夾頭必須隨時(shí)清理雜物，防止雜物損傷活塞桿。
（3）液壓站不得進(jìn)水，電機(jī)要防潮、防塵。檢查油管接頭有無松動(dòng)、滴漏，油管不得拖地、纏繞。
3. 液壓系統(tǒng)常見故障分析：
故障分類 產(chǎn)生原因 解決方法
油缸不動(dòng)作 電機(jī)反轉(zhuǎn)

電磁換向閥沒通電
電磁換向閥卡滯
聯(lián)軸器鍵磨損，油泵沒泵油 檢查電源相序，調(diào)換任意兩根電源線
專業(yè)人員檢查電路、線圈
沖洗電磁換向閥芯
專業(yè)人員檢查、維修
沒有壓力 溢流閥沒通電
溢流閥閥芯卡滯、阻尼孔堵塞 專業(yè)人員檢查電路、線圈
專業(yè)人員檢查、沖洗閥芯
壓力不穩(wěn)定 油泵磨損泄露過大
溢流閥手柄沒有鎖緊
油缸內(nèi)臂拉傷
密封件磨損、老化
液壓油混進(jìn)水分，液壓油變質(zhì) 專業(yè)人員檢查、更換油泵
調(diào)好壓力后適當(dāng)鎖緊
專業(yè)人員修補(bǔ)或更換油缸
專業(yè)人員更換密封件
清理油箱、更換新液壓油
聲音異常  電機(jī)缺相
電壓不穩(wěn)
油箱缺油
吸油口密封不嚴(yán)進(jìn)空氣
吸油口過濾網(wǎng)堵塞 立即停機(jī)專業(yè)人員檢查原因
停機(jī)專業(yè)人員檢查原因
立即停機(jī)加同牌號(hào)液壓油
停機(jī)檢查，做好密封
停機(jī)清理或者更換過濾網(wǎng)
  
4. 拉彎缺陷分析：
缺陷分類 產(chǎn)生原因 解決辦法
材料夾不緊 墊板不夠厚
牙板磨損
墊鐵不合適 更換合適厚度墊板
修復(fù)、更換牙板
選擇合適墊鐵
材料起皺 填充不合適
拉伸壓力不夠
拉彎缸走的快 選擇合適的填充物
適當(dāng)增加拉伸壓力
適當(dāng)減小拉彎壓力或加裝調(diào)速閥
工件半徑過大 模板半徑大
拉伸壓力不夠
村料太硬 調(diào)整模板半徑
適當(dāng)增加拉伸壓力
適當(dāng)調(diào)整模板半徑或增加拉伸壓力
工件半徑過小 模板半徑小
拉伸壓力過大
材料比較軟 調(diào)整模板半徑
適當(dāng)減小拉伸壓力
調(diào)整模板不僅或適當(dāng)減小拉伸壓力
材料斷裂 填充不合適
拉伸壓力過大
超過材料延伸率
墊鐵不合適 選擇合適填充
適當(dāng)減小拉伸壓力
減小拉伸壓力或更換材料
修配合適墊鐵
加工工件半徑不一致 填充不一致
材料硬度不一致 盡量填充一致
拉彎后人工校正

5.1 易損件表：
 部位
序 號(hào) 夾頭 規(guī)格 數(shù)量 備注
1 防塵圈 ?70 2件 
2 支撐 ?110×10 4件 
3 支撐 ?75×10 4件 
4 格萊圈 ?110×6 4件 
5 斯特封 ?70×6 2件 
6 O型圈 ?110×3.5 4件 
7 O型圈 小d ?70×5.7 2件 
8 O型圈 小d ?70×3.5 2件 
9 防塵圈 ?125 2件 
10 支撐 ?130×10 2件 
11 支撐 ?130×15 2件 
12 支撐 ?200×15 2件 
13 格萊圈 ?200×8 4件 
14 YX 小d ?125 2件 
15 O型圈 ?200×5.7 4件 
16 防塵圈 ?90 2件 
17 支撐 ?180×20 2件 
18 支撐 ?95×20 2件 
19 支撐 ?180×15 2件 
20 支撐 ?95×15 2件 
21 格萊圈 ?180×8 4件 
22 YX 小d ?90 2件 
23 O型圈 ?180×5.7 4件 
24 O型圈 小d ?90×5.7 8件 
25 牙板 150 ×113×28 4件 

 5.2 外購件表：
序 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 備 注
1 油泵 25Ycy 2臺(tái) 
2 電機(jī) 7.5KW 2臺(tái) 
3 電磁換向閥 3C2-02 6件 220V
4 電磁換向閥 2B2-02 2件 220V
5 電磁換向溢流閥 2B2-02 2件 220V