4B35清水離心泵

 

 

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　　充水式清水泵：水源水質(zhì)好移動(dòng)性大管道相對(duì)不固定，吸程2.5米內(nèi)實(shí)際揚(yáng)程在32米內(nèi)，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑、澆灌供水，工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好。　　二、清水泵使用前應(yīng)注重電壓相符及用電安全，因清水泵是在潮濕環(huán)境下工作，電源開(kāi)關(guān)前應(yīng)裝上漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。水泵工作時(shí)不要搬動(dòng)，吸水管底閥垂直放入水中0.4米，水質(zhì)較差時(shí)應(yīng)設(shè)過(guò)濾網(wǎng)，防止雜物吸入水泵中影響水泵運(yùn)行?！　崴逅眠m用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下?！　∪?、清水泵是電機(jī)與水泵連成整體，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的支點(diǎn)軸承又是水泵軸承，呈剛性動(dòng)力傳遞使水泵葉輪旋轉(zhuǎn)工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有0.10-0.22毫米間隙，雜物砂粒極易卡死葉輪，使電機(jī)轉(zhuǎn)子無(wú)法旋轉(zhuǎn)而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機(jī)率占八成以上。當(dāng)關(guān)上電源開(kāi)關(guān)時(shí)如發(fā)現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)關(guān)掉電源，電機(jī)工作時(shí)是以電感產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，短時(shí)間內(nèi)電機(jī)不會(huì)損壞?？梢杂寐萁z刀取下電機(jī)后蓋，用手左右旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。一.單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)　　　　1)此化工泵為單級(jí)單吸離心泵，泵殼為蝸殼型。軸向吸入徑向排出，泵殼為中心支撐型，在泵殼與底座的連接處采用橫向連接的滑銷(xiāo)膨脹系統(tǒng)，由此保證泵受熱膨脹后的對(duì)中性?！　　　?)泵殼為中心支撐型，在檢修時(shí)不必將出入口法蘭拆下，檢修起來(lái)比較方便?！　　　?)葉輪上配有耐磨環(huán)，葉輪磨損后，只更換耐磨環(huán)即可，減少了檢修的費(fèi)用。另外在葉輪上開(kāi)有平衡孔，可以自動(dòng)平衡軸向推力?！　　　?)自吸泵軸由滾動(dòng)軸承支撐，利用冷縮裝配法(或加熱法)將滾珠軸承和滾柱軸承裝配到軸上?！　　　?)軸端密封為機(jī)械密封，靠彈力和彈性和密封液體的壓力來(lái)達(dá)到密封的目的?！　　　〕校瑥较蛴蜗稙?.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大?！　　　×?滾動(dòng)軸承損壞的原因　　　　滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下；　　　　1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞?！　　　?)裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落?！　　　?)潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等?！　　　?)軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損?！　　　?)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損?！　　　∑?固定軸頭備帽方法　　　　葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運(yùn)行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運(yùn)行一段時(shí)間后備帽松動(dòng)，會(huì)造成泵振動(dòng)，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過(guò)大，會(huì)損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時(shí)一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長(zhǎng)的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上。　　　　八.備帽與軸咬死處理方法　　　　在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因?yàn)槁菘蹆?nèi)進(jìn)入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強(qiáng)硬旋動(dòng)螺母的方法。首先應(yīng)在螺紋配合處噴螺栓松動(dòng)劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動(dòng)劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問(wèn)題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法；　　　　1)用割炬將備帽對(duì)稱位置割開(kāi)，在切割螺母時(shí)，要求不能將主軸的螺扣碰傷?！　　　?)用割片將備帽兩側(cè)割開(kāi)，切割時(shí)一定要仔細(xì)觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應(yīng)對(duì)螺扣進(jìn)行修復(fù)。　　　　九.效驗(yàn)中心方法　　　　正確裝設(shè)找中心專用工具進(jìn)行校驗(yàn)中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)?！　撍角逅茫核闯渥銚P(yáng)程低，閥門(mén)適用于農(nóng)田果園水量大的澆灌。因潛水泵整機(jī)放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負(fù)荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門(mén)，防止因閥門(mén)關(guān)閉開(kāi)機(jī)水泵阻力過(guò)大燒壞電機(jī)?！　∑渌眯实陀谇逅玫闹饕蚴撬鼈兊倪^(guò)流通道加寬了。效率下降的值主要與加寬的程度有關(guān)。其他泵流道加寬是為防止阻塞。二.檢修工序　　　　分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復(fù)查與電機(jī)中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機(jī)械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對(duì)輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸?！　　　　「邷厍逅脧V泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。五.滾動(dòng)軸承的間隙測(cè)量　　　　滾動(dòng)軸承游動(dòng)間隙是指；如果將一套圈(內(nèi)圈或外圈)固定，另一個(gè)套圈沿徑向或軸向最大的活動(dòng)量。由于軸承所處狀態(tài)不同，游隙分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙；配合游隙是指軸承安裝到設(shè)備的軸上和外殼內(nèi)以后的游隙，由于配合過(guò)盈關(guān)系，配合游隙始終小于原始游隙；工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)下的實(shí)際游隙，一般情況下，工作游隙大于配合游隙。游隙的測(cè)量方法為；徑向游隙可用塞尺測(cè)量或用在滾珠下面滾壓一次，測(cè)量厚度；也可將內(nèi)圈固定，用百分表測(cè)量外圈的串動(dòng)值(軸向和徑向)　　　　由上表可以看出常用單列向心球軸承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大。　　　　由上表可以看出常用單列向心球軸