安國市石元水泵有限公司  電話：0312-3423222   3420333 傳真3424555    Q-Q1392560760.  手機：13733360920

6B-13A清水離心泵型號大全我廠是年產(chǎn)50萬t普通硅酸鹽水泥的濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。水泥系統(tǒng)的生產(chǎn)用水，設備的冷卻水，均由3臺8BA-12型離心式清水泵供給。由于該泵軸承箱密封結(jié)構設計不合理，造成泵在24h連續(xù)運轉(zhuǎn)過程中，潤滑油泄漏嚴重，每班泄漏量達5kg，為此我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構進行了改進。　　6B-13A清水離心泵型號大全原清水泵軸承箱的密封結(jié)構見圖1，是采用碗形擋油圈與粘封油圈，通過端蓋壓緊進行密封。此種密封結(jié)構存在以下缺陷：　　1)碗形擋油圈與軸間存在間隙。　　2)端蓋導油槽回油不利。

  圖1　清水泵原軸承密封結(jié)構　　3)6B-13A清水離心泵型號大全粘封油圈密封效果差，使用周期短，2～3天即失去密封作用?！　♂槍σ陨锨闆r，我們對清水泵軸承箱的密封結(jié)構做了較大的改進。軸承箱密封結(jié)構改進如圖2所示。改進的步驟如下：　　1)取消清水泵軸承箱原有密封結(jié)構，重新設計制作密封構件，密封材料采用無骨架油封。油封安裝時，在唇口凹下部分填充潤滑脂。一是防止灰塵、雜質(zhì)進入，二是延長其使用壽命。  圖2　清水泵改進后軸密封　　2)6B-13A清水離心泵型號大全取消機械油潤滑，改用2號鋰基脂或2號鈣基脂作為軸承潤滑材料。　　3)6B-13A清水離心泵型號大全增加擋油環(huán)，為防止軸承潤滑脂在泵運轉(zhuǎn)時甩入軸承箱內(nèi)。擋油環(huán)外徑與泵軸承箱內(nèi)孔間隙定為0.25mm，相應地將兩軸承間間隔套軸向尺寸縮短，由320mm車削至165mm，以保證定位要求，使軸承更有效地得以潤滑。　　8BA-12型清水泵軸承密封結(jié)構經(jīng)過上述改進后，1997年8月投入了使用，密封效果好，兩年多來，沒有出現(xiàn)泵的泄漏問題，節(jié)約了大量的潤滑油。6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全6B-13A清水離心泵型號大全五.滾動軸承的間隙測量　　　　滾動軸承游動間隙是指；如果將一套圈(內(nèi)圈或外圈)固定，另一個套圈沿徑向或軸向最大的活動量。由于軸承所處狀態(tài)不同，游隙分為原始游隙、配合游隙和工作游隙。原始游隙指軸承在安裝前自由狀態(tài)下的游隙；配合游隙是指軸承安裝到設備的軸上和外殼內(nèi)以后的游隙，由于配合過盈關系，配合游隙始終小于原始游隙；工作游隙是指軸承在工作狀態(tài)下的實際游隙，一般情況下，工作游隙大于配合游隙。游隙的測量方法為；徑向游隙可用塞尺測量或用在滾珠下面滾壓一次，測量厚度；也可將內(nèi)圈固定，用百分表測量外圈的串動值(軸向和徑向)　　　　由上表可以看出常用單列向心球軸承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大?！　　　∮缮媳砜梢钥闯龀Ｓ脝瘟邢蛐那蜉S承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大。　　　　六.滾動軸承損壞的原因　　　　滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下；　　　　1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。　　　　2)裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。　　　　3)潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等?！　　　?)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損?！　　　?)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損?！　　　∑?固定軸頭備帽方法　　　　葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上。　　　　八.備帽與軸咬死處理方法　　　　在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內(nèi)進入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法；　　　　1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷?！　　　?)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復。　　　　九.效驗中心方法　　　　正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)。二.檢修工序　　　　分解聯(lián)軸器取下中間短節(jié)—復查與電機中心—旋松蝸殼與支架處螺栓—蝸殼與泵體分離—拆卸葉輪—拆卸密封蓋分離壓蓋—拉出機械密封軸套—取出密封蓋—拆卸聯(lián)軸器—將軸和軸承從對輪側(cè)抽出—將軸承從軸上拆卸?！　　　　〕渌角逅茫核此|(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程2.5米內(nèi)實際揚程在32米內(nèi)，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應種果專業(yè)戶作噴灑、澆灌供水，工作效率較高。吸水管應保證密封良好。承，徑向游隙為0.01～0.04mm，而軸向游隙為徑向游隙數(shù)值的7～12倍。滾柱軸承的游隙要比球軸承的游隙大?！　　　×?滾動軸承損壞的原因　　　　滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，其主要原因如下；　　　　1)安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞?！　　　?)裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落?！　　　?)潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。　　　　4)軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損?！　　　?)軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。　　　　七.固定軸頭備帽方法　　　　葉輪軸頭備帽鎖緊程度的大小，直接影響泵檢修后運行的穩(wěn)定性，如果備帽緊力小，泵運行一段時間后備帽松動，會造成泵振動，葉輪磨損等事故，備帽緊固力過大，會損傷主軸螺紋。因此在緊備帽時一定要緊力合適，先將二硫化鉬涂在備帽上，用300㎜長的套筒扳手施加一定的力鎖緊。并將防松墊片鎖到備帽上。　　　　八.備帽與軸咬死處理方法　　　　在拆裝主軸備帽是發(fā)生備帽與軸咬死的現(xiàn)象，可能是因為螺扣內(nèi)進入雜物或螺紋出現(xiàn)輕微的毛刺，不能采取強硬旋動螺母的方法。首先應在螺紋配合處噴螺栓松動劑，然后用銅棒敲打備帽外緣處，使松動劑襂入主軸螺扣內(nèi)，一邊敲打一邊旋轉(zhuǎn)備帽。如果用這種方法也不能解決問題。則只能選擇破壞備帽的方法，破壞備帽有如下兩種方法；　　　　1)用割炬將備帽對稱位置割開，在切割螺母時，要求不能將主軸的螺扣碰傷。　　　　2)用割片將備帽兩側(cè)割開，切割時一定要仔細觀察切割處，不同碰傷主軸螺扣。然后用扁鏨將備帽剔下。檢查主軸是否存在損傷，如果損傷，應對螺扣進行修復?！　　　【?效驗中心方法　　　　正確裝設找中心專用工具進行校驗中心工作，要求圓周小于等于0.04㎜。端面小于等于0.04㎜。(特殊要求除外)?！　撍角逅茫核闯渥銚P程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的澆灌。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。所以在潛水泵出水管中不要裝閥門，防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。