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專業(yè):JCZ8-630A/12KV-NS真空接觸器系列
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真空滅弧室的外殼用玻璃或陶瓷絕緣材料制成,內(nèi)部的真空度通常在0.01Pa以上。由于殼內(nèi)的空氣少,觸頭開距可以做得很小,電弧也較容易被熄滅。觸頭材料一般用銅、銻、鋨等合金制成。滅弧室內(nèi)屏蔽罩的作用是,當(dāng)分?jǐn)嚯娏?/a>時(shí),凝結(jié)觸頭間隙中擴(kuò)散出來的金屬蒸汽,有助于熄弧,還可以防止金屬蒸汽濺落到絕緣外殼上降低其絕緣強(qiáng)度。動(dòng)觸頭與外殼下端用波紋管連接,動(dòng)觸頭可以上下運(yùn)動(dòng)又不會(huì)漏氣。
真空接觸器 - 結(jié)構(gòu)及工作原理
真空接觸器通常由絕緣隔電框架、金屬底座、傳動(dòng)拐臂、電磁系統(tǒng)、輔助開關(guān)和真空開關(guān)管等部件組成。當(dāng)電磁線圈通過控制電壓時(shí),銜鐵帶動(dòng)拐臂轉(zhuǎn)動(dòng),使真空開關(guān)管內(nèi)主觸頭接通,電磁線圈斷電后,由于分閘彈簧作用,使主觸頭分?jǐn)?nbsp;
真空開關(guān)管是以上封蓋、下封蓋、金屬波紋管和陶瓷管等組成,該真空開關(guān)管,外殼采用95瓷絕緣材料制成波紋式的瓷管,它具有爬電距離大、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱和耐沖擊的特點(diǎn)。真空開關(guān)管內(nèi)封裝一對動(dòng)靜觸頭,觸頭材料采用耐磨且低截流值的Cu-W-Wc,這樣在滿足開斷性能的條件下,減小開斷過程中由于截流引起的過電壓,提高了真空開關(guān)管的使用電壽命。當(dāng)金屬波紋管軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)動(dòng)觸頭做分合閘動(dòng)作。
電磁系統(tǒng)考慮實(shí)際吸力特性和反力特性良好配合,以及發(fā)揮接觸器運(yùn)行時(shí)噪音低、節(jié)電的優(yōu)點(diǎn),采用滯留雙線圈由起動(dòng)和維持兩繞組組成,通過輔助開關(guān)切換,為了便于用戶進(jìn)行交流電源操作,接觸器帶有橋式整流裝置。
機(jī)械鎖扣:當(dāng)閉合線圈通電時(shí),接觸器吸合,機(jī)械鎖扣鎖?。寒?dāng)脫扣線圈通電時(shí),機(jī)械鎖扣脫扣,接觸器釋放,脫扣線圈在熱態(tài)時(shí),其電壓在Us85%-110%范圍內(nèi)使接觸器可靠釋放。
真空接觸器 - 真空接觸器的優(yōu)點(diǎn)
真空接觸器熄孤能力強(qiáng),耐壓性能好,操作頻率較高,壽命長,無電弧外噴,體積小、重量輕、維修周期較長。真空接觸器的真空滅弧室制造時(shí)工藝要求很高,如果工藝不良,滅弧室的真空容易下降。觸頭材料材質(zhì)不好,在分?jǐn)嚯娏鲿r(shí)會(huì)出現(xiàn) "截流過電壓"現(xiàn)象,即在分?jǐn)嚯娏鲿r(shí),由于真空滅弧室的熄弧能力很強(qiáng),電弧電流不是自然過零時(shí)切斷,而是從電流的某一值突然降到零,由此而出現(xiàn)高的過電壓。截流電壓會(huì)危及電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。
真空接觸器 - 接觸器線路圖
真空接觸器 - 常見故障原因診斷
真空接觸器是否有故障,可以根據(jù)其能否準(zhǔn)確無誤地合閘、分閘并可靠地保持在合閘、分閘位置來判斷。主回路方面的故障,可以從接觸器例行的檢修和維護(hù)中發(fā)現(xiàn)并排除。 主要的常見故障原因分析如下:
不能儲能。不能儲能是真空接觸器較常見的故障之一,特別是棘輪、棘爪驅(qū)動(dòng)的儲能機(jī)構(gòu),故障概率較高。儲能機(jī)構(gòu)要完成儲能動(dòng)作,主要取決于儲能電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、定位件這3 個(gè)環(huán)節(jié)。緊緊抓住這3 個(gè)環(huán)節(jié),很容易找出故障的癥結(jié)。
無合閘動(dòng)作。發(fā)生無合閘動(dòng)作故障,主要與合閘電磁鐵是否吸合、儲能是否到位、定位件動(dòng)作是否正常有關(guān)。
空合。有合閘動(dòng)作但合不上閘稱之為空合。在分析此類故障時(shí),首先應(yīng)從合閘保持(鎖扣)入手分析,然后再分析是否與儲能部分有關(guān)。
不分閘。在此需強(qiáng)調(diào)指出,接觸器發(fā)生拒動(dòng)、空合等情況時(shí),在分析檢修接觸器主體之前,要充分判斷一下原因是否出在控制及二次元件如輔助開關(guān)、端子排等方面,然后再進(jìn)行接觸器的分析診斷。
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