日前,試油試采分公司工程技術(shù)大隊科研人員經(jīng)過潛心研究,形成了一套國際領(lǐng)先的水平井油管輸送帶壓鉆磨橋塞技術(shù)。目前,已有15口井應(yīng)用該技術(shù),累計節(jié)約成本1000余萬元,平均單個橋塞鉆磨時間由245分鐘降至92分鐘。
水平井在體積壓裂過程中平均每口井打橋塞6至12個,可是全井連通時必須及時鉆磨掉井內(nèi)所有橋塞。采取常規(guī)鉆磨技術(shù),難度大,且存在井控風(fēng)險。國外一般采取大尺寸連續(xù)油管鉆磨,但是對工具要求高,相關(guān)費用也很高。
試油試采分公司工程技術(shù)大隊、試油大隊的科研人員通過對水平井井內(nèi)管柱力學(xué)分析、優(yōu)化四刃磨鞋、改進螺桿鉆具及高效鉆磨控制方法的研究,形成了一套安全、高效的油管輸送鉆磨大規(guī)模壓裂橋塞工藝。工程技術(shù)大隊技術(shù)管理室主任張懷告訴記者:“我們設(shè)計的這套工藝,可以算出不同鉆壓下管柱末端施加在橋塞上的壓力,有效指導(dǎo)鉆磨橋塞的施工,確保了管柱整體安全性及鉆磨橋塞效果,使鉆磨效果發(fā)揮到最佳水平,并有利于鉆具順利起下和碎屑排出?!?nbsp;
目前,該工藝已在垣平1、齊平1、齊平2、齊平3、葡平1、葡平2等井上應(yīng)用,有效地實現(xiàn)了快速鉆磨、安全施工,大大縮短了試油周期,具有較高的經(jīng)濟效益。張懷說:“用國外公司的技術(shù),一口井需要80萬元的費用,如果用我們自己研發(fā)的工藝,只需購買鉆頭及螺桿鉆具,一口井的工具費用才6萬元。如果每年按8口井計算,可節(jié)約費用592萬元?!?nbsp;
隨著大慶油田致密油勘探工作的推進,此項技術(shù)可應(yīng)用到外部油田施工的橋塞封堵水平井體積壓裂等壓裂試油施工作業(yè)中,應(yīng)用前景十分廣闊。
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