線切割機(jī)淺析鋁及鋁合金導(dǎo)電氧化工藝特性
1,氧化膜導(dǎo)電性不理想:
原因:
氧化時(shí)間過長(zhǎng),氧化膜過厚。按工藝要求的30~60s操作,所獲得的氧化膜呈淺彩虹色,膜層導(dǎo)電性良好,基本上測(cè)不到電阻,若氧化時(shí)間過長(zhǎng),膜層厚度增加,不但會(huì)影響膜層的導(dǎo)電性能,膜層還會(huì)呈土黃色,顯得陳舊。
解決方法:
操作時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制。
2,氧化膜附著力差:
原因:
?、傺趸み^厚;
②氧化溶液濃度過大;
③氧化溶液溫度過高;
?、苎趸の唇?jīng)老化處理。
解決方法:
作者可根據(jù)上述對(duì)氧化膜附著力有影響的四點(diǎn)因素進(jìn)行調(diào)整,定能獲得滿意的效果。
3,氧化件的孔眼及其周圍較難形成氧化膜:
原因:
①工件堿洗后沖洗不徹底;
堿洗時(shí)進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈,氧化處理后堿液會(huì)從孔眼中流出來,致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
?、诠ぜ目籽壑車悬S油;
鋁材攻螺孔時(shí)很澀,操作者常以涂黃油來提高潤(rùn)滑,堿洗時(shí)如果堿液中缺乏乳化劑,黃油是很難除盡的。
解決方法:
?、僭趬A洗之前先用汽油洗刷一遍,堿洗液中應(yīng)添有乳化劑;
?、诠ぜA洗后應(yīng)沖洗干凈。
4,工件的部分表面不易生成氧化膜:
這一現(xiàn)象多出現(xiàn)在平面件,常見的原因有:
?、佘堉瓢宀谋砻娉S兄旅艿慕购?,堿洗時(shí)未能清除干凈;
?、诠ぜA洗后在硝酸中漂洗不徹底;
工件的局部表面仍呈堿性,在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜,由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱,氧化時(shí)不能使該膜退去,故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗,并盡可能當(dāng)時(shí)清洗,當(dāng)時(shí)氧化處理,防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
5,硝酸中漂洗不徹底:
工件的局部表面仍呈堿性,在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜,由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱,氧化時(shí)不能使該膜退去,故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗,并盡可能當(dāng)時(shí)清洗,當(dāng)時(shí)氧化處理,防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
本文小節(jié)僅供讀者參考,借鑒;蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)推出的電火花線切割機(jī)解決了鋁及鋁合金電火花切割的工藝難點(diǎn),預(yù)知詳情請(qǐng)致電:0512-65350149垂詢,公司竭誠(chéng)歡迎您來實(shí)地試樣考察,提供全面技術(shù)支持。
1,氧化膜導(dǎo)電性不理想:
原因:
氧化時(shí)間過長(zhǎng),氧化膜過厚。按工藝要求的30~60s操作,所獲得的氧化膜呈淺彩虹色,膜層導(dǎo)電性良好,基本上測(cè)不到電阻,若氧化時(shí)間過長(zhǎng),膜層厚度增加,不但會(huì)影響膜層的導(dǎo)電性能,膜層還會(huì)呈土黃色,顯得陳舊。
解決方法:
操作時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制。
2,氧化膜附著力差:
原因:
?、傺趸み^厚;
②氧化溶液濃度過大;
③氧化溶液溫度過高;
?、苎趸の唇?jīng)老化處理。
解決方法:
作者可根據(jù)上述對(duì)氧化膜附著力有影響的四點(diǎn)因素進(jìn)行調(diào)整,定能獲得滿意的效果。
3,氧化件的孔眼及其周圍較難形成氧化膜:
原因:
①工件堿洗后沖洗不徹底;
堿洗時(shí)進(jìn)入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖洗干凈,氧化處理后堿液會(huì)從孔眼中流出來,致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。
?、诠ぜ目籽壑車悬S油;
鋁材攻螺孔時(shí)很澀,操作者常以涂黃油來提高潤(rùn)滑,堿洗時(shí)如果堿液中缺乏乳化劑,黃油是很難除盡的。
解決方法:
?、僭趬A洗之前先用汽油洗刷一遍,堿洗液中應(yīng)添有乳化劑;
?、诠ぜA洗后應(yīng)沖洗干凈。
4,工件的部分表面不易生成氧化膜:
這一現(xiàn)象多出現(xiàn)在平面件,常見的原因有:
?、佘堉瓢宀谋砻娉S兄旅艿慕购?,堿洗時(shí)未能清除干凈;
?、诠ぜA洗后在硝酸中漂洗不徹底;
工件的局部表面仍呈堿性,在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜,由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱,氧化時(shí)不能使該膜退去,故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗,并盡可能當(dāng)時(shí)清洗,當(dāng)時(shí)氧化處理,防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
5,硝酸中漂洗不徹底:
工件的局部表面仍呈堿性,在空氣中會(huì)很快形成一層很薄的自然氧化膜,由于導(dǎo)電氧化溶液酸性弱,氧化時(shí)不能使該膜退去,故導(dǎo)電氧化膜層也不可能在此處形成。故工件堿洗后一定要在硝酸中充分漂洗,并盡可能當(dāng)時(shí)清洗,當(dāng)時(shí)氧化處理,防止工件在工序之間遭到自然氧化而影響導(dǎo)電氧化膜質(zhì)量。
本文小節(jié)僅供讀者參考,借鑒;蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)推出的電火花線切割機(jī)解決了鋁及鋁合金電火花切割的工藝難點(diǎn),預(yù)知詳情請(qǐng)致電:0512-65350149垂詢,公司竭誠(chéng)歡迎您來實(shí)地試樣考察,提供全面技術(shù)支持。
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