產(chǎn)品詳情
由于果殼活性炭對水的預處理要求高,而且活性炭的價格昂貴,因此在廢水處理中,活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物,以達到深度凈化的目的。牡丹江果殼活性炭廠家責任公司從事活性炭生產(chǎn)銷售十幾年,專業(yè)老廠家單位。
果殼活性炭具有形態(tài)較整齊的多孔結構??讖椒植驾^均一。果殼活性炭其本身特點原材料都是精選椰子殼、核桃殼經(jīng)過先進工藝設備幾十道工藝加工處理而成,耐磨性好,碘值高,顆粒均勻。
具體果殼活性炭的用途實際運用范圍如下:
處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料,在廢水中六價鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。活性炭有非常發(fā)達的微孔結構和較高的比表面積,具有極強的物理吸附能力,能有效地吸附廢水中的Cr(Ⅵ).活性炭的表面存在大量的含氧基團如基(-OH)、羧基(-COOH)等,它們都有靜電吸附功能,對Cr(Ⅵ)產(chǎn)生化學吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr(Ⅵ),吸附后的廢水可達到排放。試驗表明:溶液中Cr(Ⅵ)濃度為50mg/L,pH=3,吸附時間1.5h時,活性炭的吸附性能和Cr(Ⅵ)的去除率均達到佳效果。因此,利用活性炭處理含鉻廢水的是活性炭對溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用的結果?;钚蕴刻幚砗t廢水,吸附性能,處理效率高,操作費用低,有一定的社會效益和經(jīng)濟效益。
處理含廢水。在工業(yè)生產(chǎn)中,金銀的濕法提取、化學纖維的生產(chǎn)、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產(chǎn)等行業(yè)均使用化物或副產(chǎn)化物,因而在生產(chǎn)中必然要排放一定數(shù)量的含廢水。活性炭用于凈化廢水已有相當長的歷史,應用于處理含廢水的文獻報道也越來越多.但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小,一般為3mgCN/gAC~8mgCN/gAC因品種而異,在處理成本上不合算。
處理含廢水?;钚蕴坑形胶秃衔锏男阅埽侥芰τ邢?,只適宜于處理含量低的廢水。如果含的濃度較高,可以先用化學沉淀法處理,處理后含約1mg/L,高時可達2-3mg/L,然后再用活性炭做進一步的處理。
處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經(jīng)實驗證明:活性炭對的吸附性能好,溫度升高不利于吸附,使吸附容量減小;但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在佳值,在酸性和中性條件下,去除率變化不大;強堿性條件下,去除率急劇下降,堿性越強,吸附效果越差。
處理含甲醇廢水。活性炭可以吸附甲醇,但吸附能力不強,只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結果表明,可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下,對甲醇的去除率達到93.16%~100%,其水質(zhì)可以回用到鍋爐脫鹽水進水的水質(zhì)要求。
作為反應企事業(yè)單位排污概略的“”,要經(jīng)過其了解該單位的整體面貌,因此“”信息不能太復雜,但也不要一末尾就特別復雜,要先易后難、逐漸,既要防止“一證式”變成“一張紙”,也要防止“一證式”變成“一筐式”。??硫工程)的中標單位,。止“補課”。污水處理用果殼活性炭,果殼活性炭用于水凈化及污水處理,微過濾是一種精密過濾技術。它的孔徑范圍一般為0.05~I0//m,介于常規(guī)過濾和超濾之間,是屬于以壓力為驅(qū)動力達到分臠和濃縮的目的,無相態(tài)的變化和界面的轉(zhuǎn)移,與常規(guī)過濾有所區(qū)別。常規(guī)過濾一般分深層過濾和篩網(wǎng)狀過濾。它所用的介質(zhì),如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等,都是一些孔形極不憋齊的多孔體,孔徑分布菹圍較廣,無法標明它的孔徑大小,過濾時粒子是靠陷入介質(zhì)內(nèi)部曲折的通逍而被阻留.阻留率B6壓力的増加而下降,介質(zhì)厚,對顆粒的容納撒大,用于一般澄淸過濾。
什么是反滲透,反滲透的水是怎么回事
在過濾時有個詞叫反滲透的水源一般為天然水,而天然水中的有機物含量復雜,研究認為,果殼活性炭對分子量在500~3000的有機物有很好的去處效果,對于分子量小于500和大于3000的有機物沒有去除效果。上述果殼活性炭的吸附指標的分子量在200以下,而天然水中有機物主要包括腐植酸、富維酸等,其分子量遠遠大于200,故其吸附值不能代表對天然水中有機物的吸附能力。所以在選擇以天然水作為果殼活性炭的進水時,其濾料的選擇與果殼活性炭的吸附碘值的高低等參數(shù)沒有多大關系,而與果殼活性炭的過渡孔(過渡孔半徑一般在10~100nm)有多少有關,應選擇過渡孔較高的活性炭,上述三種材質(zhì)的果殼活性炭以核桃殼和杏殼的過渡孔多,應選擇核桃殼或杏殼。
果殼活性炭的更換周期與進水水質(zhì)有關,判斷果殼活性炭是否完全失效應根據(jù)活性炭進出口有機物含量來決定,在正常反洗后如測得的出口有機物含量大于進口有機物含量,意味著果殼活性炭已經(jīng)失效,需進行再生或更換,果殼活性炭更換周期一般為一年到兩年時間(具體時間應根據(jù)進水水質(zhì)、果殼活性炭裝填體積及運行累計時間確定)。