長治鋼結(jié)構(gòu)車棚壺關(guān)彩鋼板活動(dòng)房可移動(dòng)

鋼結(jié)構(gòu)樓承板類型:
    1.壓型鋼板混凝土組合樓承板
    由于組合鋼結(jié)構(gòu)樓承板擔(dān)負(fù)著傳遞水平力的作用,因此應(yīng)在鋼梁和型鋼板之間的連接處設(shè)置必要的螺柱.設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鋼梁與樓板承載力的組合作用,可以顯著提高梁的承載能力,強(qiáng)度和穩(wěn)定性,有效降低梁的高度,通常,組合樓承板的下部不需要額外的加固,但是對(duì)于具有動(dòng)態(tài)載荷的區(qū)域和相對(duì)潮濕的區(qū)域,地板的下部仍需要配備必要的結(jié)構(gòu)加固。但是,組合樓承板必須符合配重標(biāo)準(zhǔn),并且還必須滿足樓承板1.5小時(shí)的防火要求.這樣,這樣樓承板必須用80mm厚的混凝土澆筑,采用蝶型壓型板樓承板厚度將達(dá)到130—150mm的樣子,當(dāng)然,當(dāng)這種樓承板用于建造住宅時(shí),室內(nèi)需要額外的天花板。
    2.預(yù)制混凝土疊合板：預(yù)制混凝土疊合板是根據(jù)使用要求和制造過程中的受力特點(diǎn),將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)改變?yōu)轭A(yù)制的單件和現(xiàn)澆部件,預(yù)制的單個(gè)部件在工廠制造,然后被運(yùn)送到現(xiàn)場進(jìn)行組裝,再澆搗現(xiàn)澆混凝土，形成層壓組件的整體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是:機(jī)械化程度高,施工周期短,可以使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)和高強(qiáng)度鋼,預(yù)制件尺寸小,重量輕,便于運(yùn)輸和吊裝。當(dāng)然,仍然存在一些缺陷:預(yù)制混凝土和現(xiàn)澆混凝土之間存在齡期上差異,兩者之間存在收縮應(yīng)力,并且在平板縫之間容易出現(xiàn)裂紋。
    3.現(xiàn)澆鋼筋混凝樓承板?，F(xiàn)澆地板采用工具型支撐樓承板.其優(yōu)點(diǎn)是整體性好,裝飾方便,但模板價(jià)格較高,鋼筋與鋼梁的連接和結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,施工周期長.同時(shí),要保證混凝土建筑,為了使樓承板和鋼梁共同發(fā)揮作用,還必須在鋼梁的法蘭上提供必要的螺柱。

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對(duì)于原材料的管理，應(yīng)注意采購、運(yùn)輸、檢測和使用四個(gè)環(huán)節(jié)。一，采購環(huán)節(jié)。注重對(duì)采購員的甄選和培訓(xùn)，選擇具備較強(qiáng)知識(shí)、較高思想意識(shí)且誠實(shí)可信的采購員。采購員應(yīng)快速掌握原材料行業(yè)信息，選擇質(zhì)量好且信譽(yù)高的原材料供應(yīng)商，并合理編制采購計(jì)劃，按照計(jì)劃對(duì)材料、半成品和構(gòu)配件進(jìn)行采購。二，運(yùn)輸保管環(huán)節(jié)。應(yīng)完善原材料的搬運(yùn)、加工和存儲(chǔ)制度，使原材料周轉(zhuǎn)時(shí)間縮小，務(wù)必對(duì)易損材料進(jìn)行妥善保管，同時(shí)減少原材料的占用量，定期對(duì)原材料的保質(zhì)期進(jìn)行檢查，以防原材料過期。防止由于保管不到位或調(diào)配工作不足而導(dǎo)致的原材料減損，在保證原材料數(shù)量的同時(shí)提高其質(zhì)量。三，檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。在施工材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，務(wù)必對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí)和檢測，所有原材料具備出場合格證方可進(jìn)入施工現(xiàn)場，在原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測，不可使用未經(jīng)檢驗(yàn)的材料或者不具備出場合格證的材料。同時(shí)，在對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)記，確保其質(zhì)量的可追溯性，標(biāo)記一般包括加工工程、日期、產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、安裝后所在地以及材料分布。四，使用環(huán)節(jié)。在原材料進(jìn)行使用時(shí)，需嚴(yán)格按照規(guī)范制度執(zhí)行，對(duì)材料進(jìn)行取樣、見證和檢驗(yàn)，需在得到有效的質(zhì)量檢測報(bào)告后方可對(duì)原材料進(jìn)行使用，以保證其嚴(yán)謹(jǐn)性。若原材料不符合規(guī)范制度和標(biāo)準(zhǔn)，則不可使用，應(yīng)按照之前標(biāo)注的編號(hào)對(duì)不合格原材料進(jìn)行追溯。