玻璃鱗片膠泥，它具有優(yōu)異的粘合性和柔韌性等

產(chǎn)品介紹：

1. 玻璃鱗片膠泥由乙烯樹(shù)脂和玻璃鱗片組成，屬于厚漿型超長(zhǎng)效防料使用期高達(dá)10-20年。

2. 在玻璃鱗片防腐涂料中，扁平狀鱗片在樹(shù)脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層。經(jīng)電子顯微鏡觀察，一毫米厚的涂料中約有160層玻璃鱗片，所以玻璃鱗片涂料稱之為“帶盔甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層表面滲透到被保護(hù)的底材表面需要拐彎抹角地走曲折的道路，大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)滲透時(shí)間，實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外，涂層內(nèi)大量的玻璃鱗片形成了許多小區(qū)域，使樹(shù)脂的微裂紋，微氣泡相互分離，這就大大減慢了介質(zhì)的滲透速度，使?jié)B透速率顯著縮小。所以玻璃鱗片涂料的抗水蒸氣滲透性比普通環(huán)氧涂料高5-15倍，比環(huán)氧玻璃鋼高4倍，比橡膠襯里更好。

3. 由于大量玻璃鱗片的存在，使下玻璃鱗片涂料襯里的熱膨脹系數(shù)與橡膠襯里相比更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù)，所以玻璃鱗片涂料能承受使用過(guò)程中的溫度劇變。

4. 玻璃鱗片涂料的硬化收縮率低于玻璃鋼，所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之明顯減少，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)，使其施工質(zhì)量易于保證，避免了玻璃鋼襯里常因施工質(zhì)量不良而造成的大面積脫落。

5. 玻璃鱗片涂料襯里在溫度到100℃時(shí)，其粘接強(qiáng)度仍能維持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上，而橡膠襯里當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí)，其粘接強(qiáng)度會(huì)突然下降?？梢?jiàn)玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用

6. 玻璃鱗片涂料若局部產(chǎn)生缺陷，維修很容易，新的涂層與舊的涂層容易成為一體，并能保證相同厚度，可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)橡膠襯里。

7. 涂層的硬度和耐磨性極好，其耐磨性比普通醇酸材料高2.5倍。

施工方法：

玻璃鱗片膠泥施工方法的正確與否，不但影響施工的速度，更影響防腐層的使用壽命，下面小編就簡(jiǎn)單介紹一下玻璃鱗片膠泥施工方法，希望對(duì)朋友們有所幫助。

為了防腐層有良好的附著力，施工之前要做好基體清理工作.

基體清理

1.涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。

2.推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。

3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。

玻璃鱗片膠泥與固化劑配方比例

1.配比：主劑∶固化劑=10∶1(重量比)

2.混合時(shí)，應(yīng)在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結(jié)塊，我們強(qiáng)烈推薦使用機(jī)械攪拌。

3.玻璃鱗片膠泥混合后，將混合好的涂料用40目篩網(wǎng)過(guò)濾，并倒入另一只容器中。要求持續(xù)不斷地緩緩地?cái)嚢?，以使涂料始終處于懸浮狀態(tài)中。

4.混合后的涂料有效期8小時(shí)，請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排。

玻璃鱗片底涂施工

1）配制底涂、固化劑、促進(jìn)劑的容器及工具應(yīng)清潔、干燥，配制應(yīng)根據(jù)底涂施工用量邊用邊配，并在3小時(shí)內(nèi)用完。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凝結(jié)塊等現(xiàn)象時(shí)，不得繼續(xù)使用。

2）滾涂一道底涂干膜厚約40um

3) 施工時(shí)，滾刷蘸上涂料，按一個(gè)方向反復(fù)滾動(dòng)將涂料大致分布在被涂物表面，接著用滾刷上下密集地滾動(dòng)，將涂料涂刷開(kāi)， 后用滾刷按一定的方向滾動(dòng)，使涂料均勻涂刷在被涂物表面。

4) 滾刷每次蘸涂料不宜過(guò)多，以防引起流掛和滾刷移動(dòng)時(shí)涂料流淌。開(kāi)始滾涂時(shí)，對(duì)滾刷輕微的施加壓力，隨著滾刷上涂料逐漸減少，逐漸增加壓力，使涂膜厚度均勻。