產(chǎn)品詳情
鄭州高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料市政道路井蓋修補(bǔ)料廠家供應(yīng)
高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料是針對混凝土結(jié)構(gòu)破損的特點(diǎn)而開發(fā)的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
使用方法
1、適用范圍
WH市政道路檢查井
A.市政道路檢查井搶修
2、施工流程
WH市政道路檢查井
封閉交通→清除→安裝井蓋→界面處理→支模→安裝鋼筋→制拌→澆注→養(yǎng)護(hù)→罩面→清潔→開放交通
3、施工
WH市政道路檢查井
封閉交通：按規(guī)定對擬修的井蓋設(shè)定工作區(qū)域并設(shè)置施工、限速、繞行等標(biāo)志。
清除：現(xiàn)場確定井周病害處理范圍(寬度與厚度)，以井中心為圓心使用銑刨設(shè)備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽，然后人工將井蓋周圍范圍無法銑刨的部位鑿除，并將舊井蓋拆除。后將槽底、槽壁的的松散物、廢料、雜物清理干凈。
安裝井蓋：掛線確定井蓋頂部標(biāo)高，使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標(biāo)高，并根據(jù)標(biāo)高安裝好井蓋。
基面處理：高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料澆筑前用水濕潤槽底、槽壁并清除明水；冬季施工時(shí)應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水濕潤并除去明水。
支模：先使用外徑與井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊，充氣后將提升后的井蓋與基座之間的縫隙封閉，再利用槽壁作為邊模。后在邊模上用彩色記號(hào)筆將瀝青混合料面層預(yù)留設(shè)計(jì)厚度的刻度線標(biāo)示清楚。
安裝鋼筋：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)(籠)，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋網(wǎng)(籠)安裝于環(huán)形槽內(nèi)。
制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆注速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中，干拌10秒后分兩次加入規(guī)定的用水量拌和：次加2/3水拌合30s；二次加剩余的1/3水拌合150s。冬季施工應(yīng)采用不超過65℃的問水拌合，拌合料溫度應(yīng)在10℃以上。水膠比為16±1%。
澆筑：根據(jù)澆注厚度刻度控制線，用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后將修補(bǔ)料頂部抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或和易性不滿足施工要求的修補(bǔ)料不得繼續(xù)使用。
養(yǎng)護(hù)：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4小時(shí)后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度測試結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)延長。
罩面：現(xiàn)場確定面層用量，使用小型拌合設(shè)備制拌瀝青混合料，槽底、槽壁均勻涂刷改性乳化瀝青，破乳后人工攤鋪熱拌瀝青混合料，并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路車進(jìn)行輾壓密實(shí)。
清潔：人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物處理干凈，并運(yùn)送至業(yè)主認(rèn)可的廢物堆放區(qū)域。
開放交通：瀝青混合料表面低于50℃時(shí)，移除警示標(biāo)志，人員、設(shè)備安全撤出施工現(xiàn)場并開放交通。如需提早開放交通時(shí)，可適當(dāng)灑水冷卻降低混合料溫度。
高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，度材料（石英砂）作為主骨料，輔以高分子膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料是針對混凝土結(jié)構(gòu)破損的特點(diǎn)而開發(fā)的超早強(qiáng)型混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。
使用方法
1、適用范圍
WH市政道路檢查井
A.市政道路檢查井搶修
2、施工流程
WH市政道路檢查井
封閉交通→清除→安裝井蓋→界面處理→支模→安裝鋼筋→制拌→澆注→養(yǎng)護(hù)→罩面→清潔→開放交通
3、施工
WH市政道路檢查井
封閉交通：按規(guī)定對擬修的井蓋設(shè)定工作區(qū)域并設(shè)置施工、限速、繞行等標(biāo)志。
清除：現(xiàn)場確定井周病害處理范圍(寬度與厚度)，以井中心為圓心使用銑刨設(shè)備將井周病害范圍銑刨成環(huán)形槽，然后人工將井蓋周圍范圍無法銑刨的部位鑿除，并將舊井蓋拆除。后將槽底、槽壁的的松散物、廢料、雜物清理干凈。
安裝井蓋：掛線確定井蓋頂部標(biāo)高，使用井蓋高度定位器調(diào)整蓋頂標(biāo)高，并根據(jù)標(biāo)高安裝好井蓋。
基面處理：高聚物結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料澆筑前用水濕潤槽底、槽壁并清除明水；冬季施工時(shí)應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水濕潤并除去明水。
支模：先使用外徑與井蓋內(nèi)徑匹配的環(huán)形氣囊，充氣后將提升后的井蓋與基座之間的縫隙封閉，再利用槽壁作為邊模。后在邊模上用彩色記號(hào)筆將瀝青混合料面層預(yù)留設(shè)計(jì)厚度的刻度線標(biāo)示清楚。
安裝鋼筋：按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋網(wǎng)(籠)，并按設(shè)計(jì)要求將鋼筋網(wǎng)(籠)安裝于環(huán)形槽內(nèi)。
制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆注速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)砂漿拌和機(jī)中，干拌10秒后分兩次加入規(guī)定的用水量拌和：次加2/3水拌合30s；二次加剩余的1/3水拌合150s。冬季施工應(yīng)采用不超過65℃的問水拌合，拌合料溫度應(yīng)在10℃以上。水膠比為16±1%。
澆筑：根據(jù)澆注厚度刻度控制線，用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后將修補(bǔ)料頂部抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過30min。超時(shí)或和易性不滿足施工要求的修補(bǔ)料不得繼續(xù)使用。
養(yǎng)護(hù)：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3～4小時(shí)后可結(jié)束養(yǎng)護(hù)或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度測試結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)護(hù)。冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間適當(dāng)延長。
罩面：現(xiàn)場確定面層用量，使用小型拌合設(shè)備制拌瀝青混合料，槽底、槽壁均勻涂刷改性乳化瀝青，破乳后人工攤鋪熱拌瀝青混合料，并使用沖擊夯、0.8t小型鋼輪壓路車進(jìn)行輾壓密實(shí)。
清潔：人工使用清潔工具將維修工作區(qū)范圍內(nèi)的雜物、垃圾、污物處理干凈，并運(yùn)送至業(yè)主認(rèn)可的廢物堆放區(qū)域。
開放交通：瀝青混合料表面低于50℃時(shí)，移除警示標(biāo)志，人員、設(shè)備安全撤出施工現(xiàn)場并開放交通。如需提早開放交通時(shí)，可適當(dāng)灑水冷卻降低混合料溫度。
