產(chǎn)品詳情
·基層處理:
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時(shí),設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),并清除積水。
·支設(shè)模板:
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
·參數(shù)計(jì)算:
用水量12~14%,材料用量1立方等于2.2噸~2.4 噸。
·材料制備:
推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時(shí)間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請(qǐng)與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。
·灌漿方法:設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
·注意事項(xiàng):
(1)當(dāng)灌漿距離≥1.5m時(shí),采用高位灌漿漏斗法,且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開(kāi)始灌漿。較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿,應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工,且每段長(zhǎng)度≤5m。
(2)在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時(shí)應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
結(jié)構(gòu)加固注意事項(xiàng):
1模板支設(shè):模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(或用灌漿料干粉),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
2灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過(guò)程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。