產(chǎn)品詳情
廣州16-32mm鐵皮鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線節(jié)能特寫鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)全套設(shè)備鐵皮鋼帶烤藍(lán)安裝-國內(nèi)鐵皮鋼帶烤藍(lán)-鐵皮鋼帶烤藍(lán)自動化生產(chǎn)線
工藝流程
上料開卷→切頭尾→對接焊→對中裝置（帶防跳壓輥）→圓盤剪（帶邊絲收集裝置）→分料對中→磨邊→烤藍(lán)→冷卻→烤漆→分料對中→S輥→多頭卷?。?/span>8個可單盤卷?。?/span>→卸料打包 
鋼帶烤藍(lán)生產(chǎn)線具體能耗如下
1 每天能節(jié)省200元的升溫費，可以開機就用。下班就停。
2 以0.9厚毫米32毫米寬鋼帶為準(zhǔn)，每小時產(chǎn)量1噸-1.8噸。
3每噸能耗 70-80元。注電阻爐大概在130-140元。
4可以同時加溫 10-20條。
5占地面積寬度600毫米，是原來的占地面積的十分之一。
6 可以隨時快速更換規(guī)格、此時沒有能耗 。
另外，該公司還參與了美國集裝箱一體化儲能項目的建設(shè)?！拔覀儙е环N使命感，就是希望在電池產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域開發(fā)更多自主研發(fā)技術(shù)。”鉅威動力的研發(fā)專家表示，“國內(nèi)動力電池管理系統(tǒng)控制器里的芯片70%依靠進(jìn)口，只有掌握了原創(chuàng)核心技術(shù)，公司乃至整個新能源產(chǎn)業(yè)才能真正做大做強。”穩(wěn)定的團(tuán)隊加上專業(yè)和專注，鉅威動力一路砥礪前行，幾年前便實現(xiàn)“人均一個專利”，開創(chuàng)出多項于行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，并在2017年初被授予“BMS受關(guān)注品牌”，這是行業(yè)的榮譽獎。
