產(chǎn)品詳情
冷卻泵:揚程在20~40m之間;冷凍泵:揚程在25~50m之間。冷卻水量:G=/Cw(tw1-tw2)QC—冷卻塔冷卻熱量,對電制冷機取制冷負荷倍左右,吸收式取倍左右。CW—水的比熱(/)。。
第三,管道系統(tǒng)內(nèi)特殊管件及結(jié)構(gòu)處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯(lián)接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。,熔鹽管道及其伴熱、保溫系統(tǒng)設計需要考慮后續(xù)車間制作、現(xiàn)場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統(tǒng)中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性,在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現(xiàn)有標準要求進行設計,油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區(qū),有的電站運行環(huán)境溫度可達-40℃,熔鹽系統(tǒng)凍堵風險更大。因此,光熱電站系統(tǒng)中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要,管道設計、布置及安裝質(zhì)量將直接決定熔鹽系統(tǒng)能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全?,F(xiàn)階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統(tǒng)的設計固然重要,同樣,在車間生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝時也都必須嚴格按照標準規(guī)范和技術文件進行時,同時在系統(tǒng)運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護,只有這樣才能更好的達到設計目的,保證安全生產(chǎn)。。
2、熔鹽管路伴熱功率設計不夠,預熱時不充分,注鹽時局部凝結(jié)。3、熔鹽管路設計不合理可能導致介質(zhì)流動不暢。4、系統(tǒng)停運時疏鹽不及時或不能排凈。 根據(jù)以上分析,結(jié)合現(xiàn)場情況可知,光熱電站熔鹽管道設計時需要對熔鹽管道進行正確合理的伴熱與保溫設計。首先,選擇合適的管道伴熱系統(tǒng),根據(jù)光熱電伴實際條件及管道的細長特性,建議優(yōu)先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)領域的電伴熱主要用于管道防凍,電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求,而在太陽能光熱發(fā)電系統(tǒng)中由于所使用的熔鹽凝固點溫度較高且系統(tǒng)運行溫度也很高,所以要求電伴熱系統(tǒng)的預熱溫度必須能達到260-300℃以上,并且要求電伴熱系統(tǒng)可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長期穩(wěn)定工作,因此對電伴熱系統(tǒng)的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ,合理的管道保溫結(jié)構(gòu)及材料,由于高熔鹽介質(zhì)的特殊性以及光熱電站系統(tǒng)運行環(huán)境等惡劣工況均對熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對熔鹽管道來說不單要有足夠的保溫溝瀆,保溫結(jié)構(gòu)也需特殊考慮,不能出現(xiàn)局部散熱過大的情況。同時要求所使用的保溫材料導熱系統(tǒng)不能過大,外護材料可抵抗現(xiàn)場風沙、雨雪侵蝕。。
在我國,聚氨酯保溫管自1995年始的發(fā)展邁上了高速路,研發(fā)、生產(chǎn)、普及等方方面面都煥然一新,回看當下,聚氨酯保溫管的普及率已經(jīng)到達一個較高的水平,那么聚氨酯保溫管都應用在哪些領域和行業(yè)?一、集中供熱管網(wǎng)受緯度以及氣候因素的影響,在我國北方地區(qū)需要冬季供暖,近些年隨著城市化進程不斷加快,不僅僅是城市,城鎮(zhèn)甚至農(nóng)村地區(qū)都在逐漸實現(xiàn)集中供暖。供暖工程規(guī)模大、區(qū)域廣,除了保溫效果好之外,還對于所選保溫管的各方面都有相應要求。首先,聚氨酯保溫管使用年限長,可達三十至五十年,避免了需挖開頻繁維修甚至更換保溫管,節(jié)省人力成本以及施工成本。 其次,聚氨酯保溫管價格合適,即使供熱網(wǎng)絡需求量大也不會成本過高。二、石化行業(yè)眾所周知,石油運輸管網(wǎng)往往跨省甚至跨國,路程頗為長遠,且往往會跨越多種氣候條件、面對各種各樣的天氣情況、土壤情況等。首先,聚氨酯保溫管對氣候條件適應性強,其特有的三層緊密結(jié)構(gòu),即使穿越特殊地質(zhì)區(qū)域,如凍土層,也能程序隔絕外界氣體、水分入侵。。
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