冬季氣候寒冷，燃?xì)夤艿肋\(yùn)輸時(shí)，氣壓會(huì)逐漸降低，燃?xì)夤に嚬艿澜?jīng)常出現(xiàn)水蒸氣冷凝（即燃?xì)饨橘|(zhì)表面溫度低于附近氣體露點(diǎn)溫度），長(zhǎng)期產(chǎn)生的水蒸氣也會(huì)導(dǎo)致管道內(nèi)壁凍結(jié)。西安某燃?xì)庠O(shè)備企業(yè)燃?xì)夤艿缹?shí)際運(yùn)行時(shí)會(huì)遇到這種情況。為避免燃?xì)夤艿览淠?，采用伴熱帶防凍保溫系統(tǒng)。 西安當(dāng)?shù)丨h(huán)境特點(diǎn)，西安屬于暖溫帶半濕大陸季風(fēng)氣候，冬季氣候寒冷，平均值-5℃左右，屬于干冷型。對(duì)于燃?xì)夤艿辣毓こ?，客戶提出使用熱帶保溫措施不影響介質(zhì)本身的化學(xué)性質(zhì)，不影響周?chē)h(huán)境。燃?xì)夤艿赖墓ぷ鳒囟葢?yīng)保持在10℃左右，以促進(jìn)介質(zhì)溫度高于冬季客氣露點(diǎn)溫度，避免介質(zhì)結(jié)露。 根據(jù)管道溫度要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)境氣候，DWL-20-220-PF自控溫度伴熱帶設(shè)計(jì)，伴熱帶工作溫度達(dá)到65度，配件和保溫層完成整個(gè)保溫系統(tǒng)的安裝。DWL-20-220-PF自控溫伴熱帶具有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)、阻燃、防爆、防腐等優(yōu)異性能，更適合燃?xì)夤艿赖谋匕闊帷Ｗ钥販囟劝闊釒Ь哂蠵TC電阻的正溫度效應(yīng)。 當(dāng)溫度達(dá)到一定值時(shí)，導(dǎo)電碳層產(chǎn)生微分子膨脹，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)變小，電阻急劇上升，熱線功率逐漸降低，熱量減少，溫度逐漸降低。當(dāng)溫度低于一定值時(shí)，伴熱帶中通重新啟動(dòng)，自動(dòng)上升，使整個(gè)系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，即相對(duì)平衡狀態(tài)。因此，自控溫度伴熱帶系統(tǒng)不需要專門(mén)安裝伴熱帶溫度控制器，因?yàn)檎麄€(gè)溫度控制過(guò)程由導(dǎo)電材料自動(dòng)調(diào)節(jié)，不必?fù)?dān)心伴熱帶溫度高或低。。

2、熔鹽管路伴熱功率設(shè)計(jì)不夠，預(yù)熱時(shí)不充分，注鹽時(shí)局部凝結(jié)。3、熔鹽管路設(shè)計(jì)不合理可能導(dǎo)致介質(zhì)流動(dòng)不暢。4、系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)疏鹽不及時(shí)或不能排凈。 根據(jù)以上分析，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況可知，光熱電站熔鹽管道設(shè)計(jì)時(shí)需要對(duì)熔鹽管道進(jìn)行正確合理的伴熱與保溫設(shè)計(jì)。首先，選擇合適的管道伴熱系統(tǒng)，根據(jù)光熱電伴實(shí)際條件及管道的細(xì)長(zhǎng)特性，建議優(yōu)先選擇電伴熱作為熔鹽管道的伴熱系統(tǒng)。傳統(tǒng)領(lǐng)域的電伴熱主要用于管道防凍，電伴熱工作溫度一般在60-200℃左右即可滿足使用要求，而在太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中由于所使用的熔鹽凝固點(diǎn)溫度較高且系統(tǒng)運(yùn)行溫度也很高，所以要求電伴熱系統(tǒng)的預(yù)熱溫度必須能達(dá)到260-300℃以上，并且要求電伴熱系統(tǒng)可以在6000℃以上的使用溫度下能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，因此對(duì)電伴熱系統(tǒng)的耐溫性能和可靠性要求也就更高。 ，合理的管道保溫結(jié)構(gòu)及材料，由于高熔鹽介質(zhì)的特殊性以及光熱電站系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境等惡劣工況均對(duì)熔鹽管道的保溫提出了非常高的要求。對(duì)熔鹽管道來(lái)說(shuō)不單要有足夠的保溫溝瀆，保溫結(jié)構(gòu)也需特殊考慮，不能出現(xiàn)局部散熱過(guò)大的情況。同時(shí)要求所使用的保溫材料導(dǎo)熱系統(tǒng)不能過(guò)大，外護(hù)材料可抵抗現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)沙、雨雪侵蝕。。

二、供熱管網(wǎng)里面防腐措施（I）減少溶解氧的濃度值，溶解氧是造成供熱管網(wǎng)腐蝕性的重要因素，所以必須在脫氧系統(tǒng)內(nèi)自始至終使熱物質(zhì)達(dá)到要求。（2）調(diào)節(jié)管道網(wǎng)中的pH值，使之維持在科學(xué)合理的范圍之內(nèi)。（3）嚴(yán)格把控管道網(wǎng)的流入和泄露，如果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該馬上處理，以避免因水化太多而引起的腐蝕性。（4）在管道網(wǎng)關(guān)掉時(shí)，應(yīng)釋放出來(lái)全部里面水，隨后灌入軟化水處理，假如加上適度的緩蝕劑，則防腐蝕效果更好。。

在石油化工行業(yè)，部分管道長(zhǎng)期高溫或超低溫運(yùn)行，受到內(nèi)部物料及外部介質(zhì)的化學(xué)與電化學(xué)作用，管道易出現(xiàn)腐蝕及壁厚減薄現(xiàn)象，從而帶來(lái)安全隱患，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致泄漏或爆炸事故。為了保證在檢驗(yàn)周期內(nèi)管道的安全運(yùn)行，迫切需要實(shí)現(xiàn)管道缺陷隱患的在線檢測(cè)，但對(duì)于有保溫層的管道，傳統(tǒng)檢測(cè)方法難以實(shí)施。主要難點(diǎn)在于檢測(cè)時(shí)需要大量拆除保溫層，拆除保溫層后的管道表面高溫又可能影響檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)完恢復(fù)保溫層后還可能產(chǎn)生二次腐蝕。 因此，選擇可靠的管道帶保溫層檢測(cè)技術(shù)具有十分重要的意義。目前，常用的管道帶保溫層檢測(cè)技術(shù)有脈沖渦流檢測(cè)、漏磁檢測(cè)以及膠片射線檢測(cè)法，但都各有局限性。脈沖渦流技術(shù)對(duì)管道帶保溫層檢測(cè)時(shí)，周?chē)艿酪约氨貙觾?nèi)的鐵磁性物質(zhì)對(duì)特征信號(hào)的提取會(huì)存在一定的干擾，保溫層厚度的不均勻也會(huì)干擾檢測(cè)結(jié)果，且對(duì)局部腐蝕的檢測(cè)靈敏度較低。。

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