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三、水的溫度水溫也是影響管道網(wǎng)腐蝕性的一個(gè)重要因素,根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)規(guī)律,伴隨著溫度的升高,重金屬離子的反應(yīng)速率增加,反應(yīng)速率增加,供熱管網(wǎng)是一個(gè)密閉的體系,當(dāng)熱物質(zhì)氣溫超過90℃時(shí),電解質(zhì)的電阻也會(huì)降低,進(jìn)而加快腐蝕性。四、鹽濃度在供熱管網(wǎng)中常用的是純凈水,而不是離子水,因而,當(dāng)水里的鹽濃度越高,電導(dǎo)率也會(huì)增加,腐蝕性也會(huì)增加,直到鹽濃度高到足以抑制氧化反應(yīng)為止。供熱管網(wǎng)防腐措施一、供熱管網(wǎng)的外部防護(hù)措施(1)選擇科學(xué)合理的保溫隔熱材料,管道網(wǎng)以外腐蝕性通常是由濕度所引起的,因而所選用的保溫隔熱材料需要注意吸水率,盡可能采用吸水率低的材料。 (2)在管道以外防護(hù)層增加一層防水層,使外部水不能進(jìn)入保溫層。(3)在敷設(shè)壕溝時(shí),必須確保溝渠是干燥和自然通風(fēng)的,且有排水管道具體措施。(4)選擇科學(xué)合理的中溫,高溫?zé)醾鲗?dǎo)將加快管道系統(tǒng)腐蝕性,因而應(yīng)選用最理想的中溫。。
在太陽能塔式和槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程中均有著各類熔融鹽設(shè)備,需要大量的連接管道進(jìn)行設(shè)備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點(diǎn)溫度值都比較高,高溫熔融態(tài)鹽在流經(jīng)管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時(shí),在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風(fēng)險(xiǎn),而管內(nèi)熔鹽一旦凍堵將對(duì)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個(gè)方面:1、熔鹽管道保溫設(shè)備不科學(xué)或施工不當(dāng)造成保溫效果達(dá)不到設(shè)計(jì)預(yù)期,或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。
冷卻泵:揚(yáng)程在20~40m之間;冷凍泵:揚(yáng)程在25~50m之間。水泵揚(yáng)程算法:1)假定流速法2)估算法水泵軸功率選擇:NZ=ρ×G×H/102ηH—揚(yáng)程;G—每秒流量;ρ—水密度;η—水泵效率,一般為~。水泵選擇注意事項(xiàng):1)首先要滿足高運(yùn)行工況的流量和揚(yáng)程,并使水泵的工作狀態(tài)點(diǎn)處于高效率范圍。 2)泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)有10~20%的富裕量。3)當(dāng)流量較大時(shí),宜考慮多臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行,但并聯(lián)臺(tái)數(shù)不宜超過3臺(tái)。4)多臺(tái)泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)盡可能選擇同型號(hào)水泵。 5)選泵時(shí)必須考慮系統(tǒng)靜壓對(duì)泵體的作用。高層建筑水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)時(shí),系統(tǒng)的靜壓力大大超過系統(tǒng)克服沿程摩擦和局部阻力損失所需的壓力,在選用水泵時(shí)應(yīng)注明所承受的靜壓值,必要時(shí)由制造廠家做特殊處理。3、冷卻塔暖通工種中常用的水泵有:?jiǎn)渭?jí)單吸清水離心泵和管道泵。。
供熱管網(wǎng)腐蝕性的重要因素一、水中溶解氧的濃度值低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱水鍋爐使用95℃以上的水有嚴(yán)格的規(guī)定,水中溶解氧不得大于/L,一般工業(yè)用水的pH值一般在~之間,在這種情況下,水里的飽和氧會(huì)使管道氧化而生銹。二、水的酸度和堿度一般而言,pH在~之間,管道網(wǎng)的腐蝕性速度關(guān)鍵受限于水里溶解的氧氣含量;pH在~之間會(huì)產(chǎn)生緩慢的吸氧和析氫反應(yīng),腐蝕性慢且均勻;pH在~之間,會(huì)出現(xiàn)氧的去極化和氫氧化亞鐵氧化反應(yīng),這些反應(yīng)都極其緩慢,甚至pH在接近時(shí),金屬材料表層形成的防護(hù)層具有防腐蝕功能。然而,在pH<時(shí),析氫反應(yīng)就會(huì)十分劇烈,此時(shí)的腐蝕性速度會(huì)急劇增長(zhǎng);在pH>時(shí),會(huì)出現(xiàn)局部腐蝕過度的情況,這與孔蝕和潰爛非常相近。。
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