產(chǎn)品詳情
聲屏障板有多種樣式,面板不穿孔的稱(chēng)為隔音板,面板穿孔的稱(chēng)為吸音板。吸聲主要是對(duì)聲源噪音的吸收,吸聲材料是用孔多、疏散的材質(zhì);隔音板聲屏障是以密質(zhì)的為主,對(duì)降低噪音起到折射和反射的作用,降噪效果不好。穿孔聲屏障面板表面的開(kāi)孔率為25%-30%,吸隔聲材料填料為微孔狀。生產(chǎn)方便,避開(kāi)了現(xiàn)有吸隔聲材料需要單獨(dú)成型、固定、組裝的工序,提高了生產(chǎn)、組裝效率。經(jīng)濟(jì)耐用,性能可靠,成本低,使用壽命長(zhǎng),防水防塵,不易變形,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。通過(guò)快速氯離子擴(kuò)散試驗(yàn)測(cè)試了不同礦物摻和料高性能混凝土和普通混凝土的電通量,分析計(jì)算了氯離子擴(kuò)散系數(shù)和鋼筋銹蝕的臨界氯離子濃度;利用邊界元法計(jì)算了普通混凝土和高性能混凝土的服役壽命.結(jié)果表明:基于邊界元法的氯離子擴(kuò)散場(chǎng)計(jì)算長(zhǎng)度理論及數(shù)值分析模型能很好預(yù)測(cè)混凝土的服役壽命.三摻粉煤灰、硅灰和礦渣高性能混凝土其耐久性優(yōu)于單摻粉煤灰高性能混凝土,具有抗氯離子擴(kuò)散能力.
吸隔聲板聲屏障廠家生產(chǎn)的復(fù)合消音屏障產(chǎn)品特點(diǎn):
1、使用微穿孔鋁板作為吸聲材料外包裝組件,表面防腐處理采用氟碳噴涂;背板材料選用冷軋鋼板,表面防腐采用噴塑處理。吸隔聲板聲屏障廠家提供板材10年不破碎的質(zhì)量保證。為保證質(zhì)量,抗紫外線保護(hù)層使用電化學(xué)鍍層法生產(chǎn)?!?/span>
2、吸聲材料便于使用,適合工人在工地的批量安裝,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)工人有害的粉塵、纖維、氣體等物質(zhì)。
3、吸聲系數(shù):按照GBJ47-83《混響室法吸聲系數(shù)測(cè)量規(guī)范》檢測(cè),降噪系數(shù)NRC>0.6,并提供有檢測(cè)資質(zhì)的單位進(jìn)行的檢測(cè)證明。
4、吸水率指標(biāo):(浸泡24小時(shí)):按 ASTMD3575,Suffix L的標(biāo)準(zhǔn),吸水率<2.44kg/m2,按ISO 2896-99的標(biāo)準(zhǔn),吸水率<4%(體積)。
5、防火性指標(biāo):按照GB8624-1997《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》檢驗(yàn),燃燒性能達(dá)到GB8624B1級(jí)(難燃),并提供國(guó)內(nèi)相關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的檢測(cè)證明?!?/span>
6、密度:吸聲材料密度小于35kg/m3。采用宏觀性能與微觀分析相結(jié)合的方法研究了粉煤灰在磷酸鎂水泥體系中的多種效應(yīng),包括活性效應(yīng)、微集料效應(yīng)和形貌效應(yīng),并通過(guò)試驗(yàn)設(shè)計(jì)與分析,確認(rèn)粉煤灰在磷酸鎂水泥體系中還存在著吸附效應(yīng).
吸隔聲板聲屏障表面有很多小孔,聲音進(jìn)入小孔后,便會(huì)在結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁中胡亂反射,直至大部份聲波的能量都消耗了,變成熱能,達(dá)到了消音的效果。復(fù)合消音屏障按吸聲機(jī)理分為:
1、靠從表面至內(nèi)部許多細(xì)小的敞開(kāi)孔道使聲波衰減的多孔材料,以吸收中高頻聲波為主,有纖維狀聚集組織的各種有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維及其制品以及多孔結(jié)構(gòu)的開(kāi)孔型泡沫塑料和膨脹珍珠巖制品。
2、靠共振作用吸音的柔性材料膜狀材料,或板狀材料和穿孔板(各種板狀材料或金屬板上打孔而制得,吸收中頻)。通過(guò)背散射電子圖像分析結(jié)合納米壓痕技術(shù)研究了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能.結(jié)果表明:礦物摻合料不同程度改善了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)性能,同時(shí)也增加了其非勻質(zhì)性.雙摻偏高嶺土和石灰石粉可減小等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)的厚度,明顯降低其彈性模量增長(zhǎng)幅度,但提高了基體的彈性模量,而粉煤灰僅僅降低了等強(qiáng)混凝土界面過(guò)渡區(qū)彈性模量的增長(zhǎng)幅度.
以上材料復(fù)合使用,可擴(kuò)大吸音范圍,提高吸聲系數(shù)??刂圃肼暋6嗫撞牧铣湛諝饴曂?,還能減弱固體聲和空室氣聲所引起的振動(dòng)。將多孔材料填入各種板狀材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)內(nèi),可提高隔聲能力并減輕結(jié)構(gòu)重量。進(jìn)行了一種新型混雜鋼纖維增強(qiáng)自密實(shí)混凝土的配合比設(shè)計(jì)方法研究.首先以凈漿流動(dòng)度為指標(biāo),優(yōu)選出1組符合要求的凈漿配合比;然后根據(jù)包裹在鋼纖維及砂顆粒表面的平均裹漿厚度(ATPL)以及砂纖比,優(yōu)選出力學(xué)性能和工作性能符合要求的配合比.采用該配合比設(shè)計(jì)方法可以配制出坍落度大于260mm,擴(kuò)展度大于550mm,纖維總體積分?jǐn)?shù)為1.50%的具有自密實(shí)工作性能的混凝土.經(jīng)28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),其抗壓強(qiáng)度可達(dá)114.5MPa,抗彎強(qiáng)度可達(dá)18.8MPa.